Tianjin direktes Isolierrohrversorgung

Tianjin direktes Isolierrohrversorgung

Polyethylen Außenschutzrohr Polyurethan vorgefertigtes direktes Isolierrohr, die Gesamtleistung ist ausgezeichnet, das Produkt führt streng die Norm CJ / T114-2000 (EN253: 2009) durch, Arbeitsstahlrohre verwenden die Außenoberflächenschüttung und die Oberflächenkoronenbehandlung des Außenschutzrohrs, um die Leistung der Trinität der Isolierrohre zu gewährleisten. Die Lebensdauer von bis zu 30-50 Jahren, die Stabilität, die Wartungskosten sind sehr niedrig, die Wärmedämmungswirkung ist 4 bis 9 Mal höher als andere Wärmedämmungsrohre, der Wärmeverlust beträgt nur 25% der herkömmlichen Rohre, in der Regel kann die Temperatur 120 ° C widerstehen, der Spitzenwert kann bis zu 150 ° C erreichen. Außenrohrdichte ≥940kg / m³, Zugfestigkeit ≥20Mpa; Isolationsschaumstoffdichte ≥60kg / m³, Druckfestigkeit ≥300Kpa, Wärmeleitfähigkeit ≤0.03w (m.k), Schließlöcherrate ≥90%.

Tianjin direktes IsolierrohrversorgungMerkmal

(1) Einfache Produktion und Senkung der Konstruktionskosten

(2) ausgezeichnete Wärmedämmung, Energieeinsparung und Umweltschutz

(3) Lange Lebensdauer, geringe Wartungskosten

(4) Einfache Konstruktion und Verringerung der Umweltschäden

Direkte IsolierungStruktur:

(1) Arbeitsstahlrohre: Nach den technischen Anforderungen des Fördermittels werden nahtlose Stahlrohre, nahtlose Stahlrohre und doppelseitige Bogenschwäißstahlrohre verwendet.

(2) Isolationsschicht: harter Polyurethanschaumstoff.

(3) Schutzgehäuse: Polyethylen mit hoher Dichte oder Glas.

(4) Leckage-Alarmleitung: bei der Herstellung von vorgefertigten direkten Isolationsrohren bei hoher Temperatur, in der Nähe der Isolationsschicht des Stahlrohres, mit einer Alarmleitung, sobald die Leitung irgendwo Leckage auftritt, durch die Leitung der Alarmleitung, kann der Alarm auf dem Messgerät angezeigt werden und die Geschwindigkeit der Leckagebehandlung angezeigt werden, um den sicheren Betrieb des Heiznetzes zu gewährleisten. Genaue Position und Größe der Leckage, um das Reparaturpersonal schnell zu informieren

Sicherheit von vorgefertigten direkten Isolierrohren

Tianjin Haimen Baumaterialien Co., Ltd. entworfen, um die Produktion von vorgefertigten direkten Isolationsrohren bei hoher Temperatur zu entwerfen, kann nach Anforderung eine Leckage-Alarmleitung hinzugefügt werden, sobald die Leitung irgendwo leckt, kann durch die Leitung der Alarmleitung auf dem Prüfgerät angezeigt werden, dass die Isolationsleitung infiltriert, die genaue Position des Leckages und die Größe des Leckagegrades, um das Inspektionspersonal zu informieren, das Leckage schnell zu verarbeiten, um den sicheren Betrieb des Heizungsleitungsnetzes zu gewährleisten.

Vorgefertigte Isolierrohre*

Hochtemperaturvorgefertigte direkte Isolierrohre haben nicht nur die technische und praktische Leistung der traditionellen Trenn- und Vertiefungsleitung *, sondern auch erhebliche soziale und wirtschaftliche Vorteile, auch eine starke Maßnahme zur Energieeinsparung bei der Heizung.

▲Stahlgehäuse Stahldampfisolierungsrohre

Klassifizierung von Stahlrohren

Vorgefertigte Dampfisolierungsrohre können in zwei Strukturen unterteilt werden: innere und äußere.

Innenschiebende direktbegraben Dampfisolierungsrohre

Innere Schiebe direkt begraben Dampf Isolierung, Isolierungsmaterial und äußeres Schutzrohr relativ unbeweglich, hauptsächlich für die Arbeits Stahlrohr Aufnahmekraft Ausdehnung in der Isolierung bewegen. Die Struktur ist geeignet für harte Isolationsmaterialien, der Vorteil ist, dass das Arbeitsstahlrohr und das Außenrohr keinen Stützring zwischen ihnen haben müssen, und die Innenwand des Außenrohres kann nicht leicht korrodiert werden, aber der Nachteil ist, dass es leicht ist, die Exzentrizität und das Zerkleinern des Isolationsmaterials zu verursachen.

