Technische Analyse Himmel K75-MB/2+M12 KSV5 Reduktionsmotor

Technische Analyse Himmel K75-MB/2+M12 KSV5 Reduktionsmotor In industriellen Antriebssystemen sind „Präzision, Stabilität und Effizienz“ die zentralen Anforderungen, während der Reduktionsmotor als Kernknoten der Kraftübertragung durch seinen Konstruktionsprozess und seine technischen Parameter direkt die Betriebsleistung der gesamten Anlage bestimmt. Himmel Deutschland als Marke mit mehr als siebzig Jahren Antriebstechnik Akkumulation, seine K75-MB / 2 + M12 KSV5 Reduktor, mit modular integriertem Design, Präzisionsschräge Antriebstechnik und zuverlässige Bremssysteme, die Technologie für die Industrie mit mittlerer und niedriger Leistung, heute demontieren wir es auf technischer Ebene.

1. Dekodierung des Modells: Verstehen Sie die technische Positionierung des K75-MB/2+M12 KSV5

• K75: Kernserie-Logo, Positionierung von Industrieantriebsszenen mit mittlerer und niedriger Leistung, Fortsetzung des modularen, hochpräzisen Produktgens der Himmel K-Serie, Anpassung an die Leistungsbedarf einer Vielzahl von Industriegeräten, ist eine der allgemeinen Anwendungen der Marke;

• MB/2: Doppelte Ausgangsachse + spezielle Installationskonfiguration, ohne zusätzliche Anschlüsse, um die Belastung flexibel anzukoppeln, um die Installationsanpassung erheblich zu verbessern, unterstützt B3 (horizontaler Bodenfuß), B8 (vertikaler Bodenfuß) und andere verschiedene Installationsmethoden, um sich an die schmalen Installationsanforderungen anzupassen;

• M12: speziell bezieht sich auf die elektromagnetische Bremse des Typs M12K, das Kernbremsmoment beträgt 12Nm, ist die Schlüsselkonfiguration für die Gewährleistung eines präzisen Starts und Stopps der Ausrüstung, die sich an industrielle Szenarien wie Förderleitungen, CNC-Werkzeugmaschinen usw. anpassen muss.

• KSV5: Der exklusive Konfigurationscode des Getriebes definiert die Kernparameter des Getriebeverhältnisses, der Strukturtyp und andere, um eine präzise Anpassungsgrundlage für Szenarien mit unterschiedlichen Drehzahlen und Drehmomentanforderungen zu bieten, um die Antriebseffizienz und die Last zu gewährleisten.

II. Kerntechnologie Demolition: Drei Hauptvorteile, Zuverlässigkeit des Gefängnisantriebs

1. Präzisionsschräge Getriebe-Antriebstechnik: hohe Effizienz, geringes Rauschen und präzise Übertragung

• Zahnradbearbeitungsprozess: Innere Zahnräder durch Rollenzähne, Karbonisierung, Präzisionsschleifen mit mehreren Prozessen, Zahnflächenhärte bis HRC58-62, Zahnflächengenauigkeit bis ISO 6, effektive Verringerung der Reibungsverluste bei der Einbindung des Zahnräders, Verbesserung der Gleitheit der Antriebe, während die Lebensdauer des Zahnräders verlängert wird, sich an langfristige kontinuierliche Betriebsbedingungen anpasst (S1-Arbeitssystem), einige Modelle können S6 kurzfristige Lastbedingungen unterstützen;

• Antriebsprinzip und LeistungAbhängig von den Eigenschaften des Schräggetriebes "Spiralzähne", ist die Kontaktfläche der Zahnfläche größer, wenn die Kraftübertragung erfolgt, und der Zustand des allmählichen Eingangs und der allmählichen Entfernung der Einbindung reduziert nicht nur den Betriebsräusch (bis zu 58 dB), sondern kann auch die Tragkraft verbessern, die Antriebseffizienz ist bis zu ≥95%, die Leistungsverluste erheblich reduzieren, um die präzise Umwandlung von "hohem Drehmoment" in "hohes Drehmoment mit niedriger Geschwindigkeit" zu erreichen, das Verringerungsverhältnis deckt 3,75-100, der Ausgangsdrehmomentbereich ist 50-1200 N · m, kann genau die unterschiedlichen Lastanforderungen anpassen;

