Schlammtrockner, umweltfreundliche Ausrüstung Hohlblatttrockner

Schlammtrockner, umweltfreundliche Ausrüstung HohlblatttrocknerÜbersicht:
Auf der Hohlwelle sind keilförmige hohle Paddelblätter dicht angeordnet, wobei das heiße Medium durch die Hohlwelle fließt. Die Wärmeübertragungsfläche des effektiven Volumens ist groß, die Temperatur des thermischen Mediums von -40 ° C bis 320 ° C kann Wasserdampf oder Flüssigkeitstyp sein: wie heißes Wasser, wärmeleitendes Öl usw. Indirekte Leiterwärmung, ohne Luft, die Wärme wegnimmt, wird die Wärme verwendet, um das Material zu erwärmen. Wärmeverlust besteht ausschließlich in der Ableitung von Wärme in die Umgebung durch die Isolationsschicht des Geräts. Keil Blattwärmeübertragungsmaske mit Selbstreinigungsfunktion. Die relative Bewegung der Materialpartikel und der Keilfläche erzeugt eine Wäschewirkung, die das an der Keilfläche befestigte Material abwäschen kann, so dass die Wärmeübertragungsfläche während des Betriebs immer sauber gehalten wird. Das Gehäuse des Paddeltrockners ist W-Typ, und im Gehäuse sind in der Regel zwei bis vier hohle Rührwellen angeordnet. Das Gehäuse verfügt über einen dichten Enddeckel und einen oberen Deckel, um das Auslaufen von Materialstaub und die Sammlung von Materiallösungsmitteldampf zu verhindern. Ein Schlüssel an der Ausgangsöffnung wird eingestellt, um die Füllhöhe zu gewährleisten, so dass die Wärmeübertragungsfläche durch das Material bedeckt ist und die volle Rolle spielt. Das thermische Medium fließt durch die Drehverbindung durch die Gehäusemasche und die hohle Rührwelle, die hohle Rührwelle hat je nach Typ des thermischen Mediums eine andere innere Struktur, um eine vernünftige Wärmeübertragung zu gewährleisten.
Schlammtrockner, umweltfreundliche Ausrüstung HohlblatttrocknerAnwendung:
Hohlblatttrockner wurden erfolgreich in den Bereichen Lebensmittel, Chemie, Petrochemie, Farbstoffe und industrieller Schlamm eingesetzt. Die Eigenschaften der Anlage zur Wärmeübertragung, Kühlung und Rühren ermöglichen es, die folgenden Einheitsbetriebe durchzuführen: Kalzinierung (Tieftemperatur), Kühlung, Trocknung (Lösungsmittelrückgewinnung), Erwärmung (Schmelzen), Reaktion und Sterilisation. Rühren Paddelblatt ist gleichzeitig die Wärmeübertragungsfläche, so dass die Wärmeübertragungsfläche im effektiven Volumen der Einheit vergrößert und die Verarbeitungszeit verkürzt wird. Die Keilblatt-Wärmeübertragungsfläche hat auch eine Selbstreinigungsfunktion. Die Kompression-Expansionsmischfunktion ermöglicht eine gleichmäßige Mischung des Materials. Das Material bewegt sich entlang der Axis in einen "Kolbenstrom", und innerhalb des Axialbereichs sind die Temperatur, die Feuchtigkeit und die Mischgradiente des Materials sehr klein.
● Mit Wärmeleitöl als Wärmemedium kann der Blatttrockner die Kalzinierung bei niedriger Temperatur erledigen. Zum Beispiel (ca₂SO₄·2H₂O) Kalzinierung in (Ca)₂SO₄·1/2H₂O）。 Natriumhydrogencarbonat (NaHCO)₃Kalzinierung in reine Alkali (Na)₂CO₃(Warten Sie.
● Der Zugang zu Kühlmitteln wie Wasser, Kühlsalzwasser usw. kann zur Kühlung verwendet werden. Zum Beispiel: in der reinen Alkalindustrie verwendete Paddleblade-Alkalinmaschine ersetzt die alte Luftkühlmaschine Alkalinmaschine, spart Energie und Abgasbehandlungsanlagen, reduziert die Betriebskosten und kann auch für die Kühlung von Pulver, Nickellegierungspulver und verschiedenen pulverförmigen Materialien verwendet werden. In einer einzigen Maschine kann das Material von 1000 ° C auf weniger als 40 ° C gekühlt werden.
● Trocknen, die Hauptfunktion der Geräte ist, keine heiße Luft zu verwenden, so dass die Lösungsmittelrückgewinnung, der Energieverbrauch und die Umweltkontrolle in einem idealen Zustand sind, der leicht zu handhaben ist. Besonders geeignet für die Recycling von Lösungsmitteln und brennbaren, oxidativen und thermisch empfindlichen Materialien. Es wird weit verbreitet in der Feinchemie-, Petrochemie- und Farbstoffindustrie.
Innerhalb des Axialbereichs ist die Gleichmäßigkeit von Temperatur, Feuchtigkeit und Mischung so, dass das Gerät zum Erwärmen oder Schmelzen oder zur Durchführung einiger Feststoffreaktionen verwendet werden kann. Es wurde erfolgreich in der Industrie der Mischdünge und der modifizierten Stärke eingesetzt. Der Paddeltrockner kann zur Sterilisierung von Lebensmitteln und Mehl verwendet werden. Eine große Heizfläche innerhalb des effektiven Volumens der Einheit wird das Material schnell auf die Sterilisierungstemperatur erhitzt, um eine lange Erwärmung zu vermeiden und die Materialqualität zu ändern.

