Siemens Servomotor Encoder Beschädigungsbericht F31150 behoben

Siemens Servomotor Encoder Beschädigungsbericht F31150 behobenSiemens Servomotor Reparatur, Siemens Motor Reparatur

1. Vor dem Entfernen muss der Oberflächenstaub des Motors mit Druckluft gereinigt und der Oberflächenschmutz gereinigt werden.

(2) Wählen Sie den Arbeitsplatz für die Auflösung des Motors und reinigen Sie die Umgebung vor Ort.

(3) Kenntnis von Motorstrukturen und technischen Anforderungen.

4. Bereiten Sie die notwendigen Werkzeuge (einschließlich Werkzeuge) und Ausrüstung für die Demolition bereit.

Um die Mängel im Betrieb des Motors weiter zu verstehen, kann eine Prüfung vor dem Abbau durchgeführt werden, wenn es Bedingungen gibt. Zu diesem Zweck tragen Sie den Motor mit der Last, prüfen Sie die Temperatur, den Schall, die Vibrationen und andere Teile des Motors ausführlich und testen Sie Spannung, Strom, Drehzahl usw., Dann trennen Sie die Last, machen Sie einen Leerlastungsprüfungstest separat, um den Leerlastungsstrom und den Leerlastungsverlust zu messen und aufzeichnen.

6 Schneiden Sie die Stromversorgung, entfernen Sie die externe Verkabelung des Motors und machen Sie eine gute Aufzeichnung.

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Servomotor Reparatur Encoder Fehler:

1. Fehler des Encoderkabels: Dies ist eine der häufigsten Arten von Fehlern, die zu einem offenen Schaltkreis, einem Kurzschluss oder einem schlechten Kontakt des Encoderkabels führen können. In diesem Fall kann es erforderlich sein, das Kabel oder den Steckverbinder zu ersetzen und auf die Fixierung des Kabels aufmerksam zu sein, um Lösen und Beschädigungen zu vermeiden.

Mangelnde Stromversorgungsspannung des Encoders: Dies kann durch einen Stromausfall oder einen hohen Widerstand des Übertragungskabels verursacht werden. In diesem Fall kann es erforderlich sein, die Stromversorgung zu reparieren oder das Kabel zu ersetzen.

Absolute Encoder Batteriespannung sinkt: Diese Situation wird in der Regel mit einer offensichtlichen Alarmmeldung begleitet. Zu diesem Zeitpunkt muss die Batterie ersetzt werden. Wenn der Speicher für die Position des Referenzpunkts verloren geht, muss ein Vorgang ausgeführt werden, der den Referenzpunkt zurückgibt.

Ungerechte Kabellänge des Encoders: Zu lange Kabel kann zu einer niedrigen Versorgungsspannung führen. In einigen Fällen kann es erforderlich sein, das Kabel zu verkürzen oder eine parallele Stromversorgung mit mehreren Kernen einzuführen.

Fehler beim Aufruf des Modellcodes: Wenn während der Programmierung ein falscher Motormodellcode verwendet wird, kann dies zu einem Ausfall führen, der aufgrund einer schlechten internen Steckverbindung des Laufwerks, einer ungewöhnlichen Schaltstromversorgung oder einer Beschädigung des Chips entsteht. In diesem Fall muss der Motormodellcode korrekt aufgerufen werden.

Antriebe und damit verbundene Fehler: Schlechte interne Steckverbindungen des Antriebs, ungewöhnliche Schaltstromversorgung oder Chipschäden können auch zu einem Fehler des Servomotorencoders führen. Bei der Reparatur muss das Laufwerk und seine zugehörigen Komponenten überprüft werden.

7. Die Drehung des Encoders ist unflexibel: Es kann durch Beschädigung oder Verstopfung des Lagers verursacht werden. Es ist notwendig, den Encoder zur Prüfung zu entfernen und Fremdkörper zu entfernen oder verschleißte Lager zu ersetzen.

8. Verbesserte Codierfehlerrate: Dies kann auf eine Beschädigung der Raster- oder Codierplatte zurückzuführen sein. Überprüfen Sie den Zustand der Raster- und Codierscheiben sowie den geeigneten Spalt zwischen ihnen und ersetzen oder anpassen Sie sie, wenn nötig.

Langsam reagierender Encoder: Dies kann auf einen Fehler der inneren Schaltung des Encoders zurückzuführen sein. Schaltungen im Inneren des Encoders müssen überprüft werden und fehlerhafte Teile repariert oder ersetzt werden