Dosiertanks, Dosiertankhersteller

DosiertankHaupttechnische und strukturelle Eigenschaften:

DosiertankAuch bekannt als Dosen,ZutatenbehälterEs hat Energieeinsparung, Korrosionsbeständigkeit, hohe Produktionskapazität, einfache Reinigung, einfache Struktur und andere Vorteile, hauptsächlich für Milch und Zucker und andere Elemente und verschiedene Medikamente nach der Kombination zur gleichmäßigen Wirkung des Rührens, ist eine unverzichtbare Ausrüstung für Milch-, Getränke- und Pharmafabriken. Das Material ist Edelstahl 304 oder Edelstahl 316.

Produkteinführung

Diese Serie von Dosierbehältern entspricht streng den Anforderungen der 31. und 32. Regeln des GMP-Standards für das Qualitätsmanagement der Arzneimittelproduktion (Revisionen von 1998), gemäß GB150-98 "Stahldruckbehälter" und JB / T4735-97 "Stahlschweißdruckbehälter" für das Design und die Herstellung.
1, Behälter Isolationsmaterial mit hoher Temperaturbeständigkeit, Anti-Aging-Polyamid-Schaum oder Perlen-Baumwolle.
2, die Schnittstelle verwendet den internationalen allgemeinen Standard ISO-Schnellmontage-Scheiben-Typ, die innere Galle wird aus importiertem Edelstahl SUS316L oder SUS304 hergestellt, das innere Oberflächenspiegel poliert auf Ra≤0,28 μm, die äußere Oberflächenpolierung, Spiegel, Sandsprüh oder kaltgewalztes Rohlicht, in Übereinstimmung mit den GMP-medizinischen Standards.
3. Die Dichtung des Rührers verwendet importierte hygienische mechanische Rührerdichtung oder magnetische vollständig dichte Rühreinrichtung, die Rührergeschwindigkeit kann optional sein.
4, die Rohrleitung verfügt über eine Flüssigkeitsspiegelöffnung (statisch, kapazitiv, berührungslos, Ultraschall, Glasrohr), Luft-Atemöffnung, Thermometer (numerisch oder Zifferblatt), CIP-Reinigungsöffnung, Spiegel, explosionssichere Licht (Spiegel-Licht-Integration), SIP-Sterilisierungsöffnung, Ein- und Ausgangsöffnung und Hygienelöcher usw.
Das Volumen hat 100L-10000L und andere Spezifikationen, kann auch nach den tatsächlichen Bedürfnissen des Kunden entworfen und hergestellt werden.
6, zufällig die entsprechenden GMP-Zertifizierungsinformationen (einschließlich Materialberichte, Zulassungszertifikate, Zertifizierungsformulare usw.) beizufügen.

