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Weifang Stadt Weicheng Distrikt Dongfeng West Street
Weifang Lusheng Wasserbehandlungsanlagen Co., Ltd.
Weifang Stadt Weicheng Distrikt Dongfeng West Street
Abwasseraufbereitungsanlagen
Wir sind professionelle HerstellerMedizinische AbwasseraufbereitungsanlagenHersteller.
Notwendige Beratung, Angebote, Lösungen, Auswahl können direkt zu uns, alle für Sie gelöst werden.
Das Unternehmen produziert in großer Menge, der Preis ist zufrieden, solange der inländische Kunde immer nach Hause liefert, Leute nach Hause schickt und installiert, die Wasserversicherung entspricht den nationalen Emissionsnormen.
Inländische Kunden können unsere Produkte verarbeiten oder sich anschließen, vertreten oder großverkaufen.
Abwasserausrüstung Hauptprodukte: integrierte Abwasserausrüstung, Bodenbegraben Abwasserausrüstung, Wohnabwasserausrüstung, Krankenhaus Abwasserausrüstung, Zahnklinik Abwasserausrüstung, Mundklinik Abwasserausrüstung, ländliche Abwasserausrüstung, mikrodynamische Abwasserausrüstung, Glasstahl Abwasserausrüstung, kleine medizinische Abwasserausrüstung, Abwasserausrüstung in einer Maschine usw.
Abwasser von der Regelbecken über das Gitter in die Isolierungsbecken nach der Abwasserpumpe in die Luftflottanlage, nach der Entfernung der überwiegenden Mehrheit der Fette, BOD und Suspension, Abwasser in den Bioreaktor, durch die PLC-Steuerung öffnen Belüfter Sauerstoff, Bioreaktor Wasser über die Umlaufpumpe in die Membran-Trennung-Behandlungseinheit, konzentriertes Wasser zurück zum Bioreaktor, Membran getrenntes Wasser direkt abzugeben oder wiederverwendet. Ein Teil der Luftflotte wird über eine Druckpumpe in den Gastank abgegeben, der nach der Lösung an die Luftflotte zurückkehrt. Die Rückspülpumpe verwendet reines Wasser aus dem Speicherbehälter, um die Membranbehandlungsanlage zu spülen und das Abwasser zurück in den Bioreaktor zu spülen. Die Filtration und das Rückspülen der Membraneinheit können automatisch oder manuell gesteuert werden. Wenn die Membraneinheit einen chemischen Reinigungsvorgang erfordert, schließen Sie das Zulaufventil und das Abwasserzirkulationsventil, öffnen Sie das Arzneimittelreinigungsventil und das Arzneimittelzirkulationsventil, starten Sie die Arzneimittelflüssigkeitszirkulationspumpe und die Reinigungspumpe, um den chemischen Reinigungsvorgang durchzuführen.

Der MBR-Bioreaktor wird durch eine programmierbare Steuerung (PLC) gesteuert. Folgende Funktionen:
Der Membranbioreaktor verfügt über ein automatisiertes Steuersystem während des gesamten Prozesses, was die Betriebskosten erheblich reduziert.
Die Zulaufpumpe läuft automatisch. Wenn das Wasser im Bioreaktor einen hohen Wasserstand erreicht, hört die Eingangspumpe auf zu arbeiten und wird automatisch eingeschaltet, wenn der Wasserstand auf einen niedrigen Wasserstand sinkt.
Automatisches Einschalten und Ausschalten der Umlaufpumpe entsprechend dem Wasserstand des mittleren Wasserspeichers.
Die Dosierungspumpe wird automatisch eingeschaltet und ausgeschaltet. Die Dosierungsmenge kann je nach Bedarf angepasst werden.
Laufen Sie automatisch die Filmreinigung und Desinfektion.
Der Motor verfügt über Überstrom- und Überlastschutz.
Prozesseigenschaften
Die derzeitigen Abwasseraufbereitungsanlagen haben weit verbreitete Probleme mit schlechter Behandlungswirkung, hohen Betriebskosten und einer größeren Fläche der Anlage, und der Betrieb der Behandlungsanlage ist nicht ideal. Daher ist die städtische Wasseraufbereitung in unserem Land dringend notwendig, kosteneffiziente und anwendbare Behandlungsprozesse und begleitende Ausrüstung zu entwickeln.
