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Dongguan Tiantian Automatisierungsausrüstung Co., Ltd.
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Saugmaschine - 132KW

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Dongguan täglich automatisierte Saugmaschine ist eine energiesparende, effiziente, negative Druck, kontinuierliche pneumatische Fördereinrichtung, ist unsere Firma Forscher in mehr als zwei Jahrzehnte Erfahrung in der Förderung gesammelt, löst Tausende von Förderproblemen im Kontext, unabhängige Forschung und Entwicklung von patentierten Produkten

Produktdetails

Dongguan täglich automatisierte Saugmaschine ist eine energiesparende, effiziente, negative Druck, kontinuierliche pneumatische Fördereinrichtung, ist unsere Firma Forscher in mehr als zwei Jahrzehnte der Fördererfahrung gesammelt, löst Tausende von Förderproblemen im Kontext, unabhängige Forschung und Entwicklung von patentierten Produkten. Diese Vakuum-Fördereinrichtung ist mit der negativen Druck-pneumatischen Fördermethode, um pulverförmiges Material zu transportieren, geeignet für Kraftwerke Pulver Kohle Asche Transport, Zement Rohstoff Transport, Minenpulver Transport, Gipspulver Transport, Kaoling Erde Transport, Aluminiumoxid Pulver Transport, Lebensmittel Material Transport, chemische Rohstoffe Transport und andere Transportsysteme. Kann für den Transport von pulverförmigen Materialien wie Kohlenasche, Kalksteinpulver, Aluminiumoxidpulver, Calciumcarbonat, PVC-Pulver, Siliziumspulver, Zivilsand, Getreide-Futtermittel, Wäschepulver, Kaffeepulver, Holzfräschen verwendet werden.
  
Arbeitsprinzip des Saugers
  
Die Absaugeinrichtung bildet unter Vakuum einen Luftstrom, bei dem das unter der Wirkung dieses Luftstroms geförderte Material sofort durch den Absaugschlauch oder das Absaugrohr in einen anderen Behälter gefördert wird. Da das Material während des Transports immer im Vakuumzustand ist, wird das Material nicht in die Umgebung gelangen, auch wenn es zu einem Leck in der Förderleitung kommt.
  
Ihre Arbeitsweise
  
Die pneumatische Steuerung steuert die Vakuumpumpe B2, um ein Vakuum im Trennlager zu erzeugen, um Luft und Material schnell von A (Zufuhrstellung) durch Schlauch oder Rohr von B1 (Saugompfang) in B4 (Vakuumfördereinrichtung) zu bringen, um den Zweck des Materialtransports zu erreichen.
  
2. Abhängig von B3 (Filterlager-Filterelement), die Luft und das Material zu trennen, wird das transportierte Bulkmaterial im Trennlager aufbewahrt und gesammelt. Der spezifische Wirbelstaubsammeler kann bei der Förderung von kleinem Staub eine gute Wirkung spielen.
  
3, die pneumatische Steuerung steuert die Vakuumpumpe B2 geschlossen, erreicht der Druck im Förderer das Gleichgewicht, das Material wird durch das Abgabelager B4 nach
  
Lagerplatz C.
  
Bei der Ausgabe steuert der pneumatische Regler automatisch den Rückspülluftkissen, um das Filterelement des Filterlagers zu blasen, so dass es gereinigt und recycelt werden kann. Bei der Förderung von klebrigem Material können optional Stromstärker wie Kolbenvibratoren verwendet werden, um die Ausgabe zu verbessern.
  
5. Schließlich wird die Kontrollausgabe geschlossen und der gesamte Förderprozess wird erneut gestartet.
  
Die tägliche automatisierte kontinuierliche Saugmaschine arbeitet mit einer Vakuumpumpe, um die Luft aus dem Vakuumbehälter zu pumpen, so dass ein starker negativer Druck im Vakuumbehälter erzeugt wird, wodurch ein negativer Druckluftstrom entsteht. Das Pulvermaterial wird durch das Saugrohr mit der Luft in den Vakuumbehälter eingeatmet, der Filter im Vakuumbehälter verhindert effektiv, dass Staub und kleine Partikel mit der Luft gepumpt werden. In diesem Prozess wird die Luft im Druckbehälter neben dem Vakuumfitter mit Luft mit einem gewissen Druck gespeichert, die Luft im Druckbehälter wird in einem Augenblick freigegeben, einzeln in Chargen für jeden Filter geblasen, das Material auf dem Filterkörper geblasen wird, so dass der Filterkörper den normalen Filterbereich aufrechterhalten kann, ohne die Produktion zu beeinflussen. Jeder Filterelement wird ununterbrochen individuell umgeblasen, um eine gute Filterwirkung zu gewährleisten.
  
Wenn das System in Betrieb beginnt, beginnt der Entlader unter dem Vakuumfitter zu arbeiten, um das Pulvermaterial kontinuierlich zu fallen, um zu verhindern, dass die Ansammlung von Pulver im Vakuumfitter nicht leicht fällt, ist ein Hochfrequenzsozilator unter dem Vakuumfitter installiert, um sicherzustellen, dass das Pulver reibungslos fällt. Wenn das Material im Vakuumfitter zu hoch ist, wird der Absaugstoff automatisch eingestellt, während der Füllstand sinkt und die Füllung automatisch gestartet wird.
  
I. Dongguan tägliche automatisierte kontinuierliche Saugmaschine Merkmale:
  
1. Ersatz zu ineffizienten manuellen Pulverförderungsmethoden, die direkt für den Produktionsprozess verwendet werden können, um Luftverschmutzung und Rohstoffverschwendung zu reduzieren;
  
2. Patentiertes Luftstrom-Induktionssystem, das verhindert, dass Pulver plötzlich entdeckt wird;
  
3. Systemwirtschaft, einfach und fertig zu installieren— — Im Gegensatz zu den teuren herkömmlichen großen und komplexen vorinstallierten Pulverförderungssystemen;
  
4. Leicht: kann bequem überall bewegt werden (Site-to-Site), das heißt, ohne Installation und Debugging;
  
5. kann weit verbreitet in einer Vielzahl von trockenen Pulver, wie kaltiertes Siliziumoxid, weißes Kohlenstoffschwarz, ausgedehntes Walnut und andere nicht-Bergbauindustrie Pulver verwendet werden; Acrylharz, Siliziumharz und andere organische Pulver; Die Industrie der Feinchemie, der Herstellung von pharmazeutischen Rohstoffen und Zwischenstoffen sowie alle leichten Pulver sind weit verbreitet.
  
Produkteigenschaften der täglichen automatisierten Saugsauge
  
1, Sicherheit: keine elektrische Energie, mechanische Energie, nur durch Druckluft kann das gesamte System gesteuert und betrieben werden, der Arbeitsprozess keine Wärme erzeugt, explosionssichere Sicherheit, effektive Beseitigung von statischer Elektrizität des Materials, keine Verschmutzung der Umgebung;
  
Einfach: Automatische Steuerung, in 0 bis 30 Sekunden freiwillig die Absorptionszeit einstellen, einfache und bequeme Bedienung;
  
3, Hygiene: geschlossene Förderung, keine Staubleckage, keine Kreuzverschmutzung, GMP-Standards erfüllen, CIP-Anforderungen erfüllen, sterile Ausrüstung liefern können
  
4, leichte: kleine Größe, leichtes Gewicht, einfache und schnelle Installation;
  
5, Ruhig: keine Vibrationen, geringer Lärm;
  
6, Reinigung: staubfreier Betrieb, modulares Design, die Beseitigung von Totwinkeln, die Demontage, die Reinigung und der Austausch schnell und einfach;
  
7, Wirtschaft: eine Maschine kann abwechselnd auf mehreren Geräten verwendet werden, effiziente Energieeinsparung, keine Heizung, Standby, niedrige Betriebs- und Wartungskosten;
  
8, hohe Effizienz: der Förderstrom kann bis zu 6 Tonnen / Stunde sein, der Transportabstand ist maximal 40 m horizontal und maximal 20 m vertikal, um das Schichtungsphänomen von Pulverpartikel effektiv zu lösen;
  
Automatisierte Suchmaschinen für den täglichen Einsatz
  
1, pulverförmiges Material, Partikelmaterial, Mischmaterial in der pharmazeutischen Industrie (der Transportprozess erzeugt kein Schichtungsphänomen), Tabletten, Zellpillen, Kapseln usw.