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SEKO Saigon MSA mechanische Membranpumpe MSAF070R31XD080

VerhandlungsfähigAktualisieren am05/11
Modell
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Übersicht

SEKO Saigon MSA mechanische Membranpumpe MSAF070R31XD080-220V, Schlaganlänge: 5 mm, Membrandurchmesser: 70 mm, Durchfluss: 90 L/H, Druck: 5 bar, Schlaganfrequenz: 166 U/min, geeignet für Mittel- und Niederdruckdosierungsszenarien.

Produktdetails

SEKO Saigon MSA mechanische Membranpumpe MSAF070R31XD080-220V

Modell Durchmesser [mm] Schlaganlänge [mm] Schlaganfrequenz [mal/min] Durchfluss [l/h] Druck [bar] Verbindungsart Motorleistung [kw] Bruttogewicht [kg] Kartongröße [L x B x H] [mm]
SS316L PVC SS316L PVC PVDF SS316L PVC PVDF
Der MSAF070R 70 5 166 90 5 5 3/8” GF 8x12
(Standard)
DN15
(
Auswahl)5
0.06/4 (X) 11 8 430x 280 x370









SEKO Saigon MSA mechanische Membranpumpe MSAF070R31XD080-220V

  • Identifizierung des Modells

    • MSA: Repräsentiert die SEKO mechanische Membranpumpenserie.

    • 070Durchmesser: 70 mm.

    • RIdentifizierung der Schlaganfrequenzkonfiguration (z. B. Typ R-Durchfluss bis zu 90 L/H, Schlaganfrequenz 166 Mal/Minute).

    • 31Pumpenkopfmaterial („31“ für PVC, „21“ fürSS316 Edelstahl

    • der XD080Identifizierung des Motors und des Zubehörs mit Funktionsoptionen von 220 oder 380V.


Anwendungsbereiche und Anpassungsmedien

Hauptanwendungen

Wasseraufbereitungssystem: Reverse Osmose, Kühlturm, Korrosionsdämpfer in der Abwasserbehandlung, Flocculationsmittel.

Chemische Industrie: Säure-Alkali-Neutralisierung, Reaktor Präzisionszusatz.

Lebensmittel und Pharma: Quantifizierung von Lebensmittelzusatzstoffen und Desinfektionsmitteln (die Anforderungen an hygienische Materialien erfüllen)46.

Anpassungsmedium:

Korrosive Flüssigkeiten: Salzsäure, Natriumhypramin (PVC-Pumpenkopf erforderlich).

Flüssigkeiten mit hoher Viskosität: Fett, Sirup (Schlagfrequenz reduziert und Rohrdurchmesser vergrößert).

Hinweise zur Installation und Wartung

1. Leitungskonstruktion

Absorptionsrohr: empfohlen DN15 oder höher, Länge < 2 m, installieren Sie einen Bodenventilfilter, um Verunreinigungen zu verhindern.

Abflussrohr: Einen Impulsdämpfer (Volumen ≥ 4 Mal der Eintaktentlastung) und ein Druckventil einrichten.

2. Start der Debugging

Leerlastprüfung: Der Schlag wird auf 0% eingestellt und die Motorlenkung überprüft.

Schrittweise Belastung: Überwachen Sie die Druckschwankungen ≤ ± 5% jedes Mal, wenn der Schlag um 10% erhöht wird.

3. Regelmäßige Wartung

Monatliche Prüfung: Membrandichtung, Vorladungsdruck des Dämpfers.

Jährliche Reparatur: Austausch der PTFE-Membran (Lebensdauer ca. 3-5 Jahre), Schmierung der Antriebsteile.