Berührungsloses Ultraschallfräsen Hochgeschwindigkeits-Rotationsbürstenfreies Fräsgerät

Hangzhou Sonhui Ultraschall kontaktloses Ultraschallfräsen Hochgeschwindigkeits-Rotations-Ultraschallbearbeitung Kohlenbürstenfräsen

Einführung

Hangzhou UltraschallBerührungsloses Ultraschallfräsen Hochgeschwindigkeits-Rotationsbürstenfreies FräsgerätDas Gerät wird über einen Werkzeuggriff an den Spindelkegelöchern im Fräszentrum montiert und verfügt über eine automatische Werkzeugwechselfunktion, um eine schädigungsarme Ultraschallfräse oder Ultraschallfräsebearbeitung von schwierig bearbeiteten Materialien wie Keramik, Quarzglas und Titanlegierungen zu ermöglichen.Hochgeschwindigkeits DrehenBerührungsloses Ultraschallfräsen Bürstenfreies FräsgerätDas Gerät besteht hauptsächlich aus einem Ultraschallbürstenlosen Übertragungsleistungsquellsystem, einem bürstenlosen Rotations-Ultraschall-HNQ, einer festen HNQ-Baugruppe und einem Stromkabel, einem Übertragungskabel usw.

Berührungsloses Ultraschallfräsen Hochgeschwindigkeits-Rotationsbürstenfreies FräsgerätZusammensetzung
Ultraschallfräsen ist mikroskopisch gesehen eine Art Impulsfräsen. Während eines Schwingungszyklus ist die effektive Fräszeit des Werkzeugs sehr kurz, mehr als 80% der Zeit wird das Werkzeug von Werkstücken und Spannen getrennt. Der unterbrochene Kontakt zwischen Werkzeug und Werkstück und Scheiben macht die Reibung des Werkzeugs kleiner, die erzeugte Wärme verringert sich erheblich, die Fräskraft verringert sich erheblich, um das Phänomen des "Messers" beim normalen Fräsen zu vermeiden und kein Scheibentumor zu erzeugen. Mit diesem Ultraschallfräsen kann auf der gewöhnlichen Werkzeugmaschine eine Präzisionsbearbeitung durchgeführt werden, die Formtoleranz von Rundheit, Zylinder, Ebenheit, Parallelität, Geradheit und anderen hängt hauptsächlich von der Genauigkeit der Werkzeugspindel und der Führungsschiene ab, die in der Nähe von * erreicht werden kann, so dass es möglich ist, mit dem Fahrzeug zu schleifen, mit dem Bohrscharnier und mit dem Fräsen zu schleifen. Im Vergleich zum Hartfräsen mit hoher Geschwindigkeit ist keine hohe Steifigkeit der Werkzeugmaschine erforderlich und zerstört das metallische Gewebe der Oberfläche des Werkstücks nicht. In der Fertigbearbeitung von Kurvenkonturteilen kann die CNC-Drehmaschine, das Bearbeitungszentrum usw. verwendet werden, um die Kosten für den Kauf einer CNC-Schleifmaschine zu sparen, und Ultraschalldrehung ist weit verbreitet in der mechanischen Bearbeitung.

Vorteile

1. EinführungBerührungslose drehbare Ultraschallgriffe,Bürstenlose berührungslose Stromübertragung mit hoher Übertragungseffizienz。

2. Ultraschallfräskraft ist klein, etwa 1/3-1/10 der üblichen Werkzeugfräskraft.

3. Die Ultraschalldrehbearbeitungsgenauigkeit ist hoch, hängt hauptsächlich von der Genauigkeit der verwendeten Werkzeugmaschine ab, die bearbeitete Formtoleranz des Werkstücks kann sich fast der Genauigkeit der Werkzeugmaschine nähern.

4. Die Ultraschallfrästemperatur ist niedrig und das Werkstück bleibt bei Raumtemperatur.

5. keine Akkumulative Psoriase, kleine Verformung des Werkstücks, keine Spuren.

6. Die Ultraschallfräsoberflächenrauhe ist niedrig und kann sich dem theoretischen Rauwert nähern, der unter Ra0,2 liegt.

Die "Steifigkeit" der Ultraschallbearbeitungsteile, d.h. im Vergleich zum normalen Fräsen, entspricht der Steifigkeit des Werkstücks.

8. Der Ultraschallverarbeitungsprozess ist stabil und kann Vibrationen effektiv eliminieren.

9. Die Kühlung und Schmierwirkung der Ultraschallfräsflüssigkeit wird verbessert.

10. Die Haltbarkeit des Werkzeugs wird mehrmals bis zehnmals verbessert.

11. Die ultraschallbearbeitete Oberfläche ist in einem Druckspannungszustand, die Ermüdung des Teils, die Verschleißbeständigkeit und die Korrosionsbeständigkeit verbessert werden.

12. Die Oberfläche des Werkstücks nach dem Ultraschalldrehen hat einen Regenbogeneffekt.

Anwendung

Da das Ultraschallfräsen so viele Vorteile hat, kann es in der Luftfahrt, Raumfahrt, Militärindustrie und anderen Bereichen weit verbreitet werden, um eine Vielzahl von schwierigen Materialien zu fräsen.

1. Hart bearbeitetes Material Fräsen: wie heißbeständiger Stahl, Titanlegierung, konstante elastische Legierung, Hochtemperaturlegierung, Edelstahl, kalt hartes Gusseisen, Ingenieurkeramik, Verbundstoffe und Granit usw.

2. Ultraschallbearbeitung von gehärteten Stahlteilen und ultraharten Teilen, kann eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächenqualität erhalten: Mit Karbidwerkzeugen kann das Ultraschalldrehen von gehärteten Stahlteilen mit einer Härte von bis zu HRC60 oder mehr, wie Hochgeschwindigkeitsstahl, Lagerstahl usw. Die Bearbeitung von Hartlegierungen mit PCD-Werkzeugen kann die Haltbarkeit des Werkzeugs erheblich verbessern

3. Formfräsen: Verwendung von Formfräswerkzeugen zur Bearbeitung verschiedener Arten von Konturflächen und inneren und äußeren Kugeln, übermäßigen Kreisbogen, Kegelflächen usw.

4. Ultraschalldrehbearbeitung von langen Stangen und dünnen Wandteilen

5. Ultraschalldrehbearbeitung von Teilen mit feinem Durchmesser

6. Ultrapräzise Ultraschallbearbeitung

Bearbeitungsvergleich


Installationsplan