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Guangdong Kobo Testgeräte Co., Ltd.
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Zwei-Slot-Kälte-Wärme-Schlag-Testkammer

VerhandlungsfähigAktualisieren am01/07
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Eigenschaften der Herstellung von Kälte-Wärme-Schlag-Prüfkammern mit zwei Schlüsseln: 3D-Vollparametermodellierung, Intelligenz und Effizienz; Vor der Herstellung wird eine virtuelle PC-Montage durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Funktionalität perfekt ist und keine Entwurfslücken auftreten; Bewegungssimulationen, Spannungsanalyse, um die Rationalität des Designs zu gewährleisten.
Produktdetails

Eigenschaften der Herstellung von 2-Tank-Kälte-Wärme-Schlag-Testkammer:

Vollparametrische 3D-Modellierung, intelligent und effizient; Vor der Herstellung wird eine virtuelle PC-Montage durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Funktionalität perfekt ist und keine Entwurfslücken auftreten; Bewegungssimulationen, Spannungsanalyse, um die Rationalität des Designs zu gewährleisten.

Kanalmodularisierung - Herstellungskonsistenz gewährleisten und eine stabile Mengenleistung gewährleisten.

Nahtbehandlung --- Japan importiert hochtemperaturbeständige Dichtung und erhöht die Dichtungsbehandlung der Edelstahlleiste, um sicherzustellen, dass der gesamte Gebrauch der Ausrüstung langfristig nicht verformt und die Struktur nicht leckt.

3S Produktionsmanagementprozess - Herstellung in der Fabrik nach einem festen wissenschaftlichen Prozess, um hohe Effizienz und stabile Qualität zu gewährleisten; Vermeiden Sie die Herstellung vor Ort des Kunden, der Prozess kann nicht garantiert werden, was zu einer instabilen Leistung führt. Schweißen, Kleben Prozess Bilder.

Zwei-Slot-Kälte-Wärme-Schlag-TestkammerAnforderungen an Ausrüstung und Einrichtungen

1Anforderungen an Ausrüstung und Einrichtungen

1.1 Stromversorgung

Stromversorgung:AC35W 380V 50/60HZ

AchtungSpannungsfrequenzänderungen, die die Leistung dieses Geräts gewährleisten:

FestgelegtSpannung ±10%;Frequenz ±1!

a.Luftdruck: 46 kg/

Luftdruck: 46 kg/

Maximale Lastkapazität:20KVA

② am meisten großStromStream :30A

1.2 Kühlwasser für Kühlsysteme

(Erfüllt industrielle Wasserstandards)

Hin- und Rückleitung1″25A SGP

Maximale Wassermenge:3480L/h

Wassertemperatur: 30unter ℃

Wasserversorgungsdruck0.20,4 MPaMessgerät

(1) Der Druck schwankt nicht drastisch.

(2) Druck über 0,4 MPaGauge), Bitte installieren Sie ein Druckdämpfungsventil.

Kühlturm: 8RToben.

② Sonstiges

(1) Y-Filter werden von unserem Unternehmen zur Verfügung gestellt.

(2) Kühlwasserkreislauf erfordert die Installation von Kugelventilen, Druckmessern, Thermometern und Nebenkreislaufen.

1.3Ableitung

Bitte geben Sie einen Durchmesser von ca. Φ150mm anBodenleckage, Konfiguration50A SGPAbwasserleitung.

(1)Die Ableitung muss mitten auf dem Weg nicht aufgehoben werden.

(2) Der Boden darf keine extreme Neigung haben.

(3) Natürliche Ableitung und Befeuchter Ableitung müssen getrennt zugeordnet werden.

1.4Erdung

Erdungswiderstand: 100Ω unter.


