Neuer Ölschlammblatttrockner

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Der neue Ölschlammblatttrockner wurde erfolgreich in den Bereichen Lebensmittel, Chemie, Petrochemie, Farbstoffe und industrieller Schlamm eingesetzt. Die Eigenschaften der Anlage für Wärmeübertragung, Kühlung und Rühren ermöglichen die Ausführung der folgenden Einheitsbetriebe:

Produktdetails

Neuer ÖlschlammblatttrocknerEs wurde erfolgreich in den Bereichen Lebensmittel, Chemie, Petrochemie, Farbstoffe, Industrieschlamm und anderen eingesetzt. Die Eigenschaften der Anlage zur Wärmeübertragung, Kühlung und Rühren ermöglichen es, die folgenden Einheitsbetriebe durchzuführen: Verbrennung (Tieftemperatur), Kühlung, Trocknung (Lösungsmittelrückgewinnung), Erwärmung, Reaktion und Sterilisation. Rühren Sie die Blätter gleichzeitig als Wärmeübertragungsfläche, so dass die Wärmeübertragungsfläche innerhalb des effektiven Volumens der Einheit vergrößert und die Behandlungszeit verkürzt wird. Keilblattförmige Wärmeübertragungsflächen haben auch eine Selbstreinigungsfunktion. Die Kompression-Expansionsmischfunktion ermöglicht eine gleichmäßige Mischung des Materials.

Beschreibung des Arbeitsprinzips des Schlammblatttrockners:

Auf der hohlen Achse sind keilförmige hohle Pulpablätter dicht angeordnet, wobei das heiße Medium durch die hohle Achse durchströmt. Die Wärmeübertragungsfläche des effektiven Volumens ist groß, die Temperatur des thermischen Mediums von -40 ° C bis 320 ° C kann Wasserdampf oder Flüssigkeitstyp sein: wie heißes Wasser, wärmeleitendes Öl usw. Indirekte Leiterwärmung, ohne Luft, die Wärme wegnimmt, wird die Wärme verwendet, um das Material zu erwärmen. Wärmeverlust besteht ausschließlich in der Ableitung von Wärme in die Umgebung durch die Isolationsschicht des Geräts. Die Keilblattwärmeübertragungsmaske hat eine Selbstreinigungsfunktion. Die relative Bewegung der Materialpartikel und der Keilfläche erzeugt eine Wäschewirkung, die das an der Keilfläche befestigte Material abwäschen kann, so dass die Wärmeübertragungsfläche während des Betriebs immer sauber gehalten wird. Das Gehäuse des Feuerblatttrockners ist Ω-Typ, und im Gehäuse sind in der Regel zwei bis vier hohle Rührwellen angeordnet. Das Gehäuse verfügt über einen dichten Enddeckel und einen oberen Deckel, um das Material vor Staub zu schützen und die volle Rolle zu spielen.

Neuer ÖlschlammblatttrocknerKeilförmige Paddelblätter haben eine Selbstreinigungsfähigkeit, die die Wärmeübertragung der Paddelblätter verbessern kann. Die Streuungskraft, die durch die gemeinsame Bewegung der Schrägfläche des Drehbodels und der Partikel- oder Pulverschicht erzeugt wird, macht es einfach, das an der Heizungsschräge befestigte Material automatisch zu entfernen und ermöglicht es dem Drehbodel, eine effiziente Wärmeübertragungsfunktion aufrechtzuerhalten. Darüber hinaus wird aufgrund der umgekehrten Drehung der beiden Achsen-Paddelblätter das Material auf der Schrägfläche abwechselnd segmentiert komprimiert (wenn die Schrägfläche der beiden Achsen-Paddelblätter nahe voneinander ist) und ausgedehnt (wenn die Schrägfläche der beiden Achsen-Paddelblätter weit voneinander entfernt ist), wodurch das Material in der Nähe der Wärmeübertragungsfläche stark gerührt wird, um den Wärmeübertragungseffekt zu verbessern.

Ölschlammblatttrockner haben folgende Vorteile:

1, niedriger Stromverbrauch des Pulsablatttrockners: aufgrund der indirekten Erwärmung, keine große Menge an Luft, die Wärme wegnimmt, wird die Außenwand des Trockners mit einer Isolationsschicht eingestellt, für das Pulsammaterial, verdampft 1 kg Wasser nur 1,2 kg Dampf.

2, niedrige Kosten für das Ölschlammblatttrocknersystem: Eine große Wärmeübertragungsfläche im effektiven Volumen der Einheit verkürzt die Verarbeitungszeit und die Ausrüstungsgröße wird kleiner. Dies reduziert die Baufläche und den Bauraum erheblich.

Breite Palette von Behandlungsmaterialien: Verwenden Sie verschiedene thermische Medien, die sowohl wärmeempfindliche Materialien als auch Materialien verarbeiten können, die eine hohe Temperaturbehandlung erfordern. Häufig verwendete Medien sind: Wasserdampf, Wärmeleitöl, heißes Wasser, Kühlwasser usw.

4. Kleine Umweltverschmutzung: keine Luft zu tragen, Staubmappen sind sehr wenig. Die Verdampfung des Materiallösungsmittels ist sehr gering und leicht zu handhaben. Ein geschlossener Kreislauf kann verwendet werden, wenn ein Material verschmutzt ist oder ein Lösungsmittel recycelt werden muss.

Niedrige Betriebskosten: Struktur. Kleiner Verschleiß und geringe Wartungskosten. Das ist ein gutes Ergebnis.

6, Betriebsstabilität: Aufgrund der speziellen Kompression-Ausdehnung-Rührwirkung der Keilformblatt stellen die Materialpartikel in vollem Kontakt mit der Wärmeübertragungsfläche, im axialen Bereich ist die Temperatur, die Feuchtigkeit und der Mischgradient des Materials sehr klein, wodurch die Stabilität des Prozesses gewährleistet wird.

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