Polytetrafluoroplatte (auch Tetrafluoroplatte, Teflonplatte, Teflonplatte genannt) ist in zwei Arten aufgeteilt: Drucken und Drehen. Seine Produkte sind weit verbreitet und haben eine äußerst umfassende Leistung: Beständigkeit gegen hohe und niedrige Temperaturen (-192 ° C-260 ° C), Korrosionsbeständigkeit (starke Säure, starke Alkali, Königswasser usw.), Klimabeständigkeit, hohe Isolierung, hohe Schmierqualität, keine Haftung, keine Gift und andere ausgezeichnete Eigenschaften. Polytetrafluorethylen (englisch als Teflon abgekürzt, bekannt als / allgemein als "Kunststoff-König", chinesische Warennamen "Teflon", "Teflon", "Teflon", "Teflon" und so weiter.
5mm Tetrafluor TreppenplatteEs besteht aus Tetrafluorethylen.Polymolekulare VerbindungenSeinStruktur vereinfachtfür -[-CF2-CF2-]n- hat eine ausgezeichneteChemische Stabilität、Korrosionsbeständigkeit(Polytetrafluorethylen, auch PTFE oder F4 genannt, ist eines der heutigen korrosionsbeständigen Materialien, "Kunststoff-König" ist Polytetrafluorethylen allgemein bekannt, es ist eine Art korrosionsbeständigPlastik. Es ist nicht durch die bekannte Säure, Alkali, Salz, Oxidationsmittel Korrosion, auch das Königswasser hat nichts zu tun, daher den Namen Kunststoff König, außer geschmolzene MetalleNatriumundFlüssiges FluorAußerdem alles andere ertragen.Chemikalienweit verbreitet in einer Vielzahl von Bedürfnissen anti-Säure-Alkali undOrganische LösungsmittelDichtbarkeit, hohe Schmierdichtigkeit,Elektrische IsolierungGute Anti-Alterungsbeständigkeit und ausgezeichnete Temperaturbeständigkeit (kann langfristig bei Temperaturen von +250 ° C bis -180 ° C arbeiten). Polytetrafluorethylen ist an sich nicht giftig für den Menschen, aber inProduktionsprozessAlle verwendeten RohstoffeAmmoniumfluorooctatPFOA wird vermutet, dassKrebserregendRolle.
Temperaturen von -20 bis 250 ° C (-4 bis + 482 ° F), erlauben eine kalte Hitze oder einen abwechselnden Betrieb.
Druck -0,1 bis 6,4 Mpa (Voll-negativer Druck bis 64 kgf / cm2) (Voll-Vakuum bis 64 kgf / cm2)
Seine thermischen Abbauprodukte bei etwa 500 Grad Celsius sind Tetrafluorethylen, Hexafluorpropylen und Octaflorocyclobutan, die bei hohen Temperaturen hochkorrosive fluorhaltige Gase abbauen.
Seine Produktion löste viele Probleme in den Bereichen Chemie, Öl und Pharma. PTFE-Dichtungen, Dichtungen, Dichtungen, PTFE-Dichtungen und Dichtungen werden mit der optionalen Formbearbeitung von suspendierten Polymer-PTFE-Harzen hergestellt. Polytetrafluorethylen hat im Vergleich zu anderen Kunststoffen eine chemische Korrosionsbeständigkeit und ist weit verbreitet als Dichtungs- und Füllmaterial eingesetzt worden.
Verwendungen: Verschiedene Arten von PTFE-Produkten haben in der chemischen Industrie, Maschinen, Elektronik, Elektrogeräte, Militärindustrie, Raumfahrt, Umweltschutz und Brücken und anderen nationalen Wirtschaftsbereichen eine Rolle gespielt. PTFE-Platte PTFE-Platte eignet sich für -180 ℃ ~ + 250 ℃ Temperatur, hauptsächlich als elektrisches Isoliermaterial und Kontakt mit korrosiven Medien Futter, Stützschieber, Schienendichtungen und Schmierstoffe verwendet, Reichschrankmöbel verwenden es in der leichten Industrie,
Weit verbreitet in der chemischen Industrie, der Medizin, der Farbstoffindustrie, Behältern, Behältern, Reaktionstürmen und Korrosionsschutz für große Rohrleitungen; Schwerindustrie, Luftfahrt und Militär; Maschinen, Gebäude, Verkehrsbrücken, Schienen; Druck,
Antiklebstoffe für die Leichtindustrie, die Textilindustrie usw..
