UV-Drucktintenfiltermaschine

1. Übersicht:

GZJM-1.5 Filterfüllmaschine ist eine spezielle Ausrüstung für die halbautomatische Filtration und Befüllung von Tinten, Farben und anderen Industrien. Kosteneffizient, einfach zu bedienen, einfach zu warten, besonders geeignet für die Filterfüllung von UV-Tinte. Dieses Gerät ist getrennt von der elektronischen Schaltcase, die Unterseite ist mit Nylonrollen ausgestattet, die sich an jeder Stelle bewegen können, um leicht zu reinigen. Der Motor verfügt über eine Geschwindigkeitsveränderung.

II. Arbeitsprinzip:

1) Der Reduzierungsmotor ① führt die Schraubenfüllpumpe ② in Betrieb, liefert das Material aus dem Behälter in den Filterzylinder 1 1 1, nach der Filtration durch den Netzbeutel durch die Rohrleitung durch die Abfüllkopföffnung 1 1.
2) Die Öffnung und Schließung der Füllöffnung mit pneumatischer Steuerung 2 2 5, die mit einer elektronischen Waage kombiniert wird, um den Zweck der quantitativen Füllung zu erreichen.
3) Wenn die Abgabeöffnung geschlossen ist, wird das überschüssige Material in der Rohrleitung durch das Rückgaberohr in den Behälter zurückgeführt.
4) Um die tägliche Wartung zu erleichtern, wurde ein sauberer Impulskreislauf speziell entwickelt.

Haupttechnische Parameter:

1, Antriebsmotorleistung: 1.5kw
Leistung des Frequenzumrichters: 2.2kw
Heizplattenleistung: 4 x 100W
4, Zylinder: Φ45 × 75 mm
Filter: 60 Mesh / in2 (Benutzer können auch wählen)
Pumpendurchmesser: Φ80mm
Nominaler Durchmesser des Förderrohres: Φ32 mm
Füllgewichtsbereich: 0,04 bis 6 kg (Gewichtsfehler 5g)
Dimensionen: 1600 x 800 x 1600mm (Länge x Breite x Höhe)
Gewicht: 150 kg

4. Designmerkmale:

1. Heizungseinrichtung
Bei normalen Temperaturen ist UV-Drucktinte eine klebrige, nicht homogene Flüssigkeit. Da der Druck die Anforderungen an Fluiditätseigenschaften und Berührungseigenschaften der Tinte hat, ist die Fluidität der Tinte für Temperatur und Schneidgeschwindigkeit empfindlich. Diese Eigenschaft ist sowohl für die Filtration als auch für die Füllung wichtig. Zum Beispiel unter 0 ° C haben einige Printtinten in einen nicht fließenden Halbfesten Zustand verwandelt, wenn die Tintenförderpumpe gestartet wird, wird die Last des Motors groß sein und kann nicht einmal gestartet werden, was dazu führt, dass die Filtration nicht durchgeführt werden kann. Zum Schutz der Maschine ist eine Heizung im System eingerichtet.
Vor dem Start der Tintenförderpumpe kann das System zuerst erwärmt werden (empfohlene Temperatureinstellung bei 20 ~ 30 ° C), insbesondere wenn die Werkstatttemperatur niedrig ist. Im Systemdesign wurden speziell Temperaturobergrenzen festgelegt, um einen reibungslosen Tintenfluss ohne Totwinkel zu gewährleisten. Wenn die Temperatur die Obergrenze erreicht, wird die Erwärmung automatisch gestoppt, um eine Überhitzung der Tinte zu vermeiden; Nach dem Erhitzen der Tinte auf die festgelegte Temperatur wird die Förderpumpe gestartet, damit die Tinte gleichmäßig in der Maschine zirkuliert, bevor der Verpackungsvorgang beginnt.
2. Druckschutzeinrichtung
Der Filter ist geschlossen, so dass es nur über das Druckmesser möglich ist, Informationen über die Verstopfung des Filters durch den Filterschlag zu übertragen. Mit der Filtration erhöht sich der Grad, in dem das Filternetz durch den Filterschlag verstopft wird, und der Filterwiderstand erhöht sich, d. h. der vom Druckmesser angegebene Wert erhöht sich. Wenn der festgelegte Grad erreicht wird (z. B. wenn der Wert des Druckmessers 0,7 MPa erreicht), ist die Filtereffizienz bereits in einem niedrigen Zustand, und der Bediener sollte das Filtermedium (Filternetz) rechtzeitig austauschen. Bei der Konstruktion dieser Filtereinrichtung wurde der Schutzdruck der Maschine auf 0,8 MPa eingestellt. Wenn der Druckdruck der Füllmaschine 0,8 MPa erreicht, stoppt die Maschine automatisch und erinnert den Bediener daran, den Filter rechtzeitig zu ersetzen. Erhöhen Sie den Schutzdruck nicht selbst, um Leckagen der Pumpe und Schäden an den Druckmessgeräten zu vermeiden, die durch den hohen Systemdruck verursacht werden.

