Wärmewiderstand (Thermoelement)

Wärmewiderstand (Thermoelement)Es handelt sich um eine neue Generation von Produkten in der Windows-Umgebung*, die in der Sprache der Windows-Umgebung entwickelt wurden. Das System basiert auf einem hochwertigen Mikrocomputer mit einem hochpräzisen importierten digitalen Multimeter sowie einem Messsystem aus Low-Power-Scan-Schaltern und Leistungsreglern. Der Bediener kann den gesamten Prozess unter dem chinesischen Win95 / Win98 / WinMe-Betriebssystem bequem mit der Maus betreiben, und das Mikrocomputersystem zeigt in Echtzeit die Temperaturkurve, die Temperatur und die Prüfzeit des Prüfofens (oder des Ölbehälters usw.) an.

Das System* verarbeitet die Daten gemäß den nationalen Prüfverfahren und kann verschiedene Aufzeichnungsformulare und Prüfzertifikate drucken und die Originalaufzeichnungen für die Zukunft aufbewahren. Das System* ermöglicht die vollständige Automatisierung der Prüfung von Thermoelementen und Wärmewiderständen, d.h. automatische Temperaturregelung, automatische Prüfung, automatische Datenverarbeitung und automatische Druckergebnisse. Dadurch wird die Arbeitsintensität des Bedieners erheblich reduziert und die Qualität der geprüften Arbeit verbessert. Das Gerät bietet außerdem ein Zertifizierungsverfahren für das System sowie ein Datendateimanagementverfahren, das die Archivierung, Abrufen und Abfragen der Zertifizierungs- und Prüfergebnisse des Systems erleichtert.

Mit der Kombination von Schutzhüllen und Thermoelektronen (Wärmewiderstand) kann der Benutzer die Schutzhüllen auf der Ausrüstung oder der Rohrleitung schweißen, dann kann das Thermoelektronen (Wärmewiderstand) verwendet werden, der Vorteil ist, dass der Arbeitsdruck und die Lebensdauer des Schutzrohres verbessert werden, und die Wartung des Thermoelektronen (Wärmewiderstand) erleichtert wird. Die Herstellung von Schutzhüllen verwendet die gesamte und tiefblinde Lochbearbeitungstechnologie, das Ende des Schutzrohres muss nicht geschweißt werden, wodurch die Festigkeit und die Lebensdauer des Schutzrohres verbessert werden.

Wärmewiderstand (Thermoelement)Die richtige Wahl der Thermoelemente-Schutzhülle:

1) Wahl des Herstellungsprozesses von Thermoelementen:

Es gibt zwei Prozesse zur Herstellung von Thermoelementen: ein für das Schweißen von Stahlrohren und ein für die gesamte Bohrung.

Das Schweißen von Stahlrohren ist ein Ende des Stahlrohres, das in der Regel dünnere Wände hat, und das Innere Loch ist groß, so dass die Druckbeständigkeit nicht hoch ist, kann es nur bis zu 6,4 MPa sein. Wenn die Hülle auf der Leitung installiert ist, auch wenn der Betriebsdruck klein ist, aber aufgrund der hohen Flüssigkeitsgeschwindigkeit wird die Hülle auch unter Schwingungen der Schlagkraft brechen, wie die Hülle der Ausgangsposition der Zirkulationspumpe, wenn sie falsch ausgewählt wird, ist sie sehr anfällig für Schäden und sogar Unfälle. Gleichzeitig, da die inneren Löcher der Stahlrohre größer sind, gibt es mehr Wärmeleitabstand im Inneren der Hülle, was zu einer langsamen Messreaktionsgeschwindigkeit führt. Gesamtbohrungstyp für feste Stangenbohrungen geformt, die innere Bohrung des Gehäuses ist klein und eng mit dem Messelement zusammenhängt, so dass die Reaktionsgeschwindigkeit schnell ist und die Vibrationsbeständigkeit gut ist. Und hohe Druckbeständigkeit, kann über 30MPa erreichen. Aufgrund der Vorteile und Nachteile der oben genannten beiden Prozesse wird für den Schlauchprozess die Wahl eines gesamten Bohrhüllens empfohlen. Derzeit verwendet die inländische Bohrtechnologie den gesamten Bohrprozess mit einem Tiefenblindloch, der Innendurchmesser des Schlauchlochs beträgt nur Φ6,5 mm, um eine perfekte Zusammenarbeit mit dem Standard-Messelement Φ6 mm zu erreichen.

2) Wahl der Form des Thermoelements:

Bei der gleichen Länge haben kegelförmige Hüllen eine höhere natürliche Frequenz als rechte Hüllen und somit eine stärkere Flüssigkeitsschlagfähigkeit und Vibrationsbeständigkeit. Und da der Vorderdurchmesser des konischen Gehäuses dünner ist als der Vorderdurchmesser des geradlinigen Gehäuses, ist eine schnellere Reaktionsgeschwindigkeit gewährleistet. Nach den oben genannten beiden Punkten wird für die Hüllenform eine kegelförmige Hülle mit einem Enddurchmesser von nicht weniger als 6 mm empfohlen.

3) Auswahl des Durchmessers des Thermoelements:

Abhängig von der Druckklasse sollte der Schlauchdurchmesser auch vernünftig ausgewählt werden, wie der Schlauchdurchmesser für mittlere und niedrige Druckfälle mit dem Enddurchmesser Φ25/19mm, der Schlauchdurchmesser für Hochdruckfälle mit dem Enddurchmesser Φ32/21mm und so weiter.

4) Wahl der Installationsmethode des Thermoelement-Widerstandsgehäuses:

Die Installation von Thermoelementen-Wärmewiderstandshüllen besteht aus 3 Arten von Flansch, Gewinde und Schweißen.

Schweißen ist in der Regel abhängig von den Bedürfnissen vor Ort, für den Flansch und das Gewinde auf beiden Arten, empfehlen wir die Verwendung von Flansch-Installation, aus folgenden Gründen:

Für Anlässe mit hohem Druck ist die Gewindemontage nicht geeignet, kann nur mit Flanschen installiert werden.

Für korrosive Gelegenheiten kann die Gewindemontage aufgrund der Korrosion leicht nicht entfernt werden, zu diesem Zeitpunkt muss die Flanschminstallation gewählt werden.

Bei der Verwendung auf dem Gerät wird in der Regel der Flansch installiert.

Für Gelegenheiten mit Temperaturen über 230 ° C ist das Gewinde anfällig für eine hohe Temperatur-Spaltdeformation, daher sollte der Flansch installiert werden.

Zusammenfassung der oben genannten Punkte, zwischen Gewinde und Flansch, wird empfohlen, den Flansch zu installieren.