Siliziumkarbid Wärmeaustauscher ist eine neue Art von Wärmeaustauscher, hergestellt aus Siliziumkarbid-Keramikmaterialien, mit hohen Temperaturen, Korrosionsbeständigkeit, Verschleißbeständigkeit, Säure-Alkali-Beständigkeit und anderen Vorteilen. Seine hohe Wärmeübertragungseffizienz und lange Lebensdauer können in den Bereichen Petrochemie, Elektrizität, Metallurgie und Umweltschutz weit verbreitet werden. Die kompakte Struktur, das kleine Volumen, das leichte Gewicht, die einfache Installation und die einfache Wartung sind eine ideale Wärmeaustauschanlage.
Siliziumcarbid-Wärmetauscher bestehen in der Regel aus Siliziumcarbid-Rohren, über die die innere Flüssigkeit die Wärme überträgt. Seine Struktur kann in zwei Formen von Straight-Through- und Shell-Programmen unterteilt werden. In einem direkten Wärmetauscher fließt die Flüssigkeit direkt durch Siliziumcarbidrohre; In einem Gehäuseprogramm-Wärmetauscher führt die Flüssigkeit durch die Gehäuse und überträgt Wärme zwischen dem Siliziumcarbidrohr und der Gehäuse.
Der Kyuze Siliziumkarbid-Wärmetauscher verwendet drucklos gesinterte Siliziumkarbid-Rohre. Das Siliziumcarbidrohr wird mit Siliziumcarbidpulver aus Subpartikeln vollständig druckfrei gesintert. Die unter diesen anspruchsvollen Verfahrensbedingungen erhaltenen Siliziumcarbidrohre weisen sich durch ihre selbstbindende und feine Partikel (Partikel kleiner als 10 Mikrometer) durch hohe Härte, leichtes Gewicht und keine Poren aus. Daher ist dieses Siliziumcarbid sehr korrosionsbeständig, verschleißbeständig, gegen hohe Temperaturen und Hitzeschocks beständig.
Korrosionsbeständig
Siliziumcarbid ist korrosionsbeständig. Die Inertität gegenüber fast allen Chemikalien macht Siliziumcarbid zum idealen Material für den Umgang mit korrosiven Medien. Im Gegensatz zu Graphit enthält Siliziumcarbid keinen Klebstoff und löst sich nicht in korrosiven Lösungsmitteln auf.
Die folgende Korrosionsbeständigkeitsvergleichstabelle enthält die Daten von Siliziumcarbid (alle ohne freies Silizium gesintert).
Testzeit: 125 bis 300 Stunden Tauchprüfung unter kontinuierlichem Rühren
Anleitung zur Korrosionsrate:
> 1000mg / cm2 * Y in wenigen Tagen zerstört
100 ~ 999 mg / cm2 * Y nicht empfohlen für mehr als einen Monat
50 ~ 99 mg / cm2 * Y nicht empfohlen für mehr als ein Jahr
10 ~ 49mg / cm2 * Y basierend auf spezifischen Anwendungen vorsichtig empfohlen
0,3-9,9 mg/cm2Y Langzeitanwendung empfohlen
< 0,2 mg / cm2 * Y empfohlen Langzeitanwendung, fast keine Korrosion
Siliziumcarbid hat eine starke Korrosionsbeständigkeit, eine starke Antioxidationsbeständigkeit und eine starke Hitzestoffbeständigkeit, die gegen jede starke Alkali, hohe Konzentrationen von Schwefelsäure, Sticksäure, Phosphorsäure, Mischsäure und Fluorwasserstoffsäure bestand ist.
Skalierbeständigkeit
Im Vergleich zu Metall- und Graphitwärmetauschern können die Nicht-Anhaftungseigenschaften von Siliziumcarbid die Neigung zur Skalierung minimieren und den Einfluss der Skalierung auf die Wärmeaustauscheffizienz verringern.
Gute Wärmeleitung
Siliziumcarbid hat eine sehr gute Wärmeleitfähigkeit mit einem Wärmeleitfähigkeitskoeffizient von 125,6 w/mK, der sich dem undurchlässigen Graphit nähert. Im Vergleich zu anderen korrosionsbeständigen Materialien entspricht die Wärmeleitfähigkeit von Siliziumcarbid dem 2-fachen des Tantals, dem 5-fachen des Edelstahls, der 10-fachen der Hash-Legierung und dem 15-fachen des Glases, der höchste Wärmeleitfähigkeit des korrosionsbeständigen Materials.
Daher ist die Wärmeleitfähigkeit des Wärmeaustauschers weit höher als andere herkömmliche korrosionsbeständige Materialien Wärmeaustauscher mit der gleichen Wärmeaustausch-Effizienz weniger Wärmeaustauschfläche verwenden, was bestimmt, dass es eine kleinere Größe haben kann, die die tatsächliche Verwendung der Ausrüstung erheblich reduziert, wodurch die Nutzungskosten vollständig reduziert werden.
Hochtemperaturbeständig / Hitzeschockbeständig
Drucklos gesintertes Siliziumcarbid ist auch bei Gasen über 1900 Grad Celsius sehr klein und kann stabil arbeiten. Aufgrund seines hohen Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten und seines sehr niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten kann es sich an den schnellen kalten Wärmewechsel im Wärmezyklus anpassen, so dass druckloses gesintertes Siliciumcarbid eine sehr starke Wärmeschockbeständigkeit hat.