• Strukturschutz: Getriebe aus hochfestem Gusseisen, ausgezeichnete Steifigkeit, kann effektiv absorbieren, die während des Betriebs erzeugten Schwingungen und Schläge, gleichzeitig ausgestattet mit Radialachse Abdichtung staubfeste Lippen Design, Schmiermittelleckage und Verunreinigungen Eindringen zu verhindern, um den langfristigen stabilen Betrieb des Getriebesystems zu gewährleisten.

Elektromagnetisches Bremssystem M12K: Präzisionssteuerbar, sichere Redundanz

• Präzise Bremsleistung: Eingebaute M12K elektromagnetische Bremse, Bremsmoment stabil bei 12Nm, schnelle Start-Stopp-Reaktion, Positionierungsfehler <1mm, kann eine schnelle und präzise Stillstand erreichen, die Trägheitsverschiebung der Anlage vermeiden, den Betriebsschlag und die Bearbeitungsgenauigkeit der Produktionslinie sicherstellen, die Sicherheitsanforderungen der Förder- und Positionierungsgeräte anpassen;

• Elektrische AnpassungBremsen mit 360-440V unabhängigem Stromversorgungsdesign, passen sich an die Spezifikationen der Hauptstromversorgung an, ohne zusätzliche Stromversorgungsmodule zu konfigurieren, vereinfachen das Schaltkreislayout und unterstützen gleichzeitig die Verbindung mit dem automatisierten Steuersystem, um die Fernstart- und Bremssteuerung zu erreichen, um sich an die Anforderungen der industriellen Automatisierung anzupassen;

• SicherheitsschutzdesignIntegriertes Design mit dem Motor, ausgezeichnete Dichtungsleistung, kann gegen Staub, Feuchtigkeit und andere harte Umweltauswirkungen abwehren, Bremssysteme zu vermeiden, Ausfälle zu vermeiden und gleichzeitig mit dem gesamten Schutzdesign des Motors zu kombinieren, um die Betriebssicherheit und Zuverlässigkeit weiter zu verbessern.

3. Modulares integriertes Design: Flexible Anpassung, geringer Wartungsaufwand

• Vorteile der kompakten StrukturIntegriertes Design reduziert das Gerätevolumen um 30% im Vergleich zu der herkömmlichen Kombination von Motor + Getriebe, das Design der doppelten Ausgangswelle kann flexibel mit verschiedenen Belastungen verbunden sein, ohne komplexe Umschaltungsteile, kann auch in engem Geräteraum einfach installiert werden, um die Integration der Geräte und die Raumnutzung zu verbessern, um sich an die Anforderungen kleiner industrieller Geräte anzupassen;

• Vollständige AnpassungSchutzklasse bis IP54-IP64, einige Modelle können auf IP55 erhöht werden, F-Klasse Isolierung, PTC-Thermostor-Überhitzungsschutz (130-160 ° C automatischer Stromausfall) ausgestattet, kann gegen viel Staub, Feuchtigkeit, Kühlmittelspritze und andere harte industrielle Umgebungen schützen, Arbeitstemperaturbereich -20 ° C ~ + 40 ° C, geeignet für Holzbearbeitung, Metallverarbeitung, Lebensmittelleichtindustrie und andere Industrieszenarien;

• Niedrige WartungsmerkmaleIntegriertes Schmierdesign, langlebiges synthetisches Getriebeöl, Wartungsfreier Zyklus von mehr als 20.000 Stunden (nach S1-Bedingungen berechnet), die Ausfallzeiten und -kosten erheblich reduzieren, während die modulare Struktur die Fehlerbehebung und den Austausch von Komponenten erleichtert, die Schwierigkeit der späteren Wartung verringert und die Betriebsrate der Anlage verbessert.