Geruchsmonitor

Der Geruchsmonitor wählt den Geruchs-OU-Wert, Ammoniak, Wasserstoffsulfid, Trimethylamin, Methanol, Methylsulfeter, Dimethyldisulfel, Kohlendisisulfid, Styrol und andere 9 Indikatoren für Zielgase, die beliebig kombiniert werden können, das technische Prinzip ist unbegrenzt, der Erfassungsbereich ist unbegrenzt, der Sensor kann eingeschaltet werden;

Unterstützt auch die Überwachung von Wetterparametern, Temperatur und Luftfeuchtigkeit, Windgeschwindigkeit und Windrichtung.

Sensor-Array-Kombination:

Elektrochemie kompatibel, PID、 Sensortechnikprinzipien wie Metalloxidhalbleiter Array-Querstörungsalgorithmus

Mensch-Computer-Interface, Echtzeit-Anzeige der Überwachungsdaten:

7-Zoll-Touchscreen in industrieller Qualität, Überwachungsdaten, Veränderungskurven, historische Daten, Alarmdaten und andere Betriebssysteme, die Echtzeitwerte, Einheitswerte, Maximum-, Minimum- und Durchschnittswerte der Überwachungsindikatoren anzeigen

Abfrage von historischen Daten für beliebige Zeiträume und Darstellung von Kurvengrafiken

Intelligente Sensorik, automatische Erkennungserweiterung

Der Geruchsmonitor verfügt über einen integrierten intelligenten Gassensor, der automatisch erkannt wird. Sensor speziell maßgeschneiderte Reaktionsgaskammer, die vollständige und effektive Reaktionserkennung des Zielgases

Durch den Austausch verschiedener intelligenter Gassensoren können Gase außer den vorhandenen 4 Arten von Gasen getestet werden. Eine Maschine verwendet mehrere importierte Vakuumpumpen, mehrere Filterschutzvorrichtungen und Geruchsbeutel, um einen stabilen und glatten Luftstrom zu bieten.

Intelligente Kalibrierung, mehrere Datenkorrekturmodi, um Datenstabilität zu gewährleisten

Nullpunktautomatische Kalibrierung, intelligente Datentemperaturkompensation, intelligente K-Wert-Algorithmuskalibrierung, Zielpunktfernkalibrierung

Der Geruchsmonitor ist auf der Grundlage dieser Forschung und Entwicklung ein Instrument zur Erkennung von giftigen gefährlichen Industriegasen entwickelt, die Auswahl der Arten von Gasen zur Erkennung umfasst Wasserstoffsulfid, Ammoniak, Methyl-Schwefelether, Methanol, Dimethyl-Schwefel, Kohlendisilfid, Styrol, Trijiamin, Stickoxide, Ozon, Schwefeldioxid, Wasserstoffchlorid, Chlor, TVOC und andere Industriegase, die auf der Grundlage dieser Schadstoffgaskonzentrationen die Geruchskonzentration OU-Werte analysieren können. Der Anwender kann auch die Gasart, die Menge und den Prüfbereich entsprechend den praktischen Anforderungen der Anwendung anpassen. Im Vergleich zu herkömmlichen chemischen Gasprüfsystemen verfügt die MG-Serie von Mehrkomponenten-Gasüberwachungsgeräten über eine schnelle Detektionsgeschwindigkeit, eine hohe Detektionsempfindlichkeit, viele Testparameter und flexible Auswahl, einfache Bedienung, geringe Systemwartung und andere Merkmale, die allmählich zur notwendigen Gasprüfungsausrüstung für die Umweltprüfstationen, Industrieparks, große chemische und pharmazeutische Unternehmen werden, um die Umweltüberwachung der Luftverschmutzung zu bewältigen.

Eigenschaften des Geruchsmonitors

Eine einzige Ausrüstung kann mehr als 10 giftige Industriegase gleichzeitig erkennen, kann je nach den tatsächlichen Prüfbedürfnissen 1 bis 10 Gasparameter auswählen, und mehrere Ausrüstungen können die Überwachung der Gasarten erweitern;

2. hat eine gewisse Schockschutz, Explosionsschutz, wasserdichte Leistung, hat einen festen Installationswinkel, die einfache Installation;

3. enthält drahtlose und drahtgebundene Datensendungsmodule und kann mehrere Geräte senden, auch mehrere Geräte vernetzt werden, um ein Detektionsnetz zu bilden;

4. Der Sensortyp ist ein intelligenter elektrochemischer Sensor und ein PID-Sensor, der separat eingeschaltet, ausgetauscht und kalibriert werden kann;

5. offenes Kommunikationsprotokoll, mit dem die Daten mit der Software der Überwachungsplattform von Drittanbietern gekoppelt und angezeigt werden können;

6. Sie können online mit elektronischen Nasenruchs-Monitoren, Gas-Probenkontrollern, Partikelüberwachungsgeräten und anderen Geräten arbeiten, um die Daten der Überwachungsergebnisse zu synchronisieren;

7. Das Gerät kann effektiv die grundlegenden Arbeitsparameter wie die Gasüberwachungszeit, die Nullzeit der Sensorreinigung, die Ausgabefrequenz der Daten und die überschrittene Alarmkonzentration einstellen, und der Inhalt der Einstellung kann an die Anforderungen der Anwendung angepasst werden.

Das Kommunikationsprotokoll kann mit dem 212- oder Modbus-Protokoll gekoppelt werden und andere Protokolle können auf Kundenbedürfnisse angepasst werden.