5. Anwendungsmerkmale:

1. Erhöhung der Füllgeschwindigkeit
Beispielsweise bei einer 1 kg großen Verpackung beträgt die UV-Filterfüllmaschine GZJM-1.5 eine Füllgeschwindigkeit von etwa 7 s/Dose und die Geschwindigkeit ist einstellbar. Laut den Statistiken eines großen Tintenunternehmens kann das Füllen von UV-Drucktinte mit einer Filterfüllmaschine des Typs GZJM-1.5 (etwa 450 bis 480 kg pro Charge) innerhalb von 1 Stunde erfolgen.
2. Verbesserung der Produktqualität
In der Tinte, die in der Dose zu packen ist, enthalten in der Regel eine kleine Menge an Pigmentpartikeln und anderen mechanischen Verunreinigungen mit größeren Partikeln. Beim Füllen können diese Stoffe durch eine Filtermethode entfernt werden. Daher kann der Filterfüllprozess die Qualität der Tintenproduktion verbessern. Derzeit ist dieser Prozess weit verbreitet bei der Herstellung von hochwertigen UV-Tinten.
3. Verbesserte Gewichtsgenauigkeit
Ob in Bezug auf die Genauigkeit oder die Effizienz der Wäge ist das elektronische Wiegesystem deutlich höher als die manuelle Bedienung. Der Gewichtsfehler pro Dose beträgt etwa ±5 g. Es gibt zwei Faktoren, die die Gewichtsgenauigkeit beeinflussen: 1) die Empfindlichkeit der elektronischen Waage und die Sensorik des elektronischen Waagsystems, die Geschwindigkeit der Rückmeldung von Informationen, daher wurde bei der mechanischen Konstruktion der Maschine vollständig berücksichtigt. (2) Voreinstellung der Menge, die von der Art der Tinte, der Leistung und der Durchflussgeschwindigkeit und der Temperatur beim Füllen der Tinte abhängt. Wenn die Füllgeschwindigkeit langsam ist, ist der Gewichtsfehler geringer; Wenn die Füllgeschwindigkeit schnell ist, kann der Gewichtsfehler stark schwanken. Nur wenn die optimale Durchflussgeschwindigkeit und Temperatur gefunden und ein stabiler Zustand erreicht werden, kann die Menge der elektronischen Waage im Voraus eingestellt werden, um sicherzustellen, dass die Füllung eine hohe Genauigkeit erreicht. Darüber hinaus kann der Benutzer das Gerät mit Hilfe der Erfahrung und der Anlage anpassen.
4. Kostensteigerung
Nach den tatsächlichen Messungen und Berechnungen erzielen größere Tintenfabriken jährlich etwa die Hälfte des Investitionsvolumens pro Filtertank, der installiert wird. Darüber hinaus sind die versteckten Vorteile der Verbesserung der Produktqualität erheblich.

6. Aussehen:

7. Marktaussichten:

Laut Marktforschung besetzen die Tintenfabriken den inländischen UV-Print-Mainstream-Markt jedes Jahr, die Anforderungen an die eigene Produktqualität sind, dass jedes Produkt einen Filterprozess benötigt, so dass das Produkt einen hohen Marktanteil hat; Und ein anderes Jahr Produktion ist nicht besonders hoch UV-Print-Tinte-Fabrik, das ganze Jahr durch Verunreinigungen in den Produkten zu viel gestört, Beschwerden folgten. Daraus ergibt sich, dass eine UV-Drucktintenfüllmaschine mit einer Filtereinrichtung einen hohen Marktwert hat.
Mit der schnellen Entwicklung des UV-Drucks wird die Filterfüllung in Zukunft sicherlich ein Durchbruch in der Qualität von UV-Drucktinten sein.

8. Vorbereitung und Betrieb:

1. Vorbereitung:
Anschließen Sie die Stromversorgung, die Luftquelle (Luftdruck 0,4-0,6MPa), die Verbindung der Elektronik kann verwendet werden
2. Betrieb:
(1) Schließen Sie den Luftschalter im Schaltkasten und die Stromanzeige leuchtet.
(2) Fügen Sie das Material in das Gefäß ein. Die Funktionen der einzelnen Tasten sind in der folgenden Tabelle

