Drei-Phasen-Vier-Draht-Feuerbeständig-Motherboard-Schlitz

Drei-Phasen-Vier-Draht-Feuerbeständig-Motherboard-SchlitzUnter dem gleichen Tragfluss kann Kupfer 10-35% eingespart werden und der Stromverlust um mehr als 15% reduziert werden. Der Übertragungsstrom während der Wochentage ist groß, was die Verbindungsleitung erleichtert und gleichzeitig den Energieverbrauch reduziert. Es eignet sich sehr gut für Wechselstromversorgung, um einen langen Betrieb bei einem gegebenen Spannungswert aufrechtzuerhalten. Im Wechselstromzustand innerhalb einer Minute wird der Motherboard-Slot nicht gebrochen und wird nicht mit Blitz versehen. Im Vergleich zu den Kabeln hat der Motherboard-Schlitz folgende Eigenschaften: Der Motherboard-Schlitz ist ein flacher Leiter, der im Vergleich zu einem runden Leiterkabel oder einem vorverzweigten Kabel eine gute Wärmeabkühlung, eine niedrige Impedanz und einen großen Laststrom hat. Der 630KVA-Transformator bis zum Speiseschrank verfügt über einen Motherboard-Slot. Stromversorgungssysteme für mehrstöckige Industrieanlagen, große Messezentren, Hotels, Einkaufshäuser und Supermärkte, vor allem für Hotels, große Gewerbegebäude, Hochgeschoss- und Ultrahochgeschoss-Komplexe, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Stromversorgung zu gewährleisten und das Auftreten von Ausfällen zu reduzieren

Dieser Typ ist in drei Phasen vier oder drei Phasen fünf Leitungen unterteilt, hat schnelle Installation, einfache Verwendung, sichere und zuverlässige Eigenschaften, die sich für die Stromversorgung in Automobilherstellungsräumen, großen Einkaufszentren, Messehallen, Stadien, Flughäfen und Hochhäusern eignen.

Die Herstellung von Bremsschlüssen basiert auf den einschlägigen IEC-Normen, die Vorteile der Luft- und dichten Bremsschlüsse können sowohl einer starken elektrischen Kraft als auch einer besseren Wärmeabkühlungsleistung standhalten. Bei der Strukturgestaltung des Gehäuses wurde ein neues geformtes Wellengehäuse verwendet, um seine Stützfestigkeit zu erhöhen, kann der Raum mit einem 6m-Säulenabstand ohne Stütze sein, die Schwingweite übersteigt nicht 15 mm, löst eine große Spanne ohne

Probleme der rechtlichen Unterstützung. Bei der leitfähigen Isolationsbehandlung wird neben der Verwendung von Polytetrafluorethylenfilmen auch Siliziumgel (strahlend vernetztes Polyethylenpolymermaterial) mit Isolierung, Flammschutz, Feuchtigkeit, Dichtung und Korrosionsschutz verwendet.

1. Die von unserer Fabrik hergestellten feuerisolierten FH-Bauteile entsprechen den Normen IEC439-2 und JB8511-1996 für die Ausgabe von Luftisolierungsbauteilen und GB / T9978-88 für die Feuerbeständigkeitsprüfung von Bauteilen.
2. Typ FH feuerisolierte Steckdose verwendet eine Nennspannung unter 660V mit einer Frequenz von 50Hz oder 60Hz.
3.FH-Typ Feuerdichte Isolierung Bussleit Stromnergie in Feuer 30 min, Testspannung von 1000V, Isolierungswiderstand von über 10MΩ, bei Feuer 60 min, Isolierungswiderstand von 0,5Ω, Testspannung von über 1000V.
4.FH-Typ feuerisolierter Bremsschlitz mit doppelter Reihenverschraubung, extrem stabile Leistung, einfache Installation, Gehäuseschutzklasse entspricht den Anforderungen von IP40.
5. Feuerbeständigkeit Test Erwärmung Kurve: Gehäuse mit kaltgezogen geformten dünnen Stahlprofilen Mischung zusammengesetzt. Seine beiden Seitenplatten sind die doppelstöckige Hohlstruktur unseres Unternehmens. Durch geschlossene Hohlräume wird effektiv verhindert, dass hochtemperaturgase oder offene Feuer direkt in die Linie gelangen. Die Oberfläche des Leitungsgehäuses ist verzinkt und mit einer Feuerschutzbeschichtung versehen (bei einem Brand dehnt sich die Beschichtung schnell mit geometrischer Geschwindigkeit auf der Leitungsoberfläche aus, um eine dichte kohlensäufige Isolationsschicht zu bilden). Alle Spalte des Leitungsgehäuses sind dicht verschlossen. Verhindert, dass hohe Temperaturen direkt in das Innere des Leitungsgehäuses eindringen.

Die Verbindungen sind mit einer feuerfesten Isolierung ausgestattet, die eine zuverlässige und einfache Verbindung ermöglicht.

Drei-Phasen-Vier-Draht-Feuerbeständig-Motherboard-Schlitz

Auswahl der Bussschlitze und Berechnung der technischen Parameter

Die Auswahl der Sperrbahn wird in der Regel aus den folgenden Aspekten in Betracht gezogen: Feuerschutzanforderungen, Flammschutz, Wärmebeständigkeit, keine giftigen Gase bei hohen Temperaturen freisetzen, strukturell den Schornstein-Effekt zu verhindern, sollte eine dichte isolierte Sperrbahn bevorzugt ausgewählt werden, wie die Wahl der Luftisolierung, 3200 Sperrbahn,Es ist erforderlich, dass jede Einheit im Online-Schlitzgehäuse eine Feuerbarriere einstellt; Für besonders wichtige Orte, um die Aufrechterhaltung der Notstromversorgung unter Feuerbedingungen zu gewährleisten, sollten feuerfeste Trenne verwendet werden. Das ist ein gutes Ergebnis.

