Erdgas-Entsaurungsanlage

Erdgas-Entsaurungsanlage

Rohgas in die Entsaurungsgaseinheit, diese Einheit verwendet MDEA Auf der Seite der LösungEntfernung von Rohgas CO2 und H2S wie saure Gase.

Erdgas gelangt vom unteren Absorptionsturm und von unten nach oben durch den Absorptionsturm; * nach der Regeneration MDEA 溶Flüssigkeit(Arme Flüssigkeit)）Von der Oberseite des Absorptionsturms, von oben nach unten durch den Absorptionsturm, umgekehrt fließen MDEA LösungenVoller Kontakt mit Erdgas im Absorptionsturm CO2 Absorbiert in Flüssigkeit, nicht absorbiertDie Komponenten werden von der Oberseite des Absorptionsturms in den Entkohnungsgaskühler und den Trenner geführt. Gas aus dem KohlenstoffscheiderIn die Rohgas-Trocknungseinheit, die Kondensation zu flaschen Dampfbehälter.

Natürlich nach der Behandlung CO2 Inhalt kleiner als 50 ppmV und H2S Inhalt kleiner als 4 ppmV。

Absorbiert. CO2 der MDEA Die Lösung wird als reiche Flüssigkeit bezeichnet, um den Flashdampfturm zu erreichen, und das verdampfte Erdgas wird in das Brennstoffsystem gesendet. Nach dem Wärmeaustausch zwischen der Reichflüssigkeit und der aus dem Regenerationsturm abgeströmten Lösung (Armflüssigkeit) erhitzt～ 98 ° C gehen Sie zum oberen Teil des Regenerationsturms und führen Sie die Dampfregeneration im Regenerationsturm durch, bis die schlechte Flüssigkeitsgrad der schlechten Flüssigkeit den Indikator erreicht hat.

Die arme Flüssigkeit aus dem Regenerationsturm wird durch den armen Wärmetauscher und den armen Flüssigkeitskühler gekühlt.~ 40 ° C, nach dem Druck von der Feuchtigkeitspumpe, von der Oberseite des Absorptionsturms.

Das Abgass von der Oberseite des Recyclingturms gelangt über den Säuregasskühler in den Säuregasseparator, das Gas aus dem Säuregasseparator wird in das Säuregassensystem geliefert und die Kondensation wird nach dem Druck der Recyclingpumpe in den Flashdampfabscheider geliefert.

Die Wärmequelle des Regenerationsturm-Wiederkochers wird durch Wärmeleitöl aus dem Wärmeleitölsystem geliefert. Die Hauptprozessgeräte dieser Einheit sind der Absorptionsturm und der Regenerationsturm.

Technischer Vergleich:

ErdgasReinigungDer Prozess umfasst im Wesentlichen RohgasEntsäuerung, Entwässerung, QuecksilberSystemund Prozesse,Zunächst:Nach der Vorbehandlung des Schleifenblocks der Brunnenluft direkt in die Reinigung des Schleifenblocks, der Entsäureungsprozess (hauptsächlich Kohlendioxid und mögliches vorhandenes Wasserstoffschwefel) verwendet Lösungsmittelabsorption, das Absorptionsmittel istMDEA； Der Entwässerungsprozess verwendet ein molekulares Sieb, um Spuren von Feuchtigkeit zu entfernen; Der Quecksilberentwicklungsprozess verwendet eine Schwefeladsorptionsmethode mit Aktivkohle;Nach der Reinigung von ErdgasIn den Kühlraum zur Flüssigkeit gelangen.

Prozessauswahl für Gasentsaurungsanlagen

Das Erdgas als Rohgas muss vor der Verflüssigung * gereinigt werden. Das heißt, sauere Gase, Feuchtigkeit und Verunreinigungen aus dem Rohgas zu entfernen, wieH₂S und CO₂、H₂O, Hg usw., um zu verhindern, dass sie bei niedrigen Temperaturen verstopfen und Geräte und Rohrleitungen korrodieren. Tabelle 3.1-1 zeigt die Standards für die Vorbehandlung von Rohgasen in LNG-Anlagen und den maximalen Gehalt an Verunreinigungen.

Auswahl und Lieferung der Hauptgeräte:BennettoChemische Geräte sind komplette Geräte,Sicherstellung eines stabilen und effizienten Betriebs der Anlage nach der Fertigstellung. Das Prinzip der Ausrüstungsgestaltung, Fertigung und Produktauswahl ist inländisch、Technische Reife, Leistung*。

ErdgasreinigungsanlagenProfessionelle Standards

HG20519-92 "Bauplan für chemische Prozesse"

HG20546-92 Vorschriften für den Inhalt und die Tiefe der Konstruktion von chemischen Anlagen

HG/T20646.1-1999 - Inhalt und Tiefe von Rohrleitungsmaterialien für chemische Geräte

GB/T8163-2008 "Nahtlose Stahlrohre für die Förderung von Flüssigkeiten"

HG/T20592~20635-2009 "Stahlrohrflansche, Dichtungen, Befestigungen"

GB50235-2010 Bauspezifikation für industrielle Metallleitungen

GB50316-2000 (Ausgabe 2008) "Spezifikationen für die Konstruktion von industriellen Metallrohren"

HG/T20679-90 - Vorschriften für die Konstruktion von chemischen Geräten und Rohrleitungen

HG/T20546-2009 - Vorschriften für die Anordnung von chemischen Geräten