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Zimmer 1502, 2 Einheiten, Gebäude 1, Chuyun, Changjiang, 505, Zhangjiang Road, Distrikt Caidian, Wuhan, Provinz Hubei
Wuhan Bus Automation Equipment Co., Ltd.
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Lexus Wechselventil 4WEH16R7X/6EW230N9ETS2K4Lagerbestand, Wuhan Bus Automation Equipment Co., Ltd. Hauptverkauf Produkte, Produkte, Original-Original, Kunden kaufen mit Sicherheit, mit Sicherheit. Allgemein verwendete Produkte auf Lager, willkommen neue und alte Kunden zu erkundigen!





Lexus Elektro-Fluid-Wechselventil R901072797 (4WEH16R7X/6EW230N9ETS2K4)
Als Kernmodell des führenden Elektrohydraulischen Wechselventils der Bosch Rexle 4WEH16-Serie wurde R901072797 (4WEH16R7X/6EW230N9ETS2K4) speziell für Mitteldruck- und Hochstromshydraulische Systeme entwickelt, um die präzise Steuerung und die hohe Zuverlässigkeit des Elektrohydraulischen Kooperationsantriebs zu ermöglichen. Es ist ein bevorzugtes Steuerelement in den Bereichen Industrieautomatisierung, Baumaschinen, Metallurgie und anderen Bereichen. Es kann die präzise Start- und Stopp-Steuerung des Ölflüssigkeitsstroms und der Ausführungselemente effizient erreichen.
1. Kernparameter
Tabelle
ParametereintragSpezifische Parameter
Produktmodell4WEH16R7X/6EW230N9ETS2K4
BestellnummerR901072797
Nominaler DurchmesserNG16 (16 mm)
Maximaler Arbeitsdruck350 bar
Maximaler Durchfluss1100 L/min
FahrartElektro-hydraulische Führungssteuerung (Wechselstrommagnet)
VersorgungsspannungWechselstrom 230V
InstallationsmethodeBodenplattenmontage (Ölöffnung nach ISO 4401)
Ventilkern zurücksetzenDie Feder in der Mitte
Betriebstemperatur-20℃ ~ +80℃
2. Hauptvorteile
1. Hocheffizienter Elektro-Hydraulik-Synergieantrieb
Mit der Kombinationsstruktur "Vorreiterventil + Hauptventil" wird das Vorreiterventil mit einem kleinen AC 230V-Elektromagneten angetrieben, um den Hauptventilkern durch die Kontrolle des Ölwegdrucks zu steuern, um einen hohen Durchfluss mit geringer Leistungssteuerung zu erreichen, um die Reaktionsgeschwindigkeit und die Energieeinsparung zu berücksichtigen, um sich an die Stromversorgung von AC 230V anzupassen, ohne zusätzliche Stromversorgung zu konvertieren.
2. Präzise und stabile Kontrollleistung
Gleitventil-Typ-Hauptventilkern durch Präzisionsschleifen bearbeitet, in Verbindung mit dem Design der Federpaare, um sicherzustellen, dass die Wechselbewegung präzise und schnell reagiert, kann ein schockfreier Schalter des Ölflusses erreicht werden, um den Systemstoß und die Vibrationen zu reduzieren; Eingebaute manuelle Notbedienungseinrichtung, bei Stromausfall oder Ausfall kann die Ventilstellung manuell gewechselt werden, um die Sicherheit des Systems und die Einfachheit der Inbetriebnahme zu gewährleisten.
Hohe Druckbeständigkeit und langlebiges Design
Der Ventilkörper ist aus hochfestem Gusseisen mit einer Korrosionsschutzbeschichtung, die 350 bar hohem Druck widersteht und sich für raue industrielle Umgebungen eignet; Präzise Zusammenarbeit der Kernventilgehäuse, nach Millionen von Wechselprüfungen, Verschleißbeständigkeit und Verschmutzung, die Lebensdauer der Geräte erheblich verlängern und die Wartungskosten senken.
Standardisierung und flexible Anpassung
Das Layout der Ölöffnungen entspricht der internationalen Norm ISO 4401 und ist kompatibel mit den Mainstream-Ventilblöcken und der Montageschnittstelle, so dass die Installation einfach und vielseitig ist; Unterstützt die optionale Konfiguration der internen / externen Führungssteuerung mit erweiterten Komponenten wie Zeitreglern, Endpositionsindikatoren und anderen, um die unterschiedlichsten hydraulischen Systemanforderungen anzupassen.