In diesem Programm Abwasserbehandlungsanlagen, für die Luft + Membran-Bioreaktor (MBR) Prozess, der Kernteil dieses Prozesses MBR ist ein neuer Prozess in Kombination mit der Biobehandlungstechnologie und der Membran-Trennungstechnik, ersetzt den herkömmlichen Prozess der Zwei-Niederlage, kann es effizient die Feststoff-Flüssigkeit-Trennung durchführen, die direkte Verwendung von stabilem Mittelwasser erhalten, kann auch eine hohe Konzentration von Mikrobiomasse im Biopool aufrechterhalten, der Prozessrestschlamm ist gering, sehr effektiv, um Ammoniak-Stickstoff zu entfernen, die Wassersuspension und die Trüblichkeit sind nahe an Null, die Bakterien und Viren im Wasser sind stark entfernt, der Energieverbrauch ist gering, die Fläche ist klein, das Betrieb ist einfach, das Wasser kann direkt wiederverwendet werden und andere Merkmale, besonders von Industrie entwickelt, Bevölkerungsgröße, Wassermangel Gebiete begrüßt werden.

Die Membranbiologische Behandlungstechnologie wird in der Abwasserwerkerung angewendet und weist folgende Merkmale auf:
(1) Kann effizient die Feststoff-Flüssigkeit-Trennung durchführen, um die Mikrobiomflora der suspendierten Substanz, Koloid-Substanz und biologischen Einheitsverlust im Abwasser von gereinigtem Wasser zu trennen. Der Trennprozess ist einfach, die Fläche ist klein, die Ausgangswasserqualität ist gut und kann in der Regel nicht wiederverwendet werden.
(2) kann die Biomasse in der Biobehandlungseinheit in einer hohen Konzentration aufrechterhalten werden, so dass die Volumenlast erheblich verbessert wird, während die hohe Effizienz der Membrantrennung, so dass die hydraulische Aufenthaltszeit der Behandlungseinheit erheblich verkürzt wird, und die Fläche des Bioreaktors entsprechend verringert wird.
(3) Da es den Verlust verschiedener Mikroflora verhindern kann, fördert es das Wachstum langsamer Bakterien (Nitrierte Bakterien usw.), wodurch verschiedene Stoffwechselprozesse im System reibungslos ablaufen.
(4) Verlängerung der Aufenthaltszeit einiger schwer abbaubarer organischer Substanzen durch Makromoleküle, was ihren Abbau fördert.
(5) Membranbehandlungstechnik wie andere Filtertrennungstechniken, während des langen Betriebsprozesses, die Membran als Filtermedium verstopft, die Membran durch die Wassermenge Betriebszeit und allmählich verringert effektive Gegenspülung und chemische Reinigung kann den Rückgang des Membranflusses verlangsamen und die effektive Lebensdauer des MBR-Systems aufrechterhalten.
(6) MBR-Technologie wird in der städtischen Abwasserbehandlung angewendet und kann aufgrund seines einfachen Prozesses und seiner einfachen Bedienung ein vollautomatisches Betriebsmanagement erreichen.
MSBR (Modified Sequencing Batch Reactor) ist ein verbesserter Sequenz-Intervallreaktor, der von C.Q. Yang und anderen nach den technischen Merkmalen von SBR in Kombination mit der traditionellen aktiven Schlammtechnik entwickelt wurde, um ein idealeres Abwasserbehandlungssystem zu erforschen. Der MSBR erfordert weder einen ersten noch einen zweiten Sinkbehälter und kann kontinuierlich bei konstanten Flüssigkeitsspiegeln laufen, wenn der Reaktor voll gefüllt ist. Die Multiformat-Methode mit einem einzigen Pool kombiniert die Vorteile der herkömmlichen aktiven Schlammmethode und der SBR-Technologie. Nicht nur ist kein Unterbrechungsfluss erforderlich, sondern es werden auch noch mehr Verbindungsrohre, Pumpen und Ventile, die für mehrere Poolprozesse erforderlich sind, gespart. Durch Prüfungen und produktive Anwendungen wurde das MSBR-Verfahren als kostengünstiges, zuverlässiges und computergesteuertes Abwasserbehandlungsverfahren bewiesen.
