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Kleine Labor-Z-Vakuumkneider

VerhandlungsfähigAktualisieren am05/15
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Kleine Labor-Typ-Z-Vakuum-Zerkleinerer ist speziell für hohe Viskosität, hochplastische Materialien (wie Silikon-Gummi, Butyl-Kleber, Schmelzkleber, Dichtkleber, Kautschuk, etc.) in der Forschung und Entwicklung und kleinen Testphase entwickelt hocheffiziente Mischungsgeräte, Mischung, Zerkleinerung, Entschäumung in einem, mit kompakter Struktur, Betriebsgenauigkeit, dichte Eigenschaften, weit verbreitet in neuen Materialien, Chemie, Lebensmittel, Medizin und elektronische Verpackungen.

Produktdetails

Kleine Labor-Z-VakuumkneiderEs ist speziell für hohe Viskosität, hochplastische Materialien (wie Silikonkautschuk, Butylgummi, Schmelzkleber, Dichtkleber, Kauschumi, etc.) in der Forschung und Entwicklung und kleinen Versuchsphase entwickelt hocheffiziente Mischgeräte, Mischung, Kneifen, Entschaumen in einem, mit kompakter Struktur, Betriebsgenauigkeit, dichte Eigenschaften, weit verbreitet in neuen Materialien, Chemie, Lebensmittel, Medizin und elektronische Verpackungen.

1. Kernstruktur und Arbeitsprinzip

  1. Z-Mischpaddeldesign
    Verwenden Sie ein paar z- oder σ-förmige Rührplatten, die im W-Zylinder mit unterschiedlicher Geschwindigkeit (Spindle 20-40 U/min, Nebenachse 10-20 U/min) umgekehrt werden, um eine starke Schneid-, Dehn-, Falt- und Kompression zu erzeugen, um eine Tiefenreibung und eine gleichmäßige Streuung des Materials zu erreichen.

  2. Vakuumtentschäumungssystem
    Mit einer Vakuumpumpe kann der Arbeitsvakuumgehalt ≤-0,094 MPa (ca. -0,1 MPa) erreicht werden, wodurch Blasen und flüchtige Teile des Materials während des Mischprozesses effektiv entfernt werden und die Dichte, Transparenz und mechanische Eigenschaften des Endprodukts erheblich verbessert werden. Besonders geeignet für Materialien wie HTV Silikonkautschuk, neutraler Glaskleber und andere, die hohe Anforderungen an Luftdichtigkeit haben.

  3. Temperaturkontrollsystem
    Mischzylinder mit Mantelstruktur, Unterstützung für elektrische Heizung, Wärmeleitölbeheizung oder Wasserkühlung, Temperaturkontrollgenauigkeit von bis zu ± 2 ° C, um sicherzustellen, dass der Reaktionsprozess stabil und kontrollierbar ist. Einige Modelle verfügen über eine unabhängige Temperaturregelung mit mehreren Bereichen, um komplexe Prozessanforderungen zu erfüllen.

  4. Dichtung und Materialsicherheit
    Die Rührwelle verwendet eine Vakuumdichtstruktur, um Füllstoffpartikel in den Zylinderkörper zu verhindern und die Reinheit des Materials zu gewährleisten; Alle mit dem Material in Kontakt stehenden Teile sind aus Edelstahl SUS304 oder 316L gefertigt, korrosionsbeständig, leicht zu reinigen und erfüllen die Anforderungen der Lebensmittel- und Medizinproduktion.

Zwei,Kleine Labor-Z-VakuumkneiderTypische Anwendungsszenarien

  • Silikon-Gummi-Herstellung: Verwendet für die Mischung und Entschaumung von HTV-Siliziumsulfidkautschuk bei hohen Temperaturen, um die Transparenz und Zugfestigkeit des Produkts zu verbessern.

  • Klebstoffentwicklung: Geeignet für die gleichmäßige Mischung von hochklebrigen Materialien wie neutralen Glaskleber, Baudichtstoffe und Blasenabschluss.

  • NahrungsmittelindustrieHandhabung von Kaugummi, Bubble-Gum, Lebensmittel-Glie und anderen hochviskösen elastischen Materialien, um einen konsistenten Geschmack zu gewährleisten.

  • Medizin und KosmetikZubereitung von Cremen und Gelen, um eine gleichmäßige Verteilung der Inhaltsstoffe und sterilen Betrieb zu gewährleisten.

  • Neue Materialforschung: für die Rezepturprüfung neuer Verbundwerkstoffe wie Kohlenstoffmaterialien, Flammschutzmittel und wärmeleitender Silikon.