Recycling Gebrauchte Rollentrockner Industrielle Drei-Gang-Trocknungsanlagen

In der Mitte des Rollentrockners kann vermieden werden, dass die Auflösungseinrichtung erhöht wird, das nasse Material, das in den Trocknungszylinder eintritt, wird wiederholt von der Platte auf der Wand der Rolle kopiert und geworfen, während des Verfalls wird die Auflösungseinrichtung zu kleinen Partikeln gebrochen, die Fläche erheblich erhöht, mit heißem Luft in vollem Kontakt, getrocknet.

Es ist weit verbreitet für die Trocknung von Kraut, Alkohol-Trocknung, Strang-Trocknung, Holzstücke-Trocknung, Vanshui-Trocknung, Gläser-Trocknung, Ginkgo-Blätter-Trocknung, chinesische Kräuter-Trocknung, Bier-Trocknung, Weißwein-Trocknung, Kartoffelstärke-Trocknung, Marihuana-Trocknung, Gerste-Trocknung, Guayana-Samen-Trocknung, Zuckerrohr-Trocknung, Hawthorn-Trocknung, Raps-Kekse-Trocknung, Gemüse-Trocknung usw., Wärmeeffizienz von bis zu 80%, deutlich höher als inländische ähnliche Ausrüstung.

Die Maschine besteht hauptsächlich aus Komponenten wie Drehkörper, Hebeplatte, Antriebseinrichtung, Stützeinrichtung und Dichtring. Der Trockner ist ein leicht geneigter Zylinder in horizontaler Richtung, das Material wird vom höheren Ende hinzugefügt, das heiße Rauchgas mit hoher Temperatur fließt parallel mit dem Material in den Zylinder und mit der Drehung des Zylinders läuft das Material aufgrund der Wirkung der Schwerkraft zum unteren Ende. Auf der Innenwand des Zylinders ist eine Kopieplatte installiert, das Material kopiert und gestrichen wird, um die Kontaktfläche des Materials mit dem Luftstrom zu vergrößern, um die Trocknungsgeschwindigkeit zu erhöhen und den Materialvorgang zu erleichtern. Das getrocknete Produkt wird vom unteren Ende gesammelt.

Der Trockner hat eine große Verarbeitungskapazität, einen geringen Kraftstoffverbrauch und niedrige Trocknungskosten. Der Trockner verfügt über eine hohe Temperaturbeständigkeit und ist in der Lage, Materialien mit heißer Luft schnell zu trocknen. Die Skalierbarkeit ist stark, die Konstruktion berücksichtigt den Produktionsmarge und auch bei geringfügigen Produktionserhöhungen ist kein Austausch erforderlich. Die Ausrüstung verwendet eine 调整nde Schlepperstruktur, die Schlepper und die Rolle gut zusammenpassen, was den Verschleiß und den Stromverbrauch erheblich reduziert. Die speziell entwickelte Struktur reduziert den horizontalen Schub durch die Neigungsarbeit der Anlage erheblich. Starke Überlastfestigkeit, reibungsloser Betrieb des Zylinders und hohe Zuverlässigkeit.

1. Chemische Industrie, Bergarbeiter, Metallurgie und andere Industrien, wie Erz, Abfall, Kohle, Metallpulver, Lehm, Silicium, Kaling.

2. Landwirtschaft, Futtermittel, Düngeindustrie, wie Strah, Weide, Blätter, Fischmehl, Maissauce, Stärkerückschläge, Alkohol, Drogenrückschläge, Fruchtrückschläge, Sojabrückschläge, Zuckerrohrschläge, Rasenkohle, organischer Kompositdünger, Schlamm, Wasserstoffabfälle, Lebensmittelabfälle, Schlachtereiabfälle, organischer Dünger, anorganischer Dünger, Ammoniumschwefelphosphordünger.

Trocknen Sie pulverförmige und partikuläre Materialien mit speziellen Anforderungen. Wie verschiedene Kristalle, leichtes Calciumcarbonat, aktiver weißer Erde, Magnetpulver, Graphit, anorganischer Schlamm, Keramik, Kalkschlamm, Erzschlamm, Phosphorschlamm, roter Schlamm der Aluminiumfabrik.

4. Die Trocknung bei niedriger Temperatur ist erforderlich und eine große Menge kontinuierlich getrockneter Materialien sind erforderlich.

Die Entscheidung über den Wärmeträger und seine Höchsttemperatur hängt von Faktoren wie der Eigenschaft des zu behandelnden Feststoffs und dessen Verunreinigung ab.

1) Wenn das behandelte Feststoff keine Angst vor hohen Temperaturen hat, und das nicht-Endprodukt kann während der Behandlung etwas verschmutzt werden, kann der Heißluftofen oder das Rauchgas als Wärmeträger verwendet werden, kann eine höhere Volumenverdampfungsrate und thermische Effizienz erzielt werden. Zum Beispiel für die Trocknung von importierten Materialien mit einem hohen Wassergehalt, wenn die Temperatur des Gaseingangs 300 Grad beträgt, beträgt die Volumenverdampfungsrate des Trockners 5 kg / M3 / h und die Wärmeeffizienz beträgt 30% -50%; Wenn die Gaseingangstemperatur 500 Grad beträgt, beträgt die Volumenverdampfungsrate 35 kg / M3 / h; Die Wärmeeffizienz beträgt 50%-70%. Daher für die Verarbeitung von Erz, Sand, Kohle, Calcium-Perphosphat und anderen Materialien mit einem Brennofen, der direkt Rauchgas erzeugt, kann Gasbrennstoff Kohle, Öl, Erdgas, Flüssiggas usw. verwenden.

2) Wenn das verarbeitete Material nicht verschmutzt werden darf und die erforderliche Temperatur hoch ist, kann unser neues Produkt Gaserzeugungsofen verwendet werden, um Wärmekörper zu tragen, dieses Produkt ist energiesparend und umweltschützend und hat eine hohe Wärmeeffizienz. Wenn die lokalen Umweltschutzanforderungen sehr hoch sind, möchten Sie auch Energie sparen und Gaserzeuger mit Hygiene verwenden, wird es eine betrunkene Wahl sein. Gaserzeugungsofen in der Energieeinsparung als Brennofen sparen mindestens 20% mehr Energie, in der Kunst auch sehr viel zu sparen, die allgemeine Gaserzeugungsofen hat eine Arbeit, die betrieben werden kann, und braucht nicht ständig Kohle hinzufügen, außerdem kann der Gaserzeugungsofen mit dem Einsatz, bis zu 10 Tagen nicht arbeiten, das nächste Mal kann auch weiterverwendet werden.

3) Auch nützliche indirekte Erwärmungsmethode, d. h. die Wärme wird von der Metallwand an das getrocknete Material übertragen, wie ein außen beheizter Trockner.

4) Wenn das getrocknete Objekt nicht verschmutzt werden darf, und nicht durch Luft abgeschwächt werden darf, sollte die Wärme durch die Wand der Wende eingehen, zu diesem Zeitpunkt wird die Wende in den Ziegelraum geladen, die außerhalb der Wende als Rauchgas durchgeführt werden kann, kann auch eine zentrale Leitung oder eine Rohrleitung, eine Hülle und andere Oberflächenwärmetauscher installiert werden, um die Wärmeübertragung mit der Metallwand zu nutzen. Wärmeträger können durch Rauchgas, Wasserdampf oder Elektrizität erhitzt werden. Im getrockneten Material wird nur durch sauberes Gas verdampftes Wasser entfernt.

Rollentrockner umfassen hauptsächlich drei Formen: Eingang-Trockner, Doppelgang-Trockner und Drei-Gang-Trockner. Drei der Rückzugs-Trockner, um den Boden zu besetzen, niedrigen Energieverbrauch betrunkene Geräte Vorteile.

Der hocheffiziente Kombinationstrockner wird hauptsächlich zum Trocknen von Partikelmaterialien innerhalb eines bestimmten Feuchtigkeitsbereichs verwendet, wie z. B. gelber Sand in der Trockenpulvermörtelindustrie und Sand in verschiedenen Spezifikationen in der Gießindustrie. Hochofenmüll für die Baustoff-Zementindustrie. Kleine Korngröße Lehm, die chemische Industrie verwendet kleine Partikel Material, das sich keine chemischen Veränderungen leisten kann, keine Angst vor hohen Temperaturen und Rauch verschmutzt. Abhängig von den Wasseranforderungen in den getrockneten Materialien in verschiedenen Branchen kann der Wassergehalt des getrockneten Materials unter 1 bis 0,5% liegen.

Das Material, das in den Trockner gelangt, ist mit einer nicht klebenden Wand und einer Platte geeignet. Die Temperatur des Gases, das in den Wärmeaustausch des Trockners eintritt, sollte nicht höher als 750 Grad Celsius sein, wenn es besondere Anforderungen an die Trocknung bei hoher Temperatur gibt, können die Innenzylinder und die Platte des Trockners am Eingang aus hitzebeständigem Stahlblech hergestellt werden.