Grundsätze und Merkmale des MSBR-Gesetzes
Die grundlegende Komponente des Reaktors 1.1MSBR besteht aus drei Hauptteilen: einer Belüftungskammer und zwei abwechselnd aufeinanderfolgenden Batch-Prozesszellen. Die Hauptbelüftungszelle behält eine kontinuierliche Belüftung während des gesamten Betriebszyklus, während während jeder halben Zyklus abwechseln die beiden Serienzellen als SBR und Klärbecken.
1.2MSBR Betriebsschritte In jedem halben Betriebszyklus wird die Hauptbelüftungszelle kontinuierlich belüftet, eine der Reihenzellen dient als Klärbecken (das entspricht der Wirkung des normalen Aktivschlammverfahrens auf die Zweisenkbecken), und die andere Reihenzelle führt eine Reihe von Betriebsschritten durch.
Schritt 1: Das Rohwasser wird mit der Zirkulationsflüssigkeit vermischt und unter Sauerstoffmangel gerührt. Zu Beginn dieses Halbzyklus gelangt das Rohwasser in die Reihenzelle und wird mit der kontrollierten Rückflußflüssigkeit in die Hauptluftkammer gemischt. Unter den Bedingungen von Sauerstoffmangel und reichen nitrierten Stickstoffzustand verwenden die partiellen Denitrifikatoren in der Serienbehandlungszelle Nitrate und Nitrate als Elektronenrezeptoren, die durch Rohwasser und innere Atmung freigegebenen organischen Kohlenstoff als Kohlenstoffquelle für den anaeroben Atmungsmetabolismus.
Aufgrund der hohen Konzentration von MLSS in der ersten Serienbehandlungszelle und der hohen Konzentration von Stickstoff im nitrierten Zustand wird die Kohlenstoffquelle zu einer Begrenzungsbedingung für die Entnitrierungsrate. Mit der Zugabe von Rohwasser erhöht sich die Konzentration von organischem Kohlenstoff und erhöht die Rate der Entnitrifizierung. Der ursprüngliche nitrogene Stickstoff aus der Belüftung und der Reihenfolge wurde entnitrifiziert. Darüber hinaus ist die Phase auch ein Prozess der Rückströmung von Schlamm in höheren Konzentrationen in der Serienzelle zur Belüftung, um die Schlammkonzentration in der Belüftungszelle zu erhöhen.?
Schritt 2: Ein Teil des Rohwassers und der Zirkulationsflüssigkeit werden vermischt, um hypoxisch zu rühren. Mit dem kontinuierlichen Eintritt von Rohwasser in Schritt 1 erhöhen sich die Konzentrationen von organischen Stoffen und Ammoniak-Stickstoff in der Vorgangsbehandlungszelle allmählich. Um eine übermäßige Zunahme von organischen Stoffen und Ammoniak-Stickstoff in der Sequenzbehandlungszelle zu verhindern, strömt Rohwasser in die Sequenzbehandlungszelle und die Hauptluftkammer. Lassen Sie die sequenzielle Batch-Behandlung von Kernen eine angemessene Menge an organischem Kohlenstoff aufrechterhalten, um die Entnitrierung zu erleichtern. Die Mischung läuft durch den Kreislauf, so dass die ursprüngliche Ansammlung von MLSS in der Sequenzzelle in die Hauptluftzelle fließt.
Schritt 3: Die sequenzielle Zulassung hört auf, in das Rohwasser zu gelangen, und die Zirkulationsflüssigkeit wird weiter unter Sauerstoffmangel gerührt. Anschließend unterbrechen Sie den Eingang des Rohwassers in die Sequenzbehandlungszelle. Das Rohwasser gelangt im übrigen Betrieb direkt in die Hauptluftluft. Dies macht es möglich, dass die Hauptbelegung große Mengen an organischem Kohlenstoff abbaut und die endogene Atmung der Mikroben schwächt. Die Reihenzelle nutzt die übrigen organischen Stoffe in der Zirkulationsflüssigkeit als Elektronenspender, nutzt nitrierten Stickstoff als Elektronenrezeptor und setzt die Sauerstoffmangelnde Entnitrierung fort.