Beständig gegen hohe Temperaturen bei Betriebstemperaturen von bis zu 250 ° C.
Niedrigtemperaturbeständigkeit mit guter mechanischer Zähigkeit; Auch wenn die Temperatur auf -196 ° C sinkt, kann eine Dehnungsrate von 5% erhalten werden.
Korrosionsbeständig gegenüber den meisten Chemikalien und Lösungsmitteln, zeigt Inertität, starke Säure, Alkali, Wasser und verschiedene organische Lösungsmittel.
Klimabeständig hat die beste Alterungsdauer in Kunststoffen.
Hohe Schmierqualität ist sehr niedrig in FeststoffenReibungskoeffizient。
Nicht-Haftung ist die kleinste Oberflächenspannung in Feststoffen, keine Substanz haftet, seine mechanischen Eigenschaften haben einen sehr kleinen Reibungskoeffizienten, nur 1/5 von Polyethylen, was ein wichtiges Merkmal der Perfluorkohlenstoffoberfläche ist. Aufgrund der sehr niedrigen Wirkung zwischen den Molekülen der Fluor-Kohlenstoffkette ist Tetrafluorethylen nicht haftbar.
Nicht-Gift ist physiologisch inert, als künstliche Gefäße und Organe, die langfristig im Körper implantiert werden, keine unerwünschten Reaktionen haben.
Die dielektrische Konstante und der dielektrische Verlust von PTFE im breiteren Frequenzbereich sind niedrig und die Bruchspannung, der Volumenwiderstand und der Bogenbeständigkeit sind hoch.
Strahlenbeständigkeit Polytetrafluorethylen schlechter Strahlenbeständigkeit (104 Rad), durch hohe Energie Strahlung verursacht Abbau, die elektrischen und mechanischen Eigenschaften der Polymoleküle sind deutlich abgenommen. Polytetrafluorethylen kann durch Kompression oder Extrusion verarbeitet werden; Außerdem können Wasserdispersionen zur Beschichtung, Eindämpfung oder Herstellung von Fasern hergestellt werden. Polytetrafluorethylen wird in der Atomenergie-, Raumfahrt-, Elektronik-, Elektro-, Chemie-, Maschinen-, Geräte-, Instrumente-, Bau-, Textil-, Lebensmittel- und anderen Industrien weit verbreitet als Hoch- und Tieftemperaturbeständige, korrosionsbeständige Materialien, Isolierstoffe, Klebebeschichtungen usw.
Atmosphärische Alterungsbeständigkeit: Bestrahlungsbeständigkeit und geringere Durchdringbarkeit: Langfristige Exposition in der Atmosphäre, Oberfläche und Eigenschaften bleiben unverändert.
Unbrennbarkeit: Der Sauerstoffgrenzindex liegt unter 90.
Säurealkalie: unlöslich in starken Säuren, starken Alkalien und organischen Lösungsmitteln.
Oxidationsbeständigkeit: Korrosionsbeständigkeit gegenüber starken Oxidationsmitteln.
Säure und Alkali: Neutral.
Die mechanischen Eigenschaften von Tetrafluorethylen sind weicher. Es hat eine sehr geringe Oberflächenenergie.
Polytetrafluorethylen (F4, PTFE) hat eine Reihe von ausgezeichneten Gebrauchseigenschaften: Widerstand gegen hohe Temperaturen bei langer Gebrauchstemperatur von 200 bis 260 Grad, Widerstand gegen niedrige Temperaturen bei -100 Grad bleibt weich; Korrosionsbeständigkeit gegen Königswasser und alle organischen Lösungsmittel; Optimale Alterungsdauer in klimabeständigen Kunststoffen; Hohe Schmierqualität mit dem kleinsten Reibungskoeffizienten in Kunststoffen (0,04); Nichthaftigkeit mit der geringsten Oberflächenspannung in einem festen Material ohne Haftung an irgendeinem Stoff; giftfrei mit physiologischer Inertität; Ausgezeichnete elektrische Eigenschaften sind das ideale Isoliermaterial der Klasse C.
