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Ningbo Oriental Koing Heizungsgeräte Co., Ltd.
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Vakuumgießmaschinen für Spezialmotoren in Kernkraftwerken

VerhandlungsfähigAktualisieren am05/07
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Automatische Vakuumgießlinien für Spezialmotoren in Kernkraftwerken zum Vakuumepoxidgießen und -härten von Spezialmotoren.

Produktdetails

Produktanwendung:

Automatische Vakuumgießlinien für Spezialmotoren in Kernkraftwerken zum Vakuumepoxidgießen und -härten von Spezialmotoren.

Leistungsmerkmale:

- Die Gießproduktionslinie besteht aus einem kontinuierlichen Tunnelofen und einer Vakuumverspritzungsanlage. Derzeit ist die jährliche Produktivität von 132.000 Stück erreicht. Überlagerungen und Teile werden mit einer mechanischen Hand durchgeführt, die eine dreidimensionale Bewegung erreichen kann, um sicherzustellen, dass der Korb auf der Stromlinie automatisch umgewandelt wird. Vakuumgießkleber verwendet deutsche Technologie, das Gießen von Vakuumgießboxen auf Werkstücke verwendet Multicast-Gießen.

- Kontinuierliche Tunnelöfen und Vakuumspritzgeräte für zwei unabhängige Steuerungen und verbinden sie durch eine SPS. Der kontinuierliche Tunnelofen besteht aus fünf Teilen des Ofenkörpers, der Hubtür, des Heißluftzirkulationssystems, des Antriebssystems und des elektrischen Steuersystems und steuert die Temperatur des Tunnelofens mit einem Einfuhrprozess-Thermometer. und über eine Kommunikationsschnittstelle mit dem Computer verbunden. Bewegungsprogramm verwendet programmierbare Steuerung, Induktionselemente für optische Licht und Stromschalter. Die Einleitung zum Trocknen des Werkstücks und die Ausleitung zum Aushärten des Werkstücks sind mit einer Scanpistole ausgestattet, wobei ein spezieller Mitarbeiter den Barcode auf dem Werkstück scannt und die Zählung über einen Computer durchführt. Vakuumgießgeräte bestehen aus Vakuumgießbehältern, Lagerbehältern, Ersatzbehältern, Harzbeehältern, Härtemittelbehältern, statischen Mischern, Vakuumpumpen, Rechenpumpen, elektronischen Waagen usw.

- Hoher Automatisierungsgrad, wie z. B. automatische Zutaten, Vakuum-Ersatzteile, Berechnungsmische, automatisches Gießen usw. Durch die SPS und die Konfigurationsschnittstelle können Temperatur, Vakuumgrad und andere Parameter gespeichert werden, um die ISO-Verwaltung zu erleichtern. Fehlerbehebung aus der Ferne, Service einfach und rechtzeitig.

- kann nach Kundenbedürfnissen separat entworfen und hergestellt werden.