Haupttechnische und strukturelle Eigenschaften:
1, Volumen: 25L, 50L, 100L, 200L, 300L, 500L, 600L, 1000L ~ 5000L und andere Spezifikationen.
2, Heizung: mit elektrischen Wärmestangen in die Jacke eingesetzt, gleichmäßige Heizung ohne Kältebereich. Injektion von Wärmeleitöl oder Wasser als Heizmittel in die Jacke erzeugt Wärmeenergie, um das Material im Tank zu erwärmen.
Materialerwärmungstemperatur: ≤100 ℃; Materialerhitzungszeit: 30 Minuten bis 90 Minuten (je nach Prozessbedarf).
4, Temperaturregelung: Die Messung der Temperatur mit einer Thermoelement-Verbindung zur Messung der Temperatur (Temperaturdifferenz ± ≤ 1 ° C) und die Hoch- und Tieftemperatur des Materials können eingestellt werden. Das Thermometer ist in einem elektronischen Gehäuse installiert und der Temperaturübertragungsstang ist direkt in den Boden des Tanks eingesetzt, so dass die Flüssigkeit auch an der niedrigsten Position angezeigt werden kann.
5, Tank: Spiegelbehandlung der Innenoberfläche, Rauheit Ra≤0,4 µm.
6, obere Abdeckung: für zwei geöffnete aktive Abdeckungen, leicht zu reinigen, innere und äußere Oberfläche Spiegel polieren Behandlung (Rauheit Ra ≤ 0,4 µm).
7, innere Tankbodenstruktur: nach der Rotation in R-Winkel verarbeitet, mit dem inneren Tank geschweißt, nach dem Polieren kein totes Winkel, reinigen Sie das Material ohne Retention.
8, Mantelform: Voll-Mantel, die zum Hinzufügen von Wärmeleitöl oder Wasser verwendet wird, um den Zweck der optimalen Erwärmung und Kühlung bei der Arbeit zu erreichen.
9, Isolationsmaterial: Füllen Sie Perlen-Baumwolle, Steinbaumwolle oder Polyurethan mit Schaumstoff, um die Temperaturdifferenz mit der Außenwelt zu erhalten und die Wärmeisolierung zu erreichen.
10, Gehäuseoberflächenbehandlung: Spiegelpolierung oder 2B-Primärfarbe oder 2B-Schleifflächenbehandlung.
11, Rühreinrichtung: obere Mitte Rühren, Reduktor Ausgangswelle und Rührer Paddelwelle mit lebender Verbindung, die einfache Demontage und Reinigung.
Rührgeschwindigkeit: 15 ~ 150r / min (Festgeschwindigkeit); Rühren Paddelform: Rahmen, Anker, Paddelblatt, Turbine usw. (nach Prozessanforderungen).
13, die Form der Füße: Rund-Rohr-Art oder hängende Ohr-Form.
14, Ausrüstungskonfiguration: elektrischer Steuerkasten, Temperaturmessgerät, Flüssigkeitseinfuhr und -ausfuhr, Medieninfuhr und -ausfuhr (Einfuhr, Ölabfuhr), Entlüftungsöffnung (Ölöffnung) usw.
Material: Innentank SUS304 oder SUS316L; Die Hülle ist Q235-B oder SUS304; Das äußere Schutzgehäuse ist SUS304.
16. Jede Eingangs- und Ausgangsöffnung des Prozesses Öffnung und innere Tank Schweißstellen sind mit Umkehrprozess Kreisbogen Übergang, glatt und einfach zu waschen ohne tote Winkel, schönes Aussehen...1, Volumen: 25L, 50L, 100L, 200L, 300L, 500L, 600L, 1000L ~ 5000L und andere Spezifikationen.
2, Heizung: mit elektrischen Wärmestangen in die Jacke eingesetzt, gleichmäßige Heizung ohne Kältebereich. Injektion von Wärmeleitöl oder Wasser als Heizmittel in die Jacke erzeugt Wärmeenergie, um das Material im Tank zu erwärmen.
Materialerwärmungstemperatur: ≤100 ℃; Materialerhitzungszeit: 30 Minuten bis 90 Minuten (je nach Prozessbedarf).
4, Temperaturregelung: Die Messung der Temperatur mit einer Thermoelement-Verbindung zur Messung der Temperatur (Temperaturdifferenz ± ≤ 1 ° C) und die Hoch- und Tieftemperatur des Materials können eingestellt werden. Das Thermometer ist in einem elektronischen Gehäuse installiert und der Temperaturübertragungsstang ist direkt in den Boden des Tanks eingesetzt, so dass die Flüssigkeit auch an der niedrigsten Position angezeigt werden kann.
5, Tank: Spiegelbehandlung der Innenoberfläche, Rauheit Ra≤0,4 µm.
6, obere Abdeckung: für zwei geöffnete aktive Abdeckungen, leicht zu reinigen, innere und äußere Oberfläche Spiegel polieren Behandlung (Rauheit Ra ≤ 0,4 µm).
7, innere Tankbodenstruktur: nach der Rotation in R-Winkel verarbeitet, mit dem inneren Tank geschweißt, nach dem Polieren kein totes Winkel, reinigen Sie das Material ohne Retention.
8, Mantelform: Voll-Mantel, die zum Hinzufügen von Wärmeleitöl oder Wasser verwendet wird, um den Zweck der optimalen Erwärmung und Kühlung bei der Arbeit zu erreichen.
9, Isolationsmaterial: Füllen Sie Perlen-Baumwolle, Steinbaumwolle oder Polyurethan mit Schaumstoff, um die Temperaturdifferenz mit der Außenwelt zu erhalten und die Wärmeisolierung zu erreichen.
10, Gehäuseoberflächenbehandlung: Spiegelpolierung oder 2B-Primärfarbe oder 2B-Schleifflächenbehandlung.
11, Rühreinrichtung: obere Mitte Rühren, Reduktor Ausgangswelle und Rührer Paddelwelle mit lebender Verbindung, die einfache Demontage und Reinigung.
Rührgeschwindigkeit: 15 ~ 150r / min (Festgeschwindigkeit); Rühren Paddelform: Rahmen, Anker, Paddelblatt, Turbine usw. (nach Prozessanforderungen).
13, die Form der Füße: Rund-Rohr-Art oder hängende Ohr-Form.
14, Ausrüstungskonfiguration: elektrischer Steuerkasten, Temperaturmessgerät, Flüssigkeitseinfuhr und -ausfuhr, Medieninfuhr und -ausfuhr (Einfuhr, Ölabfuhr), Entlüftungsöffnung (Ölöffnung) usw.
Material: Innentank SUS304 oder SUS316L; Die Hülle ist Q235-B oder SUS304; Das äußere Schutzgehäuse ist SUS304.
16. Jede Eingangs- und Ausgangsöffnung des Prozesses Öffnung und innere Tank Schweißstellen sind mit Umkehrprozess Kreisbogen Übergang, glatt und einfach zu waschen ohne tote Winkel, schönes Aussehen.