Typische Anwendungsszenarien
Industrielle Automatisierung: Spritzgießmaschinen, Hydraulikmaschinen, CNC-Werkzeugmaschinen und andere Ausrüstungen (Zylinder, Motor) Schaltsteuerung, um den präzisen Betrieb der automatisierten Produktionslinie zu gewährleisten;
Baumaschinen: Hydrauliksysteme für Bagger, Krane, Lademaschinen und andere Geräte, um die Bewegungsschaltung und die Lastkontrolle unter hohem Durchfluss zu erreichen;
Metallurgische Ausrüstung: Walzmachinen, kontinuierliche Gusseinrichtungen und andere hohe Druck- und Belastungsszenarien, stabile Kontrolle des Ölflüssigkeitsstroms, um den kontinuierlichen Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten;
Energie- und Spezialausrüstung: Windpaddelsysteme, hydraulische Hilfssysteme für Kernkraftwerke usw., die sich speziellen Arbeitsbedingungen mit explosionssicheren Eigenschaften und hoher Zuverlässigkeit anpassen.
4. Auswahl und Verwendung
Stromversorgung: Eine stabile Stromversorgung von 230 V ist erforderlich und die elektromagnetische Verkabelung entspricht der Norm EN 175301-803, um eine sichere elektrische Verbindung zu gewährleisten.
Führende Steuerung: Vorrang für die interne Führungsölversorgung, kann ohne interne Ölversorgungsbedingungen auf eine externe Führungssteuerung (Ölöffnung X) gewechselt werden, um sicherzustellen, dass die Führungsölquelle sauber ist;
Medienanpassung: Die Verwendung von Hydraulikölen wie HL, HLP und anderen Mineralölen wird empfohlen. Die Reinigkeit der Ölflüssigkeit muss der ISO 4406-Norm entsprechen, um Verunreinigungen zu vermeiden, die den Ventilkern verschleißen;
Installationsanforderungen: Positionieren Sie die Installation nach ISO 4401, um sicherzustellen, dass der Ventilkörper und der Ventilblock gut abgedichtet sind, um Leckagen zu vermeiden, die den Systemdruck beeinflussen.
Zusammenfassung
Rexle R901072797 (4WEH16R7X/6EW230N9ETS2K4) Elektrohydraulisches Wechselventil, das mit dem Präzisionsherstellungsprozess von Bosch Rexle und der ausgereiften Technologie akkumuliert wird, ermöglicht eine präzise und stabile Steuerung unter hohen Durchfluss- und Hochdruckbedingungen, gleichzeitig hohe Zuverlässigkeit, einfache Anpassung und lange Lebensdauer, ist die Kernlösung für die Wechselkontrolle von mittelgroßen und großen Hydrauliksystemen. Ob durch die Integration neuer Systeme oder die Aktualisierung bestehender Anlagen können Sie sich schnell anpassen und die Betriebseffizienz und Sicherheit Ihrer Hydraulikanlagen verbessern.
Präzise Steuerung, stabil wie ein Fels – erfolgreiche Anwendung von Rexroth Elektro-Fluid-Wechselventilen in großen metallurgischen Continuous Casting-Maschinen
In der Stahlmetallurgie sind die Fertigungslinien ein zentrales Element, das die Qualität und Produktionseffizienz von Stahl bestimmt. Sein Hydrauliksystem muss unter hohen Temperaturen, staubigen, hohen Belastungen und kontinuierlich schwierigen Arbeitsbedingungen eine präzise Millisekunden-Reaktion und absolute Stabilität bei kritischen Bewegungen wie Kristallschwingungen, Ziehmaschinenantrieb und Regulierung der Sektorrollennaht gewährleisten. Bosch Rexroth 4WEH-Serie Elektro-Hydraulik-Wechselventile (z. B. Modell 4WEH16R7X / 6EW230N9ETS2K4) mit der Leistung, die Kernlösung für eine große Stahlgruppe Stahlgießmaschine Upgrade-Umbauprojekt in China.
Hintergrund und Herausforderungen des Projekts
Die Stahlgruppe hat eine Seriengegießmaschine im Dienst seit mehr als 10 Jahren, das hydraulische Steuersystem altert, vor allem mit drei großen Schmerzpunkten konfrontiert:
Mangelnde Präzision der Kontrolle: Die Reaktionsverzögerung der Kristallisator-Vibration und der Regulierung des Ventilsegments führt zu Schwingungen, Rissen, Vermischungen und anderen Mängeln auf der Gießblattenoberfläche.
Schlechte Stabilität: Häufige Wechsel führt zu großen Hydraulikschlägen, schnellen Verlust von Rohrleitungen und Dichtungen, durchschnittliche Wartungsausfälle 2-3 Mal pro Monat, was die Produktionskapazität ernsthaft beeinträchtigt.
Schwache Umweltanpassung: Die Feldtemperatur übersteigt 60 ° C, die Staubkonzentration ist hoch, das inländische Ventil ist anfällig für Stagnation und innere Leckage, und die Lebensdauer beträgt nur 60% des Designstandards.
Um die Produktqualität zu verbessern und die 24-Stunden-ununterbrochene und effiziente Produktion zu erreichen, beschloss der Kunde, die gesamte hydraulische Steuereinheit zu inländischen Ersatz-Upgrades zu machen, wobei die Kernanforderungen hoher Druck, großer Durchfluss, hohe Präzision und lange Lebensdauer sind.