(1) Die Farbe der Platte ist die Farbe des Harzes.
(2) Die Textur sollte gleichmäßig sein, das Äußere glatt sein und keine Risse, Blasen, Schichtungen, mechanische Schäden, Messerspuren und andere Mängel erlauben.
(3) Eine leichte wolkige Entspannung ist zulässig.
(4) erlaubt 10 x 10 cm Fläche mit einem Durchmesser von 0,1-0,5 mm nicht-metallische Verunreinigungen nicht mehr als 1, nicht-metallische Verunreinigungen mit einem Durchmesser von 0,5-2 mm nicht mehr als 1.(5) Dichte von 2.1-2.3T / m3.
Projekt |
Einheit |
Indikatoren |
Dichte |
g/cm3 |
2.1-2.3 |
Biegefestigkeit |
Mpa |
11-14 |
Zugfestigkeit |
MPa |
21-28 |
Reibungskoeffizient |
/ |
0.04 |
Wasserabsorption |
% |
<0.03 |
Dielektrische Festigkeit |
KV/mm |
10 |
Anwendungstemperatur |
℃ |
-180~260 |
Schmelztemperatur |
℃ |
325 |
Die oben genannten Daten sind weitgehend direkt anwendbar, können jedoch nicht garantiert werden, dass sie in jedem Fall anwendbar sind. Bei den durch Rohstoffe gemessenen Werten können bestimmte Eigenschaften des hergestellten Produkts etwas abweichen. Unterschiedliche Hersteller können sich auch etwas unterscheiden, daher kann keine Garantie für die Auswahl des Materials gegeben werden.
- (CF2-CF2) n- gehört zu den Polymeren: Polytetrafluorethylen (PTFE) relativ große Molekulargewicht, niedrige Hunderttausende, hohe bis zu mehr als zehn Millionen, in der Regel Millionen (Polymerisierungsgrad in der Größengrade 104, während Polyethylen nur 103). Die allgemeine Kristallität beträgt 90 bis 95%, die Schmelztemperatur beträgt 327 bis 342 ° C. CF2-Einheiten in Polytetrafluorethylen-Molekülen sind in zähnlicher Form angeordnet, da der Radius des Fluoratoms etwas größer ist als der Wasserstoff, können die benachbarten CF2-Einheiten nicht in der Trans-Kreuzung orientiert werden, sondern eine spiralförmige verdrehte Kette bilden, die die Oberfläche fast der gesamten Polymolekularkette bedeckt. Diese molekulare Struktur erklärt die verschiedenen Eigenschaften von PTFE. Bei Temperaturen unter 19 ° C bildet sich eine 13/6-Spirale; Bei 19 ° C tritt ein Phasenwechsel auf, das Molekül löst sich leicht auf und bildet eine 15/7-Spirale. Während der Bruch der Kohlenstoff-Kohlenstoff-Bindungen und der Kohlenstoff-Fluor-Bindungen in Perfluorkohlenstoffen eine Energie von 346,94 und 484,88 kJ/mol aufnehmen muss, benötigt die Polytetrafluoreethylene-Auflösung nur 171,38 kJ Energie, um 1 Mol Tetrafluoreethylene zu erzeugen. Daher wird Tetrafluoreethylene hauptsächlich in Tetrafluoreethylene aufgelöst, wenn es bei hohen Temperaturen gekratzt wird. Die Gewichtsverlustrate (%) von Tetrafluorethylen bei 260, 370 und 420 ° C beträgt 1 x 10-4, 4 x 10-3 und 9 x 10-2 pro Stunde. Polytetrafluorethylen kann bei 260 ° C langfristig verwendet werden. Da bei hohen Temperaturen auch stark giftige Nebenprodukte wie Fluor-Lichtgas entstehen, sollte besondere Aufmerksamkeit auf den Sicherheitsschutz und die Verhinderung des Kontakts von Tetrafluorethylen mit offenem Feuer gelegt werden.