Zwei-Slot-Kälte-Wärme-Schlag-TestkammerBeim Debuggen müssen Sie die folgenden Schritte befolgen:

Vorbereitung: Stellen Sie sicher, dass die Prüfkammer an einem glatten, gut belüfteten Ort platziert wird, fern von brennbaren, explosionsfähigen und korrosiven Substanzen. Überprüfen Sie den Innenraum auf Unfälle und reinigen Sie den Innenraum. Überprüfen Sie, ob Stromkabel, Erdungskabel und andere Verbindungen fest sind, um sicherzustellen, dass das Gerät sicher und zuverlässig ist.

Prüfung der Ausrüstung: Prüfen Sie, ob die einzelnen Komponenten des Prüfkammers, wie Kompressoren, Heizungen, Kühlsysteme, Controller usw. in Ordnung sind. Stellen Sie sicher, dass das Gerät keine ungewöhnlichen Geräusche, Gerüche, Leckagen und andere Phänomene enthält.

Setzen Sie die Testparameter: Setzen Sie den Testtemperaturbereich, die Zeit, die Temperaturschwankungen und andere Parameter entsprechend den Testanforderungen. Stellen Sie sicher, dass die Parameter korrekt eingestellt sind.

Kalibrierung von Temperatursensoren: Kalibrieren Sie die Temperatursensoren im Prüfraum mit einem Standardthermometer, um sicherzustellen, dass die Temperaturmessungen genau sind.

Einstellen der Sicherheitsschutzfunktion: Einrichten der Sicherheitsschutzfunktion der Prüfkammer, wie Übertemperatur-Alarm, Leckageschutz usw., entsprechend den Prüfanforderungen. Stellen Sie sicher, dass das Gerät unter ungewöhnlichen Umständen rechtzeitig alarmiert und entsprechende Maßnahmen ergreift.

Probenvorbereitung: Legen Sie die zu prüfende Probe in die Prüfkammer, achten Sie auf die Art und Weise, wie und wie die Menge der Probe platziert wird, um sicherzustellen, dass es genügend Abstand zwischen der Probe und der Innenwand der Prüfkammer gibt, um einen reibungslosen Heißluftzyklus zu gewährleisten.

Startvorwärmung: Entsprechend den Anforderungen der Geräteanleitung, öffnen Sie die Stromversorgung des Testkammers, um die Vorwärmung durchzuführen. Während des Vorwärmprozesses wird beobachtet, ob die Ausrüstung normal funktioniert, und wenn es ungewöhnliche Umstände gibt, sollten sie rechtzeitig behandelt werden.

Setzen Sie das Testverfahren ein: Einrichten Sie das Testverfahren gemäß den Testanforderungen, einschließlich der Erwärmungsgeschwindigkeit, der Kühlgeschwindigkeit, der Isolationszeit usw. Stellen Sie sicher, dass die Testeinstellungen korrekt sind.

Beginn der Prüfung: Befolgen Sie das festgelegte Prüfverfahren und starten Sie die Prüfkammer für den Kalt-Wärme-Stoßtest. Während des Tests sollte der Betriebszustand der Geräte genau beobachtet werden, und wenn es ungewöhnliche Umstände gibt, sollten sie rechtzeitig behandelt werden.

Aufzeichnungsdaten: Während des Tests werden Temperaturänderungen, Fehlarme und andere Informationen der Probe aufgezeichnet. Gewährleistung der Genauigkeit und Vollständigkeit der Daten.

Abschluss des Tests: Nach Abschluss des Tests schalten Sie die Stromversorgung des Testkammers aus und nehmen Sie die Probe ab. Erscheinungsprüfungen und Leistungsprüfungen der Proben zur Beurteilung der Zuverlässigkeit und Stabilität der Probe unter kalten und thermischen Schlägen.

Analysedaten: Auf der Grundlage der aufgezeichneten Daten wird die Leistung der Probe in einer kalten und thermischen Aufprallumgebung analysiert, um mögliche Probleme zu identifizieren und Richtungen zur Verbesserung zu finden.

Wartung: regelmäßige Wartung der Prüfkammer, einschließlich Reinigung, Schmierung, Austausch von Verschleißteilen usw. Gewährleistung des ordnungsgemäßen Betriebs und der Lebensdauer der Anlage.