VME-5L Vakuummemulgator

Produkteinführung

Produktbeschreibung:

Die Vakuummemulgator besteht hauptsächlich aus Vorbehandlungstopfen, Haupttopfen, Vakuumpumpen, Hydrauliksystemen und elektrischen Steuersystemen. Vakuummemulgator bezieht sich auf das Material im Vakuumzustand, mit einem hochschneidenden Emulgator, um eine Phase oder mehrere Phasen schnell und gleichmäßig in eine andere kontinuierliche Phase zu verteilen, mit der starken kinetischen Energie, die durch die Mechanik gebracht wird, so dass das Material im engen Spalt des feststehenden Rotors Hunderttausende von Flüssigkeitsschnitten pro Minute standhält. Zentrifuge-Extrusion-Aufprall-Riß und andere synthetische Anwendungen, sofort gleichmäßig verteilen Emulsion, nach hoher Frequenz der Zyklusreise, schließlich erhalten blasenfreie feine und stabile hochwertige Produkte.

Anwendungen:

Vakuummemulgatoren werden häufig in der Biomedizin verwendet; Lebensmittelindustrie; tägliche Pflegeprodukte; Lacktinte; Nanomaterialien; petrochemische Industrie; Druckmittel; Papierindustrie; Pestiziddünger; Kunststoff-Gummi; Elektronik; Andere Bereiche der Feinchemie.

Merkmale Beschreibung:

1, bidirektionale rahmenförmige Wandschraub, nahtlose Schweißung der Paddelblätter, vollständig poliert, kein totes Winkel, keine Kolonierung;

2, niedrige Homogenität, deutsche Technologie hohe schneidende zahnförmige Homogenkopf, mit der Fähigkeit, High-End-Emulsionsprodukte zu produzieren;

3, Pumpen Vakuumtentschäumung, ausgestattet mit einer Hochleistungs-Ölring-Vakuumpumpe, während der Ernte, Pumpen Sie den Topf in einen negativen Druckzustand, so dass Blasen in hochviskosen Materialien minimiert werden;

4, der Topfdeckel kann angehoben werden, der Haupttopf kann ausgefallen werden;

5. Elektrische Heizung, Wasserkühlung.

Im Vergleich zu einer einfachen Labor-Homogenisierungsmaschine verbindet sich die Labor-Vakuummemulgator direkt mit der Produktions-Vakuummemulgator, um das Produkt vorzeitig zu probieren und zu testen, um einen genauen Produktionsprozess, technische Parameter und eine solide technische Unterstützung für die Produktion von Großwaren zu erhalten.

7, doppelte Endfläche mechanische Dichtung, es gibt zwei Endflächendichtungen, wenn die erste Dichtung ausfällt, kann die zweite Dichtung immer noch versiegelt werden, um Leckage zu verhindern.

Arbeitsprinzip:

Material im Wassertopf, Öltopf durch Erwärmung, Rühren für die Mischung nach der Reaktion, durch die Vakuumpumpe in den Emulsionstopf, durch die obere Mitte des Emulsionstopfes Rühren, Tetrafluor-Krabber immer die Form des Rührens des Topfes erfüllen, reinigen Hangklebstoff, so dass das eingeschlossene Material kontinuierlich eine neue Schnittstelle erzeugt, dann nach dem Schneiden, Komprimieren, Falten der Klinge und der Rotationsschleife, so dass sie gerührt, gemischt und nach unten in den Homogenator unter dem Topfkörper fließt, das Material wird dann durch das hohe Drehgeschwindigkeit zwischen dem Schneidrad und dem festen Schneidmantel erzeugt starkes Schneiden, Stoß, Unruhe und andere Prozesse, das Material wird in der Schneidnaht geschnitten, schnell in Partikel von 200nm-2um gebrochen, da sich der Emulsionstopf im Vakuumzustand befindet, wird das Material während des Rührens aus Blasen entfernt.

Produktdetails