II. Lexus-Lösungen
Nach mehreren Vergleichstests entschied sich das Projektteam schließlich für das Elektro-Hydraulik-Schaltventil der Reihe 4WEH16 (Bestellnummer R901072797) als Kernsteuerelement.
Kernauswahl: 4WEH16R7X/6EW230N9ETS2K4
Anpassungsbedingungen: Nominaldurchmesser NG16, maximaler Arbeitsdruck 350 bar, maximaler Durchfluss 1100 L / min, passend zu den hydraulischen Anforderungen der großen Durchfluss- und hohen Druckdifferenz der kontinuierlichen Gießmaschine.
Technische Highlights:
Elektro-hydraulischer Pionier, Präzisionsantrieb: Schnelle Reaktion mit AC230V-Feuchtelektromagneten, Steuerung großflüssiger Ölwege mit kleinen Signalen und präzise, schockfreie Umstellung der Kristallschwingungsfrequenz (0-400 mal / min).
Explosionsbeständig und an hohe Temperaturen angepasst: Sicherheitsverbesserter Explosionsschutz (ETS2), der sich an die metallurgische hochgefährliche Umgebung anpasst; Hochfester Gusseisenventilkörper mit speziellem verschleißfestem Ventilkern kann bei **-20 ℃ ~ + 80 ℃ ** stabil arbeiten.
Federpaare in der Mitte, zuverlässige Rückstellung: Präzisionsfederpaare in der Mitte, um sicherzustellen, dass sich jede Positionswechsel mit einer Genauigkeit von ≤ 0,5% FS wiederholt, um Positionsdrift zu verhindern.
Standard-Schnittstelle, einfacher Austausch: Konformität mit der ISO 4401-Installationsnorm, keine Änderung des Ventilblocks, direkter Austausch des alten Ventils und deutliche Verkürzung der Umbauzeiten.
Umsetzung und Kundenwert
Seit der vollständigen Inbetriebnahme der Ventile der Reihe 4WEH16 hat die Leistung des Hydrauliksystems der Seriengegießmaschine einen qualitativen Sprung erreicht:
Produktqualität erheblich verbessert
Die Genauigkeit der Schwingungssteuerung des Kristallisators wurde um 30% verbessert, die Schwingungstiefe der Oberfläche des Gießbleches wurde um 50% reduziert, die innere Dichte war gleichmäßig, und die Plattenproduktionsrate sank von 8,5% auf 2,1%, was die strengen Qualitätsstandards für Automobilbleche und Rohrstahl erfüllte.
Stabilität und Lebensdauer der Geräte verdoppelt
Das Ventil ist verschmutzungsbeständig und stoßbeständig, kontinuierlich und stabil für mehr als 12 Monate, der Wartungszyklus des Hydrauliksystems wurde von 1 Monat auf mehr als 6 Monate verlängert, die Ausfallzeiten wurden um mehr als 200 Stunden pro Jahr reduziert und die jährliche Produktionskapazität um 15% erhöht.
Umfassende Wartungskosten deutlich reduziert
Im Vergleich zu alten Ventilen reduziert sich das Leckage in Lexus-Produkten um 70% und der Systemenergieverbrauch um 12%; Gleichzeitig senkt die extrem lange Lebensdauer und die geringe Ausfallrate die Kosten für Ersatzteilbeschaffung und manuelle Wartung um durchschnittlich 40 Prozent pro Jahr.
Verbesserte Redundanz der Sicherheit
Eingebaute manuelle Notfallbedienungseinrichtung kann bei plötzlichem Stromausfall die Ventilstellung manuell wechseln, um hohe Temperatur-Rot-Blatt-Verringerungsgeräte zu vermeiden und große Produktionssicherheitsunfälle zu vermeiden.
Zusammenfassung der Fälle
Dieses Projekt zur Modernisierung der großen Metallurgie-Continuous Casting-Maschine bestätigt, dass das Elektro-Hydraulik-Wechselventil der Reihe 4WEH die ideale Wahl für schwere, hochdruckige und hochpräzise industrielle Hydrauliksysteme ist. Es hat nicht nur mit deutscher Qualität die Probleme der hohen Temperaturen, hohen Staub und hohen Belastungen überwunden, sondern durch eine stabile und präzise Kontrolle für Kunden mehrere Kernwerte der Verbesserung, Effizienz, Kostensenkung und Sicherheit erreicht.
Von Baumaschinen bis hin zu metallurgischen Ausrüstungen, von Windkraft bis hin zur industriellen Fertigung betreiben Rexle Elektro-Hydraulik-Schaltventile Kernausrüstungen stets mit zuverlässiger Leistung und sind ein zuverlässiger Grundstein für die hydraulische Steuerung in der globalen Industrie.
Dieser Artikel basiert auf öffentlich zugänglichen Produkt- und Netzwerkdaten. Die tatsächliche Auswahl basiert auf dem technischen Handbuch und berücksichtigt die spezifischen Betriebsparameter.
Lexus Wechselventil 4WEH16R7X/6EW230N9ETS2K4