9. Hinweise zur Verwendung:

1, die Betriebsrichtung der Pumpe von oben nach unten im Uhrzeigersinn.
2, in der Füllmaschine Material Kanal in der Filter neben der Rohrleitung wird verwendet, um zu verhindern, dass die Pumpe beschädigt oder der Druck in der Zylinder ist zu hoch und der automatische Schalter (Pmax ≤ 0,8 MPa) eingestellt wird nicht willkürlich angepasst.
3, das Filternetz in der Zylinder sollte regelmäßig gereinigt werden, um zu vermeiden, dass zu viele Verschmutzungen den Druck in der Zylinder erhöhen. (Wenn das Filternetz verstopft ist, wird der Druck im Zylinder den eingestellten Druck überschreiten und die Maschine wird automatisch ausgeschaltet.)
4, Behälter, Füllmünde sollten regelmäßig gereinigt werden, um sauber und rein zu bleiben.
5. Schließen Sie nach dem Füllen den Button "Pumpenstoppen". Trennen Sie den automatischen Schalter im Gehäuse und trennen Sie den Stecker.
6. Achten Sie nach der Verwendung auf die Reinigung und Wartung.
7. Wenn die elektronische Bezeichnung vom Benutzer zur Verfügung gestellt wird, werden die entsprechenden Änderungen der Schaltung und des Betriebs ohne anderes angegeben.

10. Sicherheitsanforderungen:

Diese Maschine wird für den Produktionsprozess chemischer Rohstoffe verwendet, und der Benutzer sollte vor der Verwendung angemessene Sicherheits- und Hygieneschutzmaßnahmen einrichten und Vorschriften festlegen. Sicherheitsfragen im Zusammenhang mit dem Kontakt mit chemischen Rohstoffen müssen vom Benutzer festgelegt werden und fallen außerhalb des Geltungsbereichs der Beschreibung dieser Anleitung.

10. Fehleranalyse:

1. Öffnen Sie die eiserne Tür im unteren Teil der Maschine und die Betriebsrichtung der Pumpe wird von der Antriebsantriebsseite (Kettenrad) entgegen dem Uhrzeigersinn gesehen.
2, auf der Maschine mit magnetischem Hilfskontakt Druckmesser wird verwendet, um Schäden an der Pumpe oder übermäßig hohen Druck im Zylinder zu verhindern und den automatischen Schalter (Pmax≤0,8 MPa) einzustellen, nicht willkürlich anzupassen.
3, wenn die Belastung des Stroms der Maschine zu groß ist, wird der Luftschalter im Steuerkasten ausfallen, muss er wieder verschlossen werden.
4, das Signal-Leiter der elektronischen Waage nicht ziehen, um die Verwendung der elektronischen Waage nicht zu beeinflussen.

12. Wartung:

1, die Gewohnheit zu entwickeln, die Ausrüstung regelmäßig zu überprüfen, und in einigen Zeiten überprüfen Sie, ob die Verschraubungsschrauben der einzelnen Teile locker sind und befestigt werden.
2, das Filternetz im Zylinder sollte regelmäßig gereinigt werden, um zu viel Müll zu vermeiden, um den Druck im Zylinder zu erhöhen, während der Reinigung das Reinigungsventil öffnet (wenn das Filternetz verstopft ist, wird der Druck im Zylinder den eingestellten Druck überschreiten, die Maschine wird automatisch ausgeschaltet).
3, Zufuhrbehälter, Zylinderleckmünden sollten regelmäßig gereinigt werden, um sauber und rein zu bleiben.
4. Der Reduktor im Gehäuse sollte nach dem ersten Betrieb von 3000 Stunden 2 # Lithium-Fett ersetzt werden. Vor dem Austausch muss das restliche Öl entfernt werden. Anschließend alle sechs Monate hinzugefügt.
5, die Kettenabschnitte zwischen dem Getriebe und der Pumpe müssen auch Butter hinzufügen, um den Verschleiß zu reduzieren.
6. Der Öl-Wasser-Trenner im Behälter, wenn das Öl im Behälter reduziert oder verschwunden ist, muss normales Motoröl hinzugefügt werden.
7. Überprüfen Sie, ob der Füllgrenzschalter fehlschlägt, und prüfen Sie, ob die einzelnen Tasten auf der elektrischen Steuerbox nicht funktionieren.
8. Überprüfen Sie, ob das Druckmesser auf der Maschine normal angezeigt werden kann, wenn Schäden gefunden werden, sollten sie ersetzt werden.

13. Konfigurationsliste:

14. Nachverkaufsservice:

1, Produktqualitätsprobleme, innerhalb von 7 Tagen nach dem Verkauf des Produkts Beantwortung und das Produkt ist nicht beschädigt, ist unsere Firma für die bedingungslose kostenlose Rücksendung verantwortlich;
2, dieses Produkt nationale Garantie, Garantiezeit: 1 Jahr Garantie;
3, bei Produktqualitätsproblemen innerhalb der Garantiezeit, kostenlose Wartung; Langfristige technische Unterstützung außerhalb der Garantiezeit;
Alle Produkte nach dem Verkauf Fragen, bitte kontaktieren Sie unsere Abteilung direkt, unsere Abteilung nach dem Verkauf Service-Team wird innerhalb von 30 Minuten reagieren.

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