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IFM Drucksensoren in Deutschland verkauft

VerhandlungsfähigAktualisieren am05/26
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Übersicht

Der deutsche Drucksensor IFM ist ein weit verbreiteter Sensor. Traditionelle deutsche IFM-Drucksensoren basieren auf mechanischen Strukturen, die den Druck durch die Veränderung der elastischen Elemente anzeigen, aber diese Struktur ist groß und schwer und kann keine elektrische Ausgabe liefern. Mit der Entwicklung der Halbleitertechnologie entstanden auch Halbleiterdrucksensoren. Es zeichnet sich durch kleine Größe, leichte Qualität, hohe Genauigkeit und gute Temperatureigenschaften aus.

Produktdetails

Deutsch IFM Drucksensor Zwei-Draht-System ist relativ einfach, der allgemeine Kunde weiß, wie zu verdrahten, ein Kabel verbindet die Stromversorgung positive Pole, ein anderes Kabel ist das Signal-Kabel durch das Instrument verbunden ist mit der Stromversorgung negative Pole, das ist einfach, Drucksensor Drei-Draht-System ist auf der Grundlage von Zwei-Draht-System hinzugefügt ein Kabel, dieses Kabel ist direkt an die Stromversorgung negative Pole, als Zwei-Draht-System ein wenig schwieriger. Der vierkabelige Drucksensor ist sicherlich zwei Stromeingänge und die anderen zwei sind Signalausgänge. Die Mehrheit der vier-Leiter-System ist die Spannungsausgang anstatt 4 ~ 20mA Ausgang, 4 ~ 20mA genannt Drucksender, die meisten in zwei Leiter-System gemacht. Einige der deutschen IFM-Drucksensoren sind nicht verstärkt, die Ausgabe des Vollstands beträgt nur ein paar Dutzend Millivolt, während einige Drucksensoren eine Verstärkungsschaltung haben, die Ausgabe des Vollstands beträgt 0 ~ 2V. Wie man das Anzeigegerät empfängt, hängt davon ab, wie groß die Messreihe ist, wenn es eine entsprechende Leistung des Ausgangssignals gibt, kann man direkt messen, sonst muss man eine Signalstellungsschaltung hinzufügen. Fünf-Leiter-Drucksensoren unterscheiden sich nicht viel vom Vier-Leiter-System, und es gibt weniger Fünf-Leiter-Sensoren auf dem Markt.

IFM Drucksensoren in Deutschland verkauftLeistungsindikatoren:

Messmedium: Flüssigkeit oder Gas (keine Korrosion bei Edelstahlgehäusen)

Messbereich: 0-10MPa

Genauigkeitsklasse: 0,1% FS, 0,5% FS (optional)

Stabile Leistung: ± 0,05% FS / Jahr; ±0,1% FS/Jahr

Ausgangssignal: RS485, 4-20mA (optional)

Überlastkapazität: 150% FS

Nullpunkt-Temperaturkoeffizient: ± 0,01% FS / ℃

Volltemperaturkoeffizient: ± 0,02% FS / ℃

Schutzklasse: IP68

Umgebungstemperatur: -10 ℃ ~ 80 ℃

Lagertemperatur: -40 ℃ ~ 85 ℃

Richtig installiertIFM Drucksensoren in Deutschland verkauft

Normalerweise ist die Schädigung des Hochtemperatur-Schmelzendrucksensors aufgrund seiner ungeeigneten Montageposition verursacht, wenn der Sensor zwangsläufig in einem zu kleinen Loch oder in einem unregelmäßig geformten Loch installiert wird, kann die Vibrationsmembran des Sensors beschädigt werden, wählen Sie die geeignete Werkzeugbearbeitung der Montageordnung, um die Größe des Montageordnungslochs zu kontrollieren, außerdem ist das geeignete Montagemoment förderlich für die Bildung einer guten Dichtung, aber wenn das Montagemoment zu hoch ist, kann das Rutschen des Hochtemperatur-Schmelzendrucksensors leicht verursacht werden, um dieses Phänomen zu verhindern, in der Regel vor der Installation des Sensors auf seinen Gewindebereich Anti-Entfernungsverbindungen auftragen.

1. Richtige Installationsmethode des deutschen IFM-Drucksensors:

(1) Überprüfen Sie mit geeigneten Messgeräten die Frequenzreaktionswerte des Drucksensors unter normalen atmosphärischen Druck- und Standardtemperaturbedingungen.

(2) Überprüfen Sie die Kodierung des Drucksensors und die Richtigkeit der entsprechenden Frequenzreaktionssignale.

2. Bestimmen Sie den spezifischen Installationsort

Um die Nummerierung und den spezifischen Einbauort eines deutschen IFM-Drucksensors zu bestimmen, müssen die einzelnen Aufblassegmente des Aufblasnetzes berücksichtigt werden.

(1) Der Drucksensor muss entlang des Kabels installiert werden, am besten an der Kabelverbindung.

(2) Jedes Kabel ist mit nicht weniger als vier Drucksensoren ausgestattet, zwei Drucksensoren in der Nähe der Telefonstelle, der Abstand sollte nicht 200 m groß sein.

(3) am Anfang und am Ende jedes Kabels jeweils ein Kabel installiert werden.

(4) Jedes Kabel sollte einen Zweigpunkt installieren, wenn sich die beiden Zweigpunkte näher voneinander befinden (weniger als 100 m), kann nur ein Zweigpunkt installiert werden.

(5) Die Art der Kabelverlegung (in der Luft, unter dem Boden) sollte an einer Stelle geändert werden

(6) Bei zweiglosen Kabeln ist das Kabelprogramm der Basislinie konsistent, der Installationsabstand des Drucksensors ist nicht groß 500 m, und die Gesamtzahl ist nicht weniger als 4.

(7) Um den Fehlerpunkt des Drucksensors zu erleichtern, müssen Sie außer der Installation des Drucksensors am Ausgangspunkt 150 bis 200 m vom Ausgangspunkt entfernt auch einen anderen natürlich im Design installieren, müssen Sie die wirtschaftlichen und technischen Faktoren berücksichtigen, an denen der Drucksensor nicht installiert werden muss, sollte er nicht installiert werden.