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Suzhou Tiefenwasserbehandlung Engineering Co., Ltd.
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Wärmespeicherte katalytische Verbrennung RTO

VerhandlungsfähigAktualisieren am07/09
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Wärmespeicherte katalytische Verbrennung RTO

Produktdetails

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Grundsatz

Wärmespeicher (Regenerative Thermal OxidizerkurzRTOEine energiesparende und umweltfreundliche Anlage zur Behandlung von flüchtigen organischen Abgasen in mittleren und niedrigen Konzentrationen. Sein Grundprinzip besteht darin, organische Bestandteile im Abgas bei hohen Temperaturen zu oxidieren.CO2undH2Ound dadurch entfernt werden. Das Gerät ist gekennzeichnet durch die Hinzufügung eines Wärmetauschers in der Anlage, aufgrund seiner hohen Wärmerückgewinnungsrate (größer als95%s) hat eine energiesparende Oxidationswirkung.

RTO原理图2.jpg

Vorzüge des Geräts

1Niedrige Anforderungen an Arbeitsbedingungen, Abgase können eine Vielzahl von organischen Komponenten enthalten:2000300000m3/h

2Hohe Reinigungsrate, 2 BettenRTOReinigungsrate bei96Mehr als %3 BettenRTOReinigungsrate bei99Mehr als %

3Vollautomatische Steuerung, einfache Bedienung; Niedrige Betriebskosten.

4Betriebskosten, wennVOCKonzentration erreicht450ppmSie benötigen keinen zusätzlichen Kraftstoffverbrauch wieVOCsBei höheren Konzentrationen kann auch eine Sekundärrückgewinnung durchgeführt werden.

Wärmeoxidationssystem (RTO

Mit dem direkten, effizienten Wärmeaustausch von Wärmespeichermaterialien für die umweltfreundliche Abgasverwaltung zur Energieeinsparung und -reduzierung hat unser Unternehmen auf der Grundlage des Wärmeaustauschprinzips und der Technologie des Wärmeoxidators zwei, drei und mehrere Kammern des Blassspeichers entwickelt; Geeignet für Komponenten, die korrosive oder niedrige Konzentrationen von Halogen, Schwefel, Phosphor, Arsen und anderen giftigen Substanzen für Katalysatoren enthalten, sind auch sehr geeignet und für die Behandlung bestimmter spezieller Gerüche, die eine hohe Temperaturoxidation erfordern, um Gerüche zu beseitigen. Dieser Ofenprozess ist fortgeschritten, langfristig stabil, langfristig stabil, niedrige Betriebskosten und das System erreicht eine vollautomatische Steuerung.

Merkmale des Wärmeoxidationssystems

1Die Verwendung von Wärmespeicher, Wärmespeicherträger und Gas direkt Wärmeaustausch, Ofen Strahlung Temperatur ist groß, schnelle Heizgeschwindigkeit;

2Der Wärmeaustausch bei niedrigen Temperaturen ist bemerkenswert, so dass die Wärmeaustauscheffizienz besonders hoch ist; Begrenzen Sie die Wärme in den Oxidationsprodukten. Hohe Wärmeeffizienz, niedrige Rauchtemperatur und erhebliche Energieeinsparung. Senkung des Kraftstoffverbrauchs bedeutet auch eine Reduzierung der Treibhausgasemissionen;

3Da die Flamme nicht im Brennhofer erzeugt wird, sondern im Ofen mit einer hohen Temperatur im heißen Körper beginnt allmählich zu oxidieren, keine hohe Temperatur Frontfläche, so oxidiert der Geräuschboden.

4Die Erweiterung der Hochtemperatur-Flamme-Oxidationsbereich, die Flammengrenze erweitert sich fast bis zur Grenze des Ofens, so dass die Temperatur im Ofen gleichmäßig ist, was einerseits die Reinigungseffizienz verbessert und andererseits die Lebensdauer des Ofens verlängert.

5Die thermodynamischen Bedingungen, die sich völlig von den herkömmlichen Verbrennungsprozessen unterscheiden, verwenden die stufenweise Oxidationstechnik, und die verzögerte Oxidation setzt Wärmeenergie frei; Die Temperatur im Ofen steigt gleichmäßig und der Wärmeverlust ist gering; Wärmeeffekt verbraucht.

6Die Temperatur im Oxidationsraum erhöht sich insgesamt und verteilt sich gleichmäßiger; Ofentemperatur erreichbar800℃, die Luftströmungsgeschwindigkeit ist klein, die Oxidationsrate ist schnell, das Rauchgas bleibt lange bei hohen Temperaturen im Ofen und die organische Oxidation zerbricht sich vollständig. Umweltwirkungen sind deutlich.

7SystemanwendungPLCAutomatische Oxidationskontrolle, hoher Grad an Automatisierung, Betriebsstabilität und hohe Sicherheit und Zuverlässigkeit.

8Abhängig von der Abgassituation kann eine Wärmerückgewinnungseinrichtung angemessen eingerichtet werden, um einen Heizgeräter, einen Wärmeleitofen oder einen Rückwärmekessel in der Hochtemperatur-Oxidationskammer anzuschließen; Tieftemperaturrauchgas wird verwendet, um Abgase zu heizen, um die restliche Wärme in Abgasen vollständig zu nutzen.