Außenschliebendes Stahlgehäuse Stahlisolierungsrohr

Außenschliebendes Stahlgehäuse Stahlisolierungsrohr, Gleitfläche in der Außenschutzfläche, Wärmematerial mit Arbeitsstahlrohr Bewegung, die Struktur ist für weiche Wärmematerial geeignet, der Vorteil ist sicherzustellen, dass der Hitzestrom nicht ausläuft, löst das Problem der Reibung aufgrund der radialen Ausdehnung, und es gibt einen inneren Stützring, der keine Exzentrizität und Zerkleinerung des Wärmematerials verursacht. Abhängig vom Design und den Anforderungen kann die Außenschutzschicht des Stahlgehäuses aus Stahlisolierungsrohren korrosionsschutztechnische Maßnahmen wie dreischichtige PE, Epoxidkohle-Asphalt oder Glasstahl durchführen, um die Korrosion von Stahlrohren zu verhindern.

Stahlgehäuse Stahldampfisolierungsrohrstruktur:

Vorgefertigte Isolierrohre bestehen aus Arbeitsstahlrohren, Kalziumsilikat, Reflexschichten, Befestigungsstahlbändern, Gleithaltern, Glasbaumwolle, Luftschichten, Außenschutzstahlrohren, gewickeltem Glas und anderen Teilen.

(1) Alle anorganischen Materialien, nicht verbrennen, nicht abbauen giftige Gase.

(2) Einfach bearbeitbar, sägbar und schneidbar, bequemer Bau vor Ort und geringer Verlust.

(3) Die Wasserlösung ist neutral oder schwach alkalisch und korrodiert keine Rohrleitungen und Geräte.

▲Polyethylen Außenrohr

Polyethylen Außenrohrdichte ≥940kg / m³, Zugfestigkeit ≥20Mpa, Kohlenschwarzgehalt von 2,5% ± 0,5% (Massenprozent), Schmelzestromgeschwindigkeit der beiden Rohre nicht größer als 0,5g / 10min. Die beiden Enden des Rohres schneiden flach, und der vertikale Winkelfehler mit der Achse ≤ 2,5 °.

▲Direkte Isolierung

Direkte Isolierrohre, die den Normen CJ/T 155-2001 entsprechen, und deren Anwendungsbereich* entspricht den Anforderungen der Norm für vorgefertigte direkte Isolierrohre in CJ/T 114-2000. Die Isolierrohre umfassen vorgefertigte Isolierkanten, Isolierrohre mit drei Durchgängen, Isolierrohre mit variablem Durchmesser, Befestigungen und Isolierverbindungen.

▲Stahlgehäuse

Die technischen Prozessanforderungen für Stahlgehäuse-Stahlisolierungsrohre erfüllen im Grunde die technischen Anforderungen für Stahlgehäuse-Stahlisolierungsrohre. Erfüllt die Norm CJ/T 155-2001, und der Anwendungsbereich der Produkte* entspricht den Anforderungen der Norm für vorgefertigte direkte Isolierrohre in CJ/T 114-2000.

▲Glas-Stahl-Gehäuse

Die technischen Prozessanforderungen für Stahlgehäuse-Stahlisolierungsrohre erfüllen im Grunde die technischen Anforderungen für Stahlgehäuse-Stahlisolierungsrohre. Erfüllt die Norm CJ/T 155-2001, und der Anwendungsbereich der Produkte* entspricht den Anforderungen der Norm für vorgefertigte direkte Isolierrohre in CJ/T 114-2000.

▲Direkte Füllung vor Ort

Der Prozess der direkten Begrabung von Rohren ist in die Verpackungsart, die Heißschmelzungsform und die Hüllenmetode unterteilt, um den Bau vor Ort zu ergänzen. Der detaillierte Prozess siehe den Prozess der direkten Begrabung von Rohren.

Direkte Schlauchfüllungsverpackung

(1) Nehmen Sie das thermoplastische Band (Breite ist in der Regel 50mm), ein Ende parallel an der Schweißnaht, beidseitige Breite *.

(2) mit einer Schweißpistole oder einer Spritzpistole in der Schweißnaht und dem thermoplastischen Bandverbindungsbereich erhitzen, bis das isolierte Kunststoffgehäuse an der Verbindung mit dem thermoplastischen Band schmelzen beginnt, und dann schnell mit der Hand auf die Oberfläche des thermoplastischen Bandes Druck in Richtung des Isolierrohres ausüben, bis der thermoplastische Bandschnitt den Schleim ausdrückt. Nach dem Ablauf der ringförmigen Operation Zui erreichen Sie den Ausgangspunkt, Zui anschließend mit dem Ausgangspunkt 50 mm, schneiden Sie das thermoplastische Band ab, überprüfen Sie die Schmelzsituation, wenn es einen Kontakt gibt, dann verwenden Sie eine Kunststoffschweißpistole, um die Oberfläche des thermoplastischen Bandes mit der Hand zu erwärmen und zu drücken, bis der Schleim ausgedrückt wird.

Direkte Schlauchfüllung Heißschmelze

(1) Brechen Sie die Hetzschmelzenhülle, bedeckt mit der nackten Rohrschnittstelle der Isolationshülle, die Breite der beiden Enden der Hülle und der axialen Überlappungsbereich sollte größer als 50 mm sein, der Außenseite der Hülle muss ordentlich sein, die Mitte des Anschlussbereichs mit der Außenseite und unter der axialen Überlappung der Hülle der Hülle sollte eine Isolierplatte gepolstert sein, die beiden Enden des Drahtnetzes zeigen etwa 50 mm Anschlussende, um die Befestigung zu befestigen. Der Mantelschnitt muss ordentlich sein, mit dem Verpackungsband, um die Füllung und die Isolierung des Mantels zu verbinden, mit Holzhammer zu schlagen, die Kante zu schlagen und eng mit beiden Seiten des Plastiks zu verbinden.

(2) Verbinden Sie die Schnittstelle des Heizdrahtnetzes mit dem Stromausgang der Schmelzgeräte, regeln Sie die Schmelzgeräte nach der eingestellten Schmelzzeit und -strom, erwärmen Sie die Schmelze in der Verbindung des Isolierrohrplastikgehäuses mit dem Schmelzgeräte, die Schmelzgeräte wird automatisch abgeschaltet und das Ende der Schmelze ist fertig.

Direkte Schlauchfüllung Sleeve Methode

Verschieben Sie zunächst das seitliche Mantelrohr des Isolierrohres auf den geschweißten nackten Rohrteil, und die Länge der Verbindung mit beiden Enden des Isolierrohres sollte größer als 50 mm sein. 2) Schweißen Sie mit einer Kunststoffschweißpistole den Querschnitt des Mantels an beiden Enden und das Gehäuse des Isolierrohres, um die Schweißleiste zu reißen.

Direkt begraben Dampfisolierungsrohr

1. Die Struktur an der Schnittstelle des Dampf-direkten Isolierrohres und die Struktur des direkten Rohrsegments des Rohrnetzes sollten dieselben sein.

2, die Auflage der Isolationsschicht ist komposit, wobei die Hauptisolierungsschicht je nach Modell in hohe Temperaturen und gewöhnliche Typen unterteilt werden kann. Verbindungsende haben falsche Nähte hinterlassen, vor der Installation füllen falsche Nähte Füllstoff entfernt, schichtig platziert, die Beschichtung muss flach angereichert werden, um das Band fest zu verpacken, die äußere Aluminiumfolie ist mit einer Anti-Hitzeschicht bedeckt.

3, wenn die äußere Abdeckung des Isolierrohres ein Stahlmantel ist, muss die äußere Schnittstelle geschweißt werden, das Isoliermaterial bedeckt ist, und die äußere Abdeckung in zwei halbkreisige Fliesen geschnitten wird, um die Steigung und den direkten Rohrsegment der äußeren Abdeckung zu schweißen.

4. Entfernen Sie verbrannte Korrosionsrückstände auf Schweißschrank, Schweißschrank und Isolationsrohr. Die Schnittstelle und die Schweißöffnung werden nach den Korrosionsschutzanforderungen der direkt begraben Außenstahlhülle außerhalb korrodiert.

5. Verborgene Projektaufzeichnungen erstellen.

Tianjin Haimen Baumaterialien Co., Ltd. wurde im Jahr 1987 gegründet, früher als Tianjin Haimen Isolationsmaterialien Fabrik, das ursprüngliche Militärunternehmen. Das Unternehmen befindet sich in der Marine Development Zone des neuen Distrikts Binhai in Tianjin, und das Produkt ist registriert als Marke "Haimen". Die Hauptproduktionsprodukte des Unternehmens sind vorgefertigte Isolierrohre, Isolierrohre aus Polyurethan, Isolierrohre aus Polyethylen mit hoher Dichte und niedrigem Druck, Isolierrohre aus Stahlgehäuse, Isolierrohre aus Stahldampf, Isolierrohre aus Stahlgehäuse, Isolierrohre aus Stahlgehäuse; Erzeugnisse aus Steinbaumwolle, Erzeugnisse aus Glasbaumwolle, Erzeugnisse aus keramischer Baumwolle, Silikate, hochtemperaturbeständige Isolationsbedecke und andere Isolationsmaterialien sowie Rohr- und Tank-Isolationsprojekte, Korrosionsschutz- und Entrostungsprojekte usw. Das Unternehmen hat das ISO9001-Qualitätsmanagementsystem-Zertifikat, das ISO14000-Umweltmanagementsystem-Zertifikat, das ISO18000-Sicherheitsmanagementsystem-Zertifikat und andere Ehrenzertifikate erlangt, und die Direktverwaltungsprodukte erfüllen nicht nur die nationalen Standards, sondern erfüllen auch * die Standardanforderungen; Mineralbaumwollprodukte erhalten die Zertifizierung von EC, ABS, GL, LR, BV, NK, CCS und erfüllen die Brandbeständigkeit A-60.