Das beste Werkzeug für die Formbearbeitung - CNC-Bearbeitungszentrum

Was ist High Speed?CNC-BearbeitungszentrumEs bezieht sich in der Regel auf die Fräsbearbeitung mit einer Spindeldrehzahl von über 10.000 r / min. Hochgeschwindigkeitsbearbeitung verwendet eine hohe Fräsgeschwindigkeit und schnelle mehrfache Messerwege, um die Effizienz zu erhöhen, Werkzeuge mit kleinen Durchmessern, eine angemessene Zufuhrmenge und kleine radiale und axiale Schnitttiefen. Hochgeschwindigkeitsverarbeitung in der praktischen Anwendung kann das Problem der Bearbeitung neuer Materialien lösen, Fehler anpassen sich an die hohe Oberflächenqualität, hohe Genauigkeit, Form und komplexe dreidimensionale Flächenbearbeitung, reduzieren und vermeiden Sie die ineffiziente Elektrofunkenbearbeitung, lösen Sie das Problem der Bearbeitung von Dünnwandteilen, Hochgeschwindigkeits-CNC-Bearbeitungszentrum kann auch die Anzahl der Handhabung und Einklemmungen reduzieren, vermeiden Sie wiederholte Positionierungsfehler, die sowohl die Bearbeitungsqualität als auch die Bearbeitungseffizienz verbessern. Die Hochgeschwindigkeitsbearbeitungstechnik wird weit verbreitet bei der Bearbeitung von Gusseisen und harten Aluminiumlegierungen, insbesondere bei der Bearbeitung von großen Abdeckungsformen, Schmiedeformen, Druckgiessen und Spritzgießen.

Derzeit wird die Kunststoff-Form-Oberfläche immer komplexer, die Härte des Formstahls wird immer höher, einige sogar über HRC64, und die Lieferfrist der Form wird immer kürzer. Diese Merkmale des Marktes stellen Druck auf die Hersteller. Das Auftreten von Hochgeschwindigkeits-CNC-Bearbeitungszentren löst die Schwierigkeiten für Werkzeughersteller, insbesondere in der kleinen und mittleren Präzisionskunststoff-Werkzeugbearbeitung, die seine Vorteile voll widerspiegeln.

　　Hochgeschwindigkeits CNC-Bearbeitungszentrum

Um sich an die grobe Bearbeitung, das leichte Schneiden und die schnelle Bewegung des Unternehmens anzupassen und gleichzeitig eine hohe Genauigkeit (Positionsgenauigkeit ± 0,005 mm) zu gewährleisten, ist eine leistungsstarke Bearbeitungsmaschine ein Schlüsselfaktor für die Erreichung von Hochgeschwindigkeitsschnitten. Das Hochgeschwindigkeits-CNC-Bearbeitungszentrum muss sowohl ein Hochgeschwindigkeits-Spindelsystem als auch ein Hochgeschwindigkeits-Zufuhrsystem haben, um den Materialschneidprozess zu beschleunigen, und seine Schlüsseltechnologien sind die folgenden:

1. Hochgeschwindigkeitsspindel

HochgeschwindigkeitSpindelDie Kernteile, die das Schneiden mit hoher Geschwindigkeit bestimmen, mit der kontinuierlichen Verbesserung der Anforderungen an die Spindeldrehzahl, kann sich das traditionelle Getriebe-Riemengetriebssystem aufgrund seiner eigenen Vibrationen, Lärm und anderer Gründe nicht an die Anforderungen an die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung anpassen, anstelle eines schnellen Funktionsteils - der Spindel, der Spindelmotor und die Spindel der Werkzeugmaschine zusammenfasst, um den integrierten Betrieb des Spindelmotors und der Spindel der Werkzeugmaschine zu erreichen.

2. Hochgeschwindigkeits-Präzisionslager

Hochgeschwindigkeits-Hochpräzisionslager ist SchneidgeschwindigkeitWerkzeugmaschinenDie Kernbauteile sind die entscheidendsten Komponenten, die die Lebensdauer und die Lastkapazität der Hochgeschwindigkeitsspindel bestimmen.

3. Hochgeschwindigkeitsservosystem　

Um eine hohe Schneidgeschwindigkeit zu erreichen, ist einCNC-WerkzeugmaschineNicht nur eine Hochgeschwindigkeitsspindel, sondern auch ein Hochgeschwindigkeitsservosystem, das nicht nur zur Steigerung der Produktivität dient, sondern auch eine notwendige Bedingung für die Aufrechterhaltung der normalen Arbeit des Werkzeugs beim Schneiden mit hoher Geschwindigkeit ist, sonst verursacht es einen starken Verschleiß und eine Erwärmung des Werkzeugs, die Oberflächenqualität der Bearbeitung des Werkstücks beeinträchtigt.　

Mit hoher GeschwindigkeitCNC-BearbeitungszentrumDie Anwendung in der Formherstellung und -bearbeitung wird zunehmend weit verbreitet, mit der Hochgeschwindigkeitsfräsbearbeitung von Formen, kann nicht nur mit hoher Drehzahl, großer Zufuhr und grober, fertiger Bearbeitung auf einmal abgeschlossen werden, sondern auch die Produktivität erheblich verbessern, aber auch mehr Vorteile für die Formverarbeitungsunternehmen schaffen.