Hohe Härte / leicht zu reinigen
Drucklos gesintertes Siliziumcarbid ist eines der härtesten Wärmeaustauscherrohrmaterialien, seine Dichte übersteigt den theoretischen Wert von 98%, ist undurchsichtig und enthält keine Immersionsmittel. Gleichzeitig bedeutet diese extreme Härte, dass es bei Anwendungen mit hoher Reinheit keine Verschmutzung gibt. Tatsächlich wird jedes Wärmeaustauscherrohr vor der Fertigstellung mit einem Druck von 186 Bar geprüft, daher können die Wärmeaustauscherrohre nicht nur chemisch, sondern auch mechanisch oder sogar direkt mit Sandsprühen gereinigt werden.
Designkonzept
Die Konstruktion des Siliziumkarbid-Wärmetauschers folgt dem Konzept der Austauschbarkeit der Teile, wobei beide Enden des Wärmetauschers einen doppelseitig versiegelten O-Ring verwenden, um die Dichtheit des Wärmetauschers zu gewährleisten. Solches Design, die Struktur ist einfach und zuverlässig, die Wartung ist einfacher. Faltplatte mit Stahlbekleidung nicht-metallischer Spiralfaltplatte, um eine vollständige Stützstruktur zu gewährleisten, Faltplatte Dicke nicht weniger als 5mm; Faltplatte Oberfläche glatt zu polieren.
Darüber hinaus kann das professionelle Design der Sicherheitsabteilung bei der Verwendung von Doppelplatten effektiv Kreuzverschmutzung vermeiden und bei Leckagen von Rohrplatten rechtzeitig angezeigt werden, um größere Verluste zu vermeiden.
Stahlbekleidete PFA-Rohrplatte verwendet unsere eigene Forschung und Entwicklung von Stahlbekleideten PFA-Rohrplatten mit importiertem Dajin PFA-Material. Jedes Stück der Rohrplatte wird vor dem Hochtemperaturdruck durch chemische Methoden die Oberfläche des Stahlgerbs gereinigt, und nach dem Verbrennen wird die CNC-Bearbeitung verwendet, um die Genauigkeit der Rohrplatte zu gewährleisten.
Grundbeschreibung:
1. Wärmetauscherrohrdurchmesser hat zwei Spezifikationen, 14,0 x 1,5 mm und 19,0 x 1,5 mm; Wärmetauscherrohrlängen von 1000mm bis 3000mm sind verfügbar, abhängig von den spezifischen Nutzungsparametern und der Wärmetauscher Platzauswahl;
2. Der Durchmesser des Gehäuses kann von DN100 bis DN1000 sein;
3. Gehäusematerial je nach Gehäusemedium, kann Kohlenstoffstahl, Glasfaser oder Polytetrafluorethylen mit Kohlenstoffstahl, Edelstahl ausgewählt werden;
Ein- oder Mehrprozessdesign;
5. Die Wärmetauschfläche eines einzelnen Wärmetauschers ist mindestens 0,5 Quadrat und maximal 196 Quadrat;
Horizontal oder fest installiert werden können;
7. Betriebstemperatur von -30 ° C bis + 200 ° C;
Arbeitsdruck von -1 bar bis +8 bar
9. Doppelrohrplatten können nach GMP-Anforderungen entwickelt werden.
| Anfrage-Formular Auswahlparametertabelle |
| Seriennummer * | Datum der Meldung* |
| Typ des Wärmetauschers* | |
| Heat Power Wärmewechsel | KW Kilowatt |
| Position Installationsort* | | Phasenwechsel* | |
| Hot Seite* | Cold Side (kalte Seite) |
| Mittel (Konzentration) Material (Konzentration) | | Mittel (Konzentration) Material (Konzentration) | |
| Einlasstemperatur [deg.C] Importtemperatur | | Einlasstemperatur [deg.C] Importtemperatur | |
| Ausgangstemperatur [deg.C] Ausgangstemperatur | | Ausgangstemperatur [deg.C] Ausgangstemperatur | |
| Durchfluss [kg/h] Verkehr | | Durchfluss [kg/h] Verkehr | |
| Zulasser Druckabfall [kPa] Maximaler Druckabfall | | Zulasser Druckabfall [kPa] Maximaler Druckabfall | |
| Arbeitsdruck [Barg] Arbeitsdruck | | Arbeitsdruck [Barg] Arbeitsdruck | |
| Flüssigkeitseigenschaften Physikalische Eigenschaften | Flüssigkeitseigenschaften Physikalische Eigenschaften |
| Dichte [kg/m3] Dichte | | Dichte [kg/m3] Dichte | |
| Viskosität [mPas] Viskosität | | Viskosität [mPas] Viskosität | |
| Wärmeleitfähigkeit [W/mK] Wärmeleitfähigkeit | | Wärmeleitfähigkeit [W/mK] Wärmeleitfähigkeit | |
| Weitere Anforderungen Weitere Anforderungen | | | |
| Anmerkungen | | | |
| 1. * markiert muss ausgefüllt werden, um entsprechend zu berechnen. |
| Die Felder mit * müssen zur Berechnung der Auswahl ausgefüllt werden. |
| 2. Wenn das Medium eine Mischung ist, stellen Sie pls die Zutaten und ihren Prozentsatz zur Verfügung. |
| Wenn es vertraulich ist, stellen pls stattdessen seine physikalischen und thermischen Eigenschaften zur Verfügung. |
| Wenn das Medium eine Mischung ist, geben Sie bitte die Zusammensetzung und die Verhältnisse an; Bitte geben Sie im Vertraulichkeitsbereich die physikalischen und thermischen Eigenschaften dieser Mischung an. |
| 3. Wenn irgendein Parameter fehlt, lassen Sie es pls leer. |
| Wenn keine entsprechenden Parameter vorliegen, füllen Sie sie bitte nicht aus. |
| 4.Customized Design und Produktion entsprechend den Anforderungen der Kunden. |
| Konstruktion und kundenspezifische Fertigung nach Kundenbedürfnissen |