Anpassung des Materials
Petrochemische Industrie: Polyolefin-Pulver, Polycarbonat-Harz, Polyethylen mit hoher und niedriger Dichte, Polyethylen mit niedriger Dichte, Polyalkylpartikel, Nylon 6, Nylon 66, Nylon 12, Faseracetat, Polyphenylether, Acrylharz, Ingenieurkunststoffe, Polyvinylchlorid, Polyvinyanol, Polystyren, Polypropylen, Polyresin, Polyformaldehyd, Styrol-Acrylonitril-Copolymerisierung, Ethylen-Propylen-Copolymerisierung.
Umweltschutz: PTA-Schlamm, galvanischer Schlamm, Kesselaasche, Abfälle der Pharmaindustrie, Abfälle der Zuckerfabrik, Abfälle der Magenta-Fabrik, Kohleaasche.
Futtermittelindustrie: Sojasummer, Futtermittel auf Knochenbasis, Alkohol, Futtermittel, Apfelsummer, Orangenschale, Sojamehl, Futtermittel auf Knochenbasis, Fischmehl, Futtermittelzusatzstoffe, Bio-Schlamm
Nahrungsmittelindustrie: Stärke, Kakaobohnen, Maiskorn, Speisesalz, modifizierte Stärke, Medikamente.
Chemische Industrie: reine Alkali, Stickstoff-Phosphor-Kalium-Kompositdünger, Kalling-Erde, Expandierte Erde, weißes Kohlenstoffschwarz, Kohlenstoffschwarz, Phosphorgips,NatriumfluoroxidMagnesiumcarbonat, Aluminiumhydroxid, Calciumcarbonat, Farbstoffe, Molekularsiebe, Seifen.
HohlblatttrocknerEigenschaften:
● Der Stromverbrauch des Paddeltrockners ist gering: aufgrund der indirekten Erwärmung wird keine große Menge an Luft getragen, um Wärme zu entfernen, und die Außenwand des Trockners wird eine Isolationsschicht eingestellt, die 1 kg Wasser verdampft nur 1,22 kg Wasserdampf.
● Niedrige Kosten des Paddeltrocknersystems: Eine große Wärmeübertragungsfläche im effektiven Volumen der Einheit verkürzt die Verarbeitungszeit und verringert die Gerätegröße. Dies reduziert die Baufläche und den Bauraum erheblich.
● Breite Palette von Materialien: Verwenden Sie verschiedene thermische Medien, die sowohl wärmeempfindliche Materialien als auch Materialien verarbeiten können, die eine hohe Temperaturbehandlung erfordern. Häufig verwendete Medien sind: Wasserdampf, Wärmeleitöl, heißes Wasser, Kühlwasser usw. Es kann sowohl kontinuierlich als auch intermittentlich betrieben werden und kann in vielen Bereichen eingesetzt werden.
● Kleine Umweltverschmutzung: keine Luft zu tragen, nur wenige Staubfächer. Die Verdampfung des Materiallösungsmittels ist sehr gering und leicht zu handhaben. Ein geschlossener Kreislauf kann verwendet werden, wenn ein Material verschmutzt ist oder ein Lösungsmittel recycelt werden muss.
● Niedrige Betriebskosten: Das Gerät funktioniert normal, nur 1-2 Personen / Tag. Niedrige Geschwindigkeit und vernünftige Struktur. Kleiner Verschleiß und geringe Wartungskosten.
● Betriebsstabilität: Aufgrund der speziellen Kompression-Ausdehnung-Rührwirkung des Keilblatts stehen die Materialpartikel vollständig in Kontakt mit der Wärmeübertragungsfläche, im axialen Bereich ist die Temperatur, die Feuchtigkeit und der Mischgradient des Materials sehr klein, was die Stabilität des Prozesses gewährleistet.

Hinweis: Einige Parameter werden je nach Konstruktion je nach Material angepasst.