TA7 Titanstangen

1, TA7 und TA7ELI Legierung ist eine typische Alpha-Legierung mit einer nominalen Zusammensetzung von Ti-5Al-2.5Sn, Aluminium und Zinn stabilisieren die Wirkung von Alpha und Festlösungsverstärkung.

TA7-Legierung kann nicht durch Wärmebehandlung verstärkt werden, kann nur durch Wiederkristallisierung verstärkt werden. Die Anfangstemperatur der Rekristallisation beträgt 580 ° C und der beta-Phasenwechselpunkt beträgt etwa 1020 ~ 1030 ° C; Wiederkristallisierung Hitztemperatur, Platte 700 ~ 750 ℃, Stäbe und Schmiede 800 ~ 850 ℃; Die Entfernungsspannungsbrenntemperatur beträgt 550 bis 600 °C.

TA7 Legierung hat eine mittlere Festigkeit, ihre Kriechfestigkeit und thermische Stabilität sind auch besser. Langfristige Betriebstemperatur kann bis zu 450 ° C, kurzfristige Betriebstemperatur bis zu 800 ~ 850 ° C.

4, TA7 Legierung hat gute Tieftemperatur und Schweißeigenschaften, mit der Senkung der Temperatur, erhöhte Festigkeit, Plastizität leicht sinkt. Die TA7ELI-Legierung mit niedrigem Gehalt an Spaltelementen behält immer noch eine gute Plastizität bei -250 ° C, wird häufig als ultra-niedrige Temperatur-Hochdruckbehälter verwendet, die meist in Platten und Stäben geliefert werden.

5, TA7 Legierung Prozess Plastizität ist niedriger, die Platte Stanzen Formgebung muss in einem beheizten Zustand durchgeführt werden, in der Regel auf etwa 700 ° C erhitzt, um ausreichend Prozess Formgebung zu haben

TA7 Titanlegierung Übersicht

Die TA7-Legierung ist eine Alpha-Titanlegierung mit mittlerer Festigkeit, die nicht durch Wärmebehandlung verstärkt werden kann und in der Regel im Ausbrennzustand verwendet wird, mit einer guten Bruchzähigkeit bei Raumtemperatur und hohen Temperaturen. Diese Legierung hat gute Schmelzeigenschaften und eignet sich für den Schweißprozess von Wolframmelektroden und Metallelektroden unter Inertgasschutz. Kann zur Herstellung von Gehäusen, Wandplatten und anderen Teilen verwendet werden. Die Legierung kann eine langfristige Arbeitstemperatur von bis zu 500 ° C und eine kurzfristige Arbeitstemperatur von bis zu 800 ° C erreichen. Die TATELI-Legierung aus Verunreinigungselementen mit niedrigem Spalt eignet sich für den Einsatz bei niedrigen Temperaturen. Die produzierten Halbfertigkeiten sind Bleche, Stäbe, Kuchenstücke und Ringteile, die auch für die Herstellung von Gussstücken verwendet werden können.

TA7, TA7ELI und ZTA7.

Nahe Marke

Ti-5Al-2.5Sn (USA), BT5-1 (Russland), IMI317 (Großbritannien).

TA7 Titanlegierung Anwendungen

Die TA7-Legierungs-Formschmieden und -Ringteile sind für die Luftfahrtindustrie zum Einsatz gekommen, wie z. B. Motorumschaltungssitze, Vordergehäuse, Dichtungsringgehäuse sowie Wärmedruckplatten, Halterungssitze und Wandplatten.

Technische Norm TA7

GB/T 3620.12007 Titan und Titanlegierungen und chemische Zusammensetzung

GB/T 3620.22007 Chemische Zusammensetzung und Zulassung von Abweichungen von Titan- und Titanlegierungsprodukten

GB/T 150732014: Marken und chemische Zusammensetzung von Gießtitan und Titanlegierungen

GB/T 3621-2007 Titan- und Titanlegierungsplatten

GB/T 66121986 - TA7 Titanlegierungsplatten für wichtige Anwendungen

GB/T 25051995 Spezifikationen für Titan und Titanlegierungen für Luftfahrt

GB/T 36232007 Titan und Titanlegierungsdraht

GB/T 29652007 Titan und Titanlegierungsstänge

GJB 2218A2008 Spezifikationen für Titan- und Titanlegierungsstänge und -schmieden für die Luftfahrt

GJB 2220A2018 "Spezifikation von Titan-Legierungskuchen und -Kuchen für Luftfahrtmotoren"

GJB 2744A2007 Spezifikation für Freischmieden und Formschmieden aus Titan und Titanlegierungen für die Luftfahrt

GB/T 66142014 Titan- und Titanlegierungsgussteile

HB 72381995 Ringschmiede aus Titanlegierung

GJB 2896A2007 Spezifikation für Präzisionsgießteile aus Titan und Titanlegierung

HB 54481990 Präzisionsguss von Titan und Titanlegierungen

AMS4910K1994 "Gehärtete 5Al-2.5Sn-Titanlegierungsplatten, Bänder und Dickplatten"

AMS 4966L1998 "Glitzschmiede aus Titanlegierung 5Al-2.5Sn mit einer Zugfestigkeit von 760 MPa"

Wärmebehandlungssystem

Blech: 700 ~ 800 ° C, 10 ~ 120 min, luftgekühlt;

Stangen und Schmieden: 750 ~ 850 ° C, 0,5 ~ 4 h, luftgekühlt; Guss: 600 ~ 700 ° C, 1 ~ 2 h, luftgekühlt oder ofenkühlt.

Entspannung bei 540 bis 650 ° C, 15 bis 360 min, luftgekühlt oder ofenkühlt.

Unter 100 bis 140 MPa Argon Druck, 910 ° C bis 10 ° C, 2 bis 2,5 h, mit Ofen kalt bis Gussstück Hitze und andere statische Druckbehandlung unter 300 ° C.