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10. Etage, Gebäude Nr. 3, Huading New District 1, Haitai Innovation Road, Huayuan Industrial Park, Tianjin
Produktkategorien
Tianjin Jinbeier Technology Co., Ltd
Pilotanlagen von Micromeritics
VerhandlungsfähigAktualisieren am05/06
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- Produktkategorie
- Ursprungsort
Übersicht
以实验室规模模拟工业过程，以实现产品开发、质量提升和过程创新。 依托在仪器和控制方面的专业能力，