Was den Installationsort betrifft, berücksichtigen Sie zunächst die Schutzklasse des Schlitzgehäuses, gefolgt von den Auswirkungen der Gebäudekonstruktion auf die Form des Schlitzes, die Form des Montagestützes und den Abstand: Indoor-Arbeitsplätze, wie z. B. große Kapazitäten in Transformationsanlagen, um ihre Wärmeabkühlungswirkung zu verbessern, können IP30-Klasse-Schlitze verwendet werden; Die allgemeine Arbeit im Innenraum, wie z. B. im Boden elektrische Verteilung und Verteilungsraum, sollte zur Gewährleistung der Sicherheit nicht weniger als IP40 ausgewählt werden. In feuchten Innenräumen oder mit Spritzwasser-Anforderungen, um sicherzustellen, dass es immer noch normal funktionieren kann, wenn es unter Spritzwasser steht, sollte eine Linienschlitze mit einer Klasse von nicht weniger als IP54 ausgewählt werden; Außenbereich oder bei speziellen Anforderungen, wie Spritzwasser, Wellen und Korrosionsschutz, können Harzisolierungsschlitze getrennt werden

1, Kupferschweißen. Lassen Sie uns nach dem Schweißen der Schweißreihe und der ursprünglichen Schweißreihe des gleichen Abschnitts ihre Tragfähigkeit viel kleiner sein, also brauchen wir eine 45 ° Schrägschweißreihe, um die Schweißfläche zu erhöhen und ihre Tragfähigkeit zu verbessern.

2. Schweißen von Deckel und Seitenplatten. In der Regel ist die Seitenplatte erschwinglicher, um nach außen zu schweißen, während die Abdeckung innen geschweißt wird, während die Abdeckung und die Seitenplatte nach der Formgebung geschweißt werden müssen, um sie glatt zu schleifen.

3. Ob Kupferreihe oder Gehäuse. Wir müssen beim Schweißen das Schweißobjekt mit einer Befestigung befestigen, um den Schweißwinkel zu gewährleisten.

Die Installation der Linie ist durch den Ort, die Zivilbauplätze, das Sprühen und andere nasse Arbeiten vollständig abgeschlossen sind, Baudekorationsarbeiten wie Decken, Türen und Fenster, Farben und andere Innenarbeiten, Heizung und Lüftung etc. sind grundlegend beendet, um zu bestätigen, dass die Fertigung des Baus die bereits installierte Linie nicht beeinflusst, um die Linie zu installieren. Es gibt keine gefährlichen Medien in der Installation, und das Medium ist nicht ausreichend, um Metalle zu korrodieren und die Isolierung zu zerstören, Gas und Staub (einschließlich elektrisch leitenden Staub), in seiner Nähe keine Gegenstände gestapelt werden dürfen, Türen und Fenster sind komplett, geschlossene Schlitze und technische Maßnahmen wie Wasserdichtigkeit, Feuchtigkeit und Diebstahlschutz ergreifen. Die Größe und Festigkeit der Reservierungslöcher und der Vorlage entsprechen den Konstruktionsanforderungen. Die elektrische Ausrüstung (Transformator, Schaltschrank usw.) wurde installiert und die Prüfung bestanden. Konstruktionsprozess Ableitungsmessung → Prüfung von Gerätestellen → Herstellung und Montage von Stützen → Installation von geschlossenen Steckdrücken → Erdungsprüfung, Isolationsprüfung, Druckbeständigkeitsprüfung → Prüfbetriebsannehmung Ableitungsmessung

Parameter:
Arbeitsspannung: AC380V ± 10% 50Hz; Stromverbrauch: 5KW
2, Ofendruckmessbereich: 0-100Pa Messgenauigkeit:
Luftstrom: 0-50m3 / min Messgenauigkeit: ≤ ± 0,5 m3 / min
Verbrennungsgasquelle: Propan, Flüssiggas
Kapazität des Gastanks: 50 kg x 4
6, Testtemperatur: Verfahren Erwärmung 60min Raumtemperatur -925 ° C 120min
Raumtemperatur -1050 ° C 180min Raumtemperatur -1115 ° C 240min
Raumtemperatur - 1150°C
Temperatur im Ofen: ± 15 ℃
Innentemperatur des Testteils: ± 10 ℃
11, Testteil Rückbrenntemperatur: ± 4 ℃
12. Temperatursensoren:
13, im Ofen: 6 Nickel-Chrom-Nickel-Silizium-K-Wert-Thermoelektronen Genauigkeitsklasse: Klasse II
14, Rückfeuer: 6 Nickel-Chrom-Nickel-Silizium-K-Wert-Thermoelektronen Genauigkeitsklasse: Klasse II
15, Zeitbereich: 0-360min Zeitgenauigkeit: 16, Probeniveau * große Verbrennungslänge: 2,4 m
Vertikale Verbrennungslänge der Probe der Flammschutzprüfmaschine für Stromkabel-Bussleitung: 1,6 m
Ausrüstungsgröße: Länge x Breite x Höhe (3 x 2 x 2,5) m;
Gewicht der Anlage: ca. 4000 kg, vor Ort installiert.