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江苏省昆山市前进东路 399号
昆山祺迈测控设备有限公司
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Hochpräziser Schwingungsanalysator Echtzeit-Wellenformanalyse Hochpräziser Schwingungsanalysator Echtzeit-Wellenformanalyse
Der KMbalancer II+ verfügt über eine Vielzahl von Schwingungsmessungs- und Analysefunktionen wie die Datenerfassung des Gerätestandswegs, die FFT-Spektrumanalyse und die Zeitwellenformanalyse, die als Grundlage für die Zustandsüberwachung dienen können.
KMbalancer II + verwendet einen leistungsstarken Mikroprozessor mit einer Hauptfrequenz von bis zu 1G, mit einer Datenverarbeitungskapazität, und die eingebaute Lagerfahlerdatenbank des KMVS-Systems kann verwendet werden, um die Anfangsabweichungen der Lager genau zu analysieren und frühzeitig die Abnutzung oder Schmierprobleme der Lager zu bestimmen.
Der Vibrationsanalysator ist ein präzises Instrument zur Messung, Aufzeichnung und Analyse mechanischer Vibrationssignale, das weit verbreitet in den Bereichen Zustandsüberwachung, Fehlerdiagnose und prädiktive Wartung (PdM) von industriellen Geräten verwendet wird.
Im Vergleich zu herkömmlichen Schwingungsmessgeräten verfügen Schwingungsanalysatoren in der Regel über eine höhere Datenverarbeitungskapazität, wie Spektrumanalyse (FFT), Zeitbereichswellenform-Analyse, Umhüllungsdemodulation, Reihenanalyse usw., um mechanische Fehlertypen (wie Ungleichgewicht, Ungerechtigkeit, Lagerschleiß, Zahnradschäden usw.) genauer zu erkennen.
Der KMbalancer II+ verfügt über eine Vielzahl von Schwingungsmessungs- und Analysefunktionen wie die Datenerfassung des Gerätestandswegs, die FFT-Spektrumanalyse und die Zeitwellenformanalyse, die als Grundlage für die Zustandsüberwachung dienen können.
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Der Vibrationsanalysator ist ein präzises Instrument zur Messung, Aufzeichnung und Analyse mechanischer Vibrationssignale, das weit verbreitet in den Bereichen Zustandsüberwachung, Fehlerdiagnose und prädiktive Wartung (PdM) von industriellen Geräten verwendet wird.
Im Vergleich zu herkömmlichen Schwingungsmessgeräten verfügen Schwingungsanalysatoren in der Regel über eine höhere Datenverarbeitungskapazität, wie Spektrumanalyse (FFT), Zeitbereichswellenform-Analyse, Umhüllungsdemodulation, Reihenanalyse usw., um mechanische Fehlertypen (wie Ungleichgewicht, Ungerechtigkeit, Lagerschleiß, Zahnradschäden usw.) genauer zu erkennen.


