Kleine Destillationsturme Labor Edelstahl ätherische Ölreinigungsgeräte

Kleine Destillationsturme Labor Edelstahl ätherische Ölreinigungsgeräte

Produktstruktur

Destillationsturm, Topwärmetauscher, Rückflussbehälter (Kondensationspeicherbehälter), Turm-Rückkocher.
Die Hauptstruktur des Plattenturms: Eingangs- und Ausgangsöffnung (für die Zufuhr und Ausfuhr), die Turmwand (für die Unterstützung und Dichtung), die Platte (der wichtigste Teil, an dem die Massentransferung sowohl destilliert als auch funktioniert), der Flüssigkeitsverteiler, der Turmkondensator (der Dampfausfuhr und der Rückfluss des Turmkondensators), der Wiederkocher (die Heizkannenflüssigkeit verdampft den Aufstiegsdampf), der Turmkörper ist hauptsächlich dies und einige andere Zubehör.
Der Füllturm ist, um die Platte in ein Segment zu verwandeln, das Füllstoff auf dem Füllstoff übertragen wird, und zwischen Segmenten und Segmenten gibt es einen Flüssigkeitsverteiler, der die Zusammenführung von Flüssigkeitsströmen verhindert.

Produktvorteile

Anwendung dieser wiederholten einfachen Destillation mehrmals, obwohl man in der Nähe der reinen Komponente der beiden Flüssigkeiten erhalten kann, aber dies ist sowohl Zeitverschwendung, als auch ein großer Verlust bei wiederholten Destillationsvorgängen, die Ausrüstung ist komplex, daher ist es in der Regel die Benutzung der Fraktionsäule für mehrmalige Vergasung und Kondensation, das ist die Fraktionierung.

In der Distillationssäule, wenn der steigende Dampf in Kontakt mit der sinkenden Kondensation, die steigende Dampfteilkondensation die Wärme freigibt, um den sinkenden Kondensationsteil zu vergasen, der Wärmeaustausch zwischen den beiden stattfindet, als Ergebnis erhöht sich die flüchtige Komponente des steigenden Dampfs, während die hohe Siedepunktkomponente (schwer flüchtige Komponente) in der sinkenden Kondensation erhöht wird, wenn sie mehrmals fortgesetzt wird, entspricht es mehreren Gas-Flüssigkeitsgleichgewichten, das heißt, mehrere Destillationseffekte erreicht werden. Auf diese Weise ist das Anteil der flüchtigen Substanzen an der Spitze der quasi-Destillationskolonne hoch, während das Anteil der Komponenten mit hohem Siedepunkt (schwer flüchtige Komponenten) in der Flasche hoch ist. So kann diese Komponente getrennt werden, solange die Distillationssäule hoch genug ist. Der Destillationsturm in der Industrie entspricht einer Fraktionsäule.

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Hinweise

Prüfung der Anlage: Vor dem Betrieb des Destillationsturms müssen die Integrität und der Betriebszustand der Anlage geprüft werden. Achten Sie besonders auf Risse, Verschleiß, Leckage und Verformungen. Sollten Probleme festgestellt werden, sollten sie rechtzeitig gemeldet werden. Überprüfen Sie sorgfältig, ob sich im Turm Wasser, Müll oder fremde Gegenstände ansammeln und reinigen Sie. Überprüfen Sie den Zustand von Druckmessern, Thermometern, Durchflussmessern, Füllstandsmessgeräten und anderen Messgeräten und sollten bei Problemen umgehend ersetzt oder repariert werden. Die Pumpenausrüstung wird geprüft, um sicherzustellen, dass die Pumpe normal funktioniert, und wenn ein Fehler auftritt, wird eine rechtzeitige Ausfallbehandlung durchgeführt.

Bekanntheit mit experimentellen Geräten und Prozessen: Erkenntnis der Rolle der einzelnen Teile.

Überprüfen Sie die Schaltung zwischen dem Druckregulator und dem Turmheizer: Überprüfen Sie den Wasserstromkanal des Kühlwassers auf dem Turm, schließen Sie die Wasserleitung an und halten Sie den Turmkondensator im Betriebszustand, bevor Sie die Schaltung anschließen.

Regulieren Sie das Rückflussverhältnis zum vollen Rückflusszustand: Regulieren Sie die Transformatorspannung bei etwa 220V, beobachten Sie den Zustand des Gas- und Flüssigkeitsströms im Turm, wenn das Flüssigkeitsschwemmungsphänomen auftritt, um die Spannung zu senken und die Flüssigkeit zu verschwinden.

Halten Sie die Spannung auf einem bestimmten Wert: Der Betrieb wird unter vollem Rückfluss gesteuert. Sobald die Temperatur des Turms und des Turms stabil ist, wird eine kleine Menge Proben aus dem Turm und dem Turm genommen.

Nach dem Ende des Experiments: Stellen Sie den Druckregulator auf Null, schalten Sie die Stromversorgung ab, warten Sie auf, dass die Temperatur des Turms unter 80 ° C sinkt, und stoppen Sie die Versorgung mit Kühlwasser nach dem Kochen.

Bei der Destillation wird es mehrere Gründe geben, die den normalen Ablauf beeinflussen, und die Faktoren, die den Destillationsbetrieb beeinflussen, sind hauptsächlich die folgenden Aspekte: Temperatur und Druck des Turms; Zustand der Zufuhr; Zufuhrmenge; Zufuhrstoffzusammensetzung; Speisetemperatur; Rückfluss; Erhitzungsmenge des Wiederkochers; Temperatur und Druck des Kühlwassers auf dem Turm; Gewinnmenge des Turms; Die Menge des Turms.