OW-UAT100-Serie magnetische Ausdehnungspegelgeber Übersicht Der intelligente magnetische Ausdehnungspegelgeber der OW-UAT100-Serie ist ein hochpräziser Verschiebungssensor, der mit dem magnetischen Ausdehnungsprinzip hergestellt wird. Er hat die Vorteile der hohen Messgenauigkeit, der Stabilität, der langen Lebensdauer, der kompakten Struktur und der hohen Umweltanpassung.
OW-UAT100Magnetisch ausdehnbare Füllstandsgeber der Serie
Übersicht
OW-UAT100-Serie intelligente magnetische Ausdehnung Flüssigkeitspegelgeber ist ein hochpräziser Verschiebungssensor mit magnetischem Ausdehnungsprinzip hergestellt, mit hoher Messgenauigkeit, Stabilität und Zuverlässigkeit, langer Lebensdauer, kompakter Struktur, hoher Umweltanpassung und anderen Vorteilen.
Die Produkte sind nach den Anforderungen von GB3836-2000 "Explosionssichere elektrische Ausrüstung für explosive Umgebungen" konzipiert. Genaue Messung von Flüssigkeitsspiegeln in Behältern für die Öl-, Chemie-, Lebensmittel- und Pharmaindustrie.
Arbeitsprinzip
Der magnetische Ausdehnungsspiegelsensor basiert auf dem magnetischen Ausdehnungsprinzip und besteht aus empfindlichen Komponenten, Wellenleitern (Rohren), aktiven Magneten und elektronischen Komponenten, die elektrische Impulssignale senden und Rücksignale empfangen. Wenn der elektrische Impuls, der durch den Impulsgenerator in der Elektronensonde erzeugt wird, entlang des Wellenleiters im Stahlrohr geleitet wird, wird der elektrische Impuls gleichzeitig mit einer Lichtgeschwindigkeit entlang des Wellenleiters geleitet, die ein ringförmiges Magnetfeld erzeugt, das senkrecht zum Wellenleiter liegt. Wenn sich das pulsförmige Magnetfeld mit dem inhärenten Magnetfeld des Schwimmers trifft, bilden die Magnetfeldvektorphasen beider ein Spiralmagnetfeld, das momentanes Drehmoment erzeugt und eine mechanische Drehmomentwelle auf dem Wellenleiter bildet, die mit Schallgeschwindigkeit an die Elektronensonde zurückgegeben wird, so dass die Spulen an beiden Enden induktive Impulse erzeugen. Durch die Messung des Zeitunterschieds zwischen dem Ausgangsimpuls und dem durch die Drehmomentwellen zurückkehrende Induktionsimpuls kann die gemessene Flüssigkeitsflächenhöhe genau berechnet werden. Gleichzeitig können Temperatursensoren in die Messstange eingesetzt werden, um die Medientemperatur kontinuierlich zu messen.
Haupttechnische Parameter
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OW-UAT100 |
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| Messbereich |
0.2~6m |
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| Flüssigkeitsgenauigkeit |
±1mm |
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| Wiederholbarkeit |
0.5mm |
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| Betriebstemperatur |
-40℃~120℃ |
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| Arbeitsdruck |
-0.05~10MPa |
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| Mediendichte |
0.5g/cm3~1.8g/cm3
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| Explosionssicherheitsstandards |
ExiaⅡCT6 |
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| Gehäuseschutzklasse |
IP65 |
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| Versorgungsspannung |
24VDC |
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| Ausgabe |
Drei-Leiter 4 bis 20mA |
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| Messstangenmaterial |
Standard 316L Edelstahl Optional aus Legierungsstahl 20, Hasselt C-276, 316L SS Teflon oder Elektronisches Polieren |
| Prozessverbindung |
Über DN50 |
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Auswahltabellen
| OW-UAT100 |
Magnetisch ausdehnbarer Füllstandssender, Ausgang 4-20mA |
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S6 |
316L Edelstahl |
Probenmaterial |
| A2 |
Stahl 20 |
| HC |
Hasselt C-276 Legierung |
| TF |
316L Edelstahlmantel PFA (1/16" dick); (Maximal 177ºC und 3,5 kg/cm2) |
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LW |
Top Installation |
Transmitterstruktur |
| TW |
Untere Installation |
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A |
Gussenes Aluminium |
Transmittergehäuse |
| S |
Edelstahl |
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R1 |
Gewöhnlicher Stab |
Probentyp |
| F1 |
Kabel |
| HP |
Hochdruckstangen |
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H0 |
-40~80ºC |
Prozesstemperatur |
| H1 |
-40~120ºC |
| H2 |
40-230°C (nur AT100) |
| H3 |
40-425°C (nur AT100) |
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M1 |
1 Flüssigkeit |
Ausgangssignal |
| M4 |
2 Flüssigkeitsspiegel (nur UAT100) |
| M4A |
1 Flüssigkeitsspiegel, HART-Protokoll (nur AT100) |
| M4B |
2 Flüssigkeitsspiegel, HART-Protokoll (nur AT100) |
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X |
Kein zweiter 4-20mA-Ausgang |
Zweiter analoger Ausgang |
| R1 |
Zweiter Ausgang 4-20mA |
| O |
Normal |
Explosionssicherheitsoptionen |
| D |
Explosionsschutz |
| E |
Sicherheitstyp |
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-□ |
Montagehöhe (mm) |
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-□ |
Messbereich (mm) |
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-□ |
Mediendichte (g/cm)3) |
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-□ |
Arbeitsdruck (MPa) |
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Installation: Für den Typ OW-UAT100 sollte die Messstangelänge unter dem Installationsflansch bestätigt werden, so dass das Ende des Messstanges mindestens 2 bis 10 mm vom Tankboden entfernt ist, um die Biegung des Messstanges zu verhindern, und die Verriegelungsmutter des Messstanges mit dem Flansch festzuhalten. Darüber hinaus muss sichergestellt werden, dass die Schwimmer und die Grenzringe zuverlässig montiert sind. Anschließend stecken Sie den Füllstandssender in das Prüfloch und installieren Sie den Flansch fest.