Kuomintang Rollenmischer Tankmühle CNC

Kuomintang Rollenmischer Tankmühle CNC

TankmühleEs ist eine Anlage, die durch Tank-Rotation die interne Schleifkugel (oder Schleifmittel) antreibt, um Material zu schlagen, zu schneiden und zu schleifen, die in vielen Branchen weit verbreitet wird. Hier ist eine detaillierte Beschreibung der Tankmäle:

1. Arbeitsprinzip

Das Arbeitsprinzip der Tankschleifmaschine basiert auf der synergistischen Bewegung des Materials und der Kugelschleifperlen. Der konkrete Prozess ist wie folgt:

• Nachdem das Material und die Kugelschleifperlen in einem bestimmten Verhältnis in den Kugelschleifbehälter geladen sind, werden sie auf das Klembrad gelegt.

• Rotationsband-Ball-Schleiftank rollt, die Stahlkugel im Tank unter der Wirkung der Schwerkraft, einerseits relativ zur Tankwand rollt, reibt sich gegenseitig, schleift das Material; Andererseits kollidieren Stahlkugeln, die von oben fallen, mit anderen Stahlkugeln oder Tankwänden und zerschlagen das Material weiter.

• In den Spalten der Schleifperlen wird die Probe kontinuierlicher Reibung und Kollision ausgesetzt und schließlich zu feinen Partikeln geschliffen.

II. Anwendungsszenarien

Tankmühle sind in einer Vielzahl von Anwendungsbereichen verfügbar, einschließlich, aber nicht beschränkt auf:

1. Keramikindustrie: Für das Feinmahlen von keramischen Rohstoffen (z. B. Kaoling, Quartz, Langstein) sowie die Herstellung von keramischen Glasuren und Pigmenten. Die Dosenmahlmaschine ermöglicht ein ultrafeines Zerkleinern des Materials, um die Dichte und Oberflächenreinigkeit der Keramikprodukte zu gewährleisten und gleichzeitig Verunreinigungen zu vermeiden.

2. Chemische IndustrieFür die Dispersion und das Schleifen von Pigmenten (wie Titanpulver, Kohlenschwarz), Füllstoffen (wie Hua Steinpulver, Calciumcarbonat) und die gleichmäßige Mischung von Tintenformeln. Durch die Kontrolle der Schleifzeit und der Mediengröße können die Pigmentpartikelgrößen präzise angepasst und der Glanz und die Stabilität der Beschichtung verbessert werden.

3. Neue EnergiebrancheGeeignet für die Synthese und Schleifen von Katalysatoren, Batteriematerialien (wie Lithium-Ionen-Batterien Positive-Negative-Polen), Nanomaterialien. Die Tankschleifmaschine eignet sich für das Nassschleifen, um die Auswirkungen hoher Temperaturen auf wärmeempfindliche Materialien zu vermeiden und gleichzeitig eine Partikelgrößenkontrolle im Nanoskala zu erreichen.

4. ElektronikbrancheFür das Schleifen und Dispersionen von Keramikkondensator-Medienmaterialien, Magnetmaterialien (wie Palladium-Eisenbor), Halbleitermaterialien. Hochpräzises Schleifen erfüllt die strengen Anforderungen an die Korngrößenverteilung und die Reinheit von Elektronikmaterialien und gewährleistet eine konsistente Produktleistung.

5. LebensmittelindustrieFür die feine Mahlung und Homogenisierung von Nahrungsmittelzusatzstoffen (wie Gewürze, Farbstoffe), pharmazeutischen Rohstoffen (wie chinesische Extrakte, Mikropillen). Die Tankschleifmaschine ist aus Edelstahl oder Keramik ausgestattet und erfüllt hygienische Standards und ermöglicht das Tieftemperaturschleifen, wobei die Wirkstoffe erhalten bleiben.

6. BergbauFür die Reinigung und Feinschließung von nicht-metallischen Minen (z. B. Graphit, Silikon) sowie für die Kugelschleifbehandlung von Metallpulver (z. B. Aluminiumpulver, Kupferpulver). Durch die Anpassung des Schleifmediums und der Prozessparameter wird eine effiziente Auflösung und Korngrößenoptimierung der Mineralien erreicht.

7. Neue MaterialindustrieUnterstützung für die Herstellung und Schleifen von Nanokompositen, Metallbasierten Kompositen und Polymerkompositen. Die Tankmäle unterstützen Tests und Produktionen in kleinen Mengen, um die schnelle Iteration und Optimierung neuer Materialrezepturen zu erleichtern.

3. Vorteile

1. Hohe Schleiffektivität: Die Tankschleifmaschine ermöglicht ein effizientes Schleifen durch den Einschlag, das Schneiden und die Reibung der Schleifkugel und des Materials, um das Material schnell auf die gewünschte Korngröße zu schleifen.

2. Gleichmäßige KorngrößeDurch die Kontrolle der Schleifzeit und der Mediengröße können die Materialpartikelgrößen genau angepasst werden, um eine gleichmäßige Verteilung der Produktpartikelgrößen sicherzustellen.

3. Geschlossener BetriebDie Tankmühlmaschine verwendet eine geschlossene Schleifmethode, um die Verschmutzung des Materials beim Schleifen zu vermeiden und gleichzeitig die Staubemissionen zu reduzieren und die Arbeitsumgebung zu verbessern.

4. Hohe Flexibilität: Die Tankmäle unterstützen Kugelschleifbehälter aus einer Vielzahl von Materialien (z. B. Edelstahl, Nylon, Mahl, Polyammoniak, Keramik usw.), die flexibel nach den Eigenschaften verschiedener Materialien und den Schleifanforderungen ausgewählt werden können.

5. Starke KontrolleDurch die Kontrolle von Parametern wie der Zufuhrkorngröße, der Schleifzeit und der Mediengröße kann der Schleifprozess genau gesteuert werden und die strengen Anforderungen an die Materialkorngröße in verschiedenen Anwendungsszenarien erfüllt werden.

Kuomintang Rollenmischer Tankmühle CNC

Im Vergleich zu herkömmlichen Tankmühlen können die Rollenmischer von Guojian eine schwere Tankmühle ersetzen.

Kleines Volumen, hohe Leistung, hohe Anpassungsfähigkeit, Drehzahl kann 1 U, 300 U,

Viele Arten von Walzenabstand sind verfügbar, um die unterschiedlichsten Anforderungen der Kunden zu erfüllen, flexibel und kompatibel