Vertikale (parallele) Bioreaktoren

Vertikale (parallele) BioreaktorenEs ist ein spezielles Gerät, das auf den Bereich der biomedizinischen Technik spezialisiert ist, um die mikrobielle Skala zu vergrößern, das mit einem intelligenten Steuersystem der SPS gesteuert wird, das auf die Bedürfnisse der Kunden angepasst werden kann.

1、Vertikale (parallele) BioreaktorenHauptfunktionen:

(1) die Massenkultur von Enzymen oder Organismen (z. B. Mikroorganismen) in vitro ermöglichen und biochemische Reaktionen fördern können;

(2) Die Anpassung des Organismus an die geeignete Kulturumgebung zu regulieren, um den Stoffwechsel des Organismus selbst zu fördern, um eine große Menge an Zielprodukten zu erhalten.

2. Systemkonfiguration:

(1) Host (optional): Dell-Computer; Mit hoher Integrität, das System besteht aus Steuerschrank und Tank, Steuerschrank aus Edelstahl 304L für einfache Reinigung; Tank Nennvolumen 3L, Arbeitsvolumen 0,5-2,1L;

(2) Temperaturregelsystem: Pt100 Temperatursonde, Temperaturregelbereich: Umgebungstemperatur über 8 ° C-45 ° C, Genauigkeit: ± 0,1 ° C; Erwärmungsmethode: elektrische Heizfilm, beheizbare Heizausgang, um sicherzustellen, dass die Temperatur während des Anfangserwärmungsprozesses nicht mehr als 0,3 ° C übersteigt;

(3) pH-Erkennung und -steuerung: digitale pH-Sonde, Kontrollbereich: 2-12, Kontrollgenauigkeit: ± 0,01; Wahlbar Steuermodus, durch Zusatzmittel oder Belüftung gesteuert; Der Bereich der Totzonen kann flexibel eingestellt werden, die Säure-Alkali-Totzone kann separat eingestellt werden; Eine Online-Nachkalibrierung mit einem Klick während der Kultivierung gewährleistet die Genauigkeit des pH.

(4) DO-Erkennung und Steuerung: digitale optische DO-Sonde; Kontrollbereich: 0-100%, Kontrollgenauigkeit: ± 2%; Viele Steuermodus sind verfügbar: Luft konstant durchlaufen, Sauerstoff Bedingungen oder Luft, Sauerstoff proportional Belüftung usw.; Optional Drei-Gas-Modus oder Vier-Gas-Modus, geeignet für verschiedene Kulturprozess Anforderungen;

(5) Rührensteuerung: Servomotor, um die Genauigkeit des Rührens zu gewährleisten, Drehzahlbereich: 0 ~ 300 U/min, Kontrollgenauigkeit: ± 1 U/min; Das System kann automatisch Rührmotorfehler erkennen und Alarm ausführen;

(6) Belüftungssystem: 4 Gasanschlüsse reserviert und mit entsprechendem Durchflussmesser ausgestattet; Luft, Sauerstoff und CO2 mit Massenflussmesser ausgestattet, Messbereich: 0-1000 ml / min, Genauigkeit 0,1 ml / min, Massenflussmesser im Messbereich ohne Totzone, kann von 0,1 ml / min kontrolliert werden; Ausgestattet mit Durchflussmesser, Messbereich: 0-1000ml / min; Luft-, Sauerstoff- und CO2-Luftmengen können sich akkumulieren, der akkumulierte Durchfluss kann separat null werden, und Echtzeit-Durchfluss- und akkumulierte Durchflussdaten werden in einem Bericht gespeichert;

(7) Kreislaufpumpe (optional): drei drehzahlige Kreislaufpumpen; Die Peristaltische Pumpe verwendet einen Flip-Cover-Typ, der Silikonrohre schnell und einfach austauschen kann, Drehzahlbereich: 0-180 U/min; Die entsprechende Funktion der Perimotivpumpe kann jederzeit gewechselt werden, die entsprechende Funktion umfasst: Säure, Alkali, Schaumstoffdämmung, Zusatzstoffe, Aufnahme usw.; Die Durchflussgeschwindigkeit der Kreislaufpumpe kann eingestellt werden, der Durchfluss kann akkumuliert werden und der akkumulierte Durchfluss kann separat Null sein;

(8) Benutzerverwaltungsfunktion: Die Benutzerverwaltung ist in drei Berechtigungsstufen unterteilt: Bediener, Prozessingenieur und Systemadministrator; Unautorisierte Benutzer können Systemparameter nicht ändern; Das System kann den entsprechenden Operationsverzeichnis des angemeldeten Benutzers aufzeichnen und die Audit-Tracking-Funktion realisieren;

(9) Funktionen von Berichten, Kurven und Datenerfassung: Die Steuerung verwendet eine Siemens-SPS; Der Benutzer kann einen neuen Bericht einfach erstellen, die Batchenummer des Berichts kann flexibel angepasst werden, der Datenaufzeichnungszyklus kann angepasst werden, der Mindestaufzeichnungszyklus beträgt 1 Sekunde; Berichte können flexibel nach Batch- oder Zeitnummer abgefragt werden und können nach Bedarf als Excel- oder PDF-Datei über USB exportiert werden; Die entsprechende Parameterkurve kann nach Bedarf ausgewählt werden, die Kurvenkoordinaten können flexibel eingestellt werden; Flexible Abfrage der entsprechenden Kurven durch Batch-Nummer oder Zeit und Export der Kurven über USB; Es ist notwendig, eine SPS-Datenpunkttabelle bereitzustellen und die Datenerfassungsfunktion zu öffnen, um sicherzustellen, dass der Benutzer alle erforderlichen entsprechenden Parameter direkt von der SPS lesen und ändern kann;

(10) Tanksystem: Der Tank verwendet einschichtiges Borsiliciumglas, das gegen 121 ° C hohe Temperatur sterilisiert werden kann; Deckel und Schnittstellen aus Edelstahl 316L mit elektrolytischem Polieren; Die Oberkapperschnittstelle umfasst sechs M18-Elektrodenschnittstellen (mit 3-poligen Zusatzanschlüssen), sechs ø10-Schnittstellen, zwei ø12-Schnittstellen, drei ø6-Schnittstellen und eine M32-Rührpodelschnittstelle; Rühren Sie die Paddelblätter auf 45 ° Schrägblätter für ø45; Entlüftungsrohr mit L-Typ, 7 * 1 mm Durchmesser, kann 50 μm Mikroblasen Entlüftungsrohr ersetzen; Konfiguriert mit einer Temperaturhülle, 6mm-Einnadel-Füllstoffkopf * 3, Drei-Nadel-Füllstoff * 1, Kulturmedium / Ernte-Rohr * 1, Probenahme-Rohr * 1, Abgassrohr * 1, Tabelle Durchlauf * 1; Die Dichtung der Rührwelle verwendet eine Dichtungsmethode ohne mechanische Dichtung, um zu verhindern, dass der Toner verschmutzt wird;

(11) Workstation Computer (optional): Dell Premium Workstation Computer, CPU: Intel W-2225 und höher (Intel 12 Generation und höher), Speicher 16G und höher, Festplatte 256SSD + 2T und höher, 22-Zoll-Monitor und höher, Windows 10 Pro-System.

After-Sales-Service und Schulung:

(1) Kostenlose Lieferung an die Adresse des Benutzers, kostenlose Installation vor Ort und Inbetriebnahme, Installation und Inbetriebnahme durch den Benutzer ab dem Tag der Annahme der Qualifikation, Qualitätssicherungsfrist von 1 Jahr, gesamte Wartung während der Qualitätssicherungsfrist kostenlos.

(2) Während der Installation und Inbetriebnahme vor Ort ist das Techniker für die Ausbildung des Bedieners verantwortlich, die eine unbegrenzte Anzahl von Schulungspersonen erhält, bis das Benutzerpersonal unabhängig verwendet und täglich wartet kann.

(3) Reparatur Reaktionszeit ≤ 2 Stunden, Lösung vorgeschlagen ≤ 24 Stunden, Anwesenheit technischer Unterstützung ≤ 48 Stunden.