Kleine Biogas-Vollverflüssigungsanlage

Das Biogas von der Front-End in das Biogasreinigungssystem, nachfolgend durch das Biogas Entschwefelung, kalt getrocknete Entwässerung, vorläufige Druckaufnahme,PSANach Transformationsadsorption Entkohlendung wird Biogas erhalten (CH₄≥97%、CO₂≤3%）。 Biogas wird in das Reinigungssystem eingeführt, nachfolgend durch Sekundärdruck aufgeladen und abgetrenntCO₂Nach der Absorption, Dehydration, Quecksilber, in ein tiefkaltes Flüssigkeitssystem, um zu erhaltenLNGProdukte (-162und ℃). Das durch das Biogasreinigungssystem erzeugte AnalysegasCO₂Trocknungssystem und Tieftemperatur-Destillationssystem erhaltenLCO₂Produkte (-25und ℃). Das durch das Tieftemperatur-Destillationstrennsystem erzeugte Unkondensationsgas kehrt in das Biogasreinigungssystem zurück.

BiogasreinigungLNGundLCO₂Das System umfasst hauptsächlich:Biogasreinigungsanlage, Reinigungsanlage, Flüssigkeits-Tiefkühlanlage,LNGFahrzeugsystem,CO₂Trocknungssystem,CO₂Niedertemperatur-Destillationssysteme,LCO₂Lagersystem, KühlungSysteme, Messluft- und Stickstofferzeugungssysteme, Sicherheitsdispersionssysteme, WärmeleitofensystemeStromverteilungssysteme und Analyse-TestsystemeWarten Sie!。BiogasreinigungLNGundLCO₂Prozessweg wie dargestellt1gezeigt.

Diagramm1 BiogasreinigungLNGundLCO₂Prozessweg

Produktqualität

（1Biogasqualität erfülltGB/T41328-2022Anforderungen;

（2）LNGZufriedenheit der ProduktqualitätGB/T38753-2020Anforderungen".

（3）LCO₂Zufriedenheit der ProduktqualitätGB/T6052-2011Flüssiges Kohlendioxid erfordert.

1Biogasreinigungsprozess

Das Biogas von der Front-End wird zuerst in den Biogasschrank gelangen, nachdem es vorübergehend in das Biogas-Entschwefelungssystem gelangt.（oder erst nass und dann trocken)bis≤4 ppmin den Kühltrockner (Inach kalter Trocknung (Dehydrationstemperatur)5~10℃), nach dem Aufdruck und der Abkühlung des Biogaskompressors durch den kalten Trockner (IINach der Entwasserung in das Transformationsadsorptionssystem (PSA(Entfernung)CO₂Erzeugung von Biogas (CH₄≥97%、CO₂≤3%(und reich)CO₂Einleitung von AnalysegasCO₂Recyclingsystem. Biogasreinigungswege in Abbildung2gezeigt.

Diagramm2 Biogasrauchreinigungssysteme

2Biogas Reinigung Prozess Route

Das Biogas aus dem Biogas-Rohreinigungssystem wird nach einer sekundären Druckaufnahme in das aktivierte Aminflüssigkeitssystem nach der Entkohlendung in das Erdgastrocknersystem eingeführt, um das qualifizierte Erdgas, das die Anforderungen an die Verflüssigung erfüllt, zu entwässern.CO₂≤50 ppm、H₂O≤1ppm，）。 AbsorbiertCO₂Die aktivierte Aminflüssigkeit wird in den Analyseturm zur Regeneration und Abkühlung zugeführt und durch eine Pumpe in den Entcarbonungsturm für den nächsten Zyklus geführt. Biogas Reinigungsroute im Bild3gezeigt.

Diagramm3 Biogas-Reinigungsprozess

3Qualifizierte Tiefkühlverflüssigungsprozesswege für Erdgas

Qualifizierte Erdgas-, Gas- und Flüssigkeitskühlmittel aus Biogas-Reinigungssystemen (aus dem Ausgang des Kühlmittelkompressors) gelangen jeweils von ihren jeweiligen Strömungskanalen in den oberen Flüssigkeitskühlbehälter,Wärmeaustausch mit Kühlmittel nach Absenken-50℃Das vorgekühlte Biogas gelangt weiterhin in den tiefen Kältebereich des Kältekammers und wechselt den Wärmeaustausch mit dem Gaskühlmittel nach-162℃Anschließend wird der Druck durch das Reglerventil reduziertLNGEinladenSystem。

undNach der Vorkühlung wird das flüssige Kühlmittel über das Reglerventil0,13 Mpa. GNach dem Eintritt in den mittleren Kühlmitteltrenner wird das gasphasige Kühlmittel aus dem tiefen Kältebereich des Kältekammers (nach der Reduktion des Flusses) zur Vorkühlung des Kältekammers zurückfließen, um den Vorkühlungsbereich mit Kühlenergie zu versorgen.

Nach der Vorkühlung des gasphasigen Kühlmittels gelangt das gasphasige Kühlmittel weiterhin in den tiefen Kältebereich des Kältekammers und den Wärmeaustausch des gasphasigen Kühlmittels nach der Reduktion in-161.8℃Anschließend wird das Ventil in0,15 Mpa. G（-165℃), dann in den Tieftemperatur-Kühlmittel-Trenner, zuerst zurückzuführen, um den tiefen Kältebereich der Kältekammer zu erwärmen, und dann mit dem flüssigen Kühlmittel nach der Reduktion zurückzuführen, um den Vorkühlbereich der Kältekammer zu erwärmen.37℃（0,11 Mpa. GAnschließend zurück zum Eingang des Kühlmittelkompressors. Druck vom Kühlmittelkompressor auf3.1Mpa. GAnschließend wird der Kompressorausfahrkühler abgekühlt.40℃Dann trennt der Abgasstrenner die Abgassflüssigkeit zweiphasig in den Kühlraum-Vorkühlbereich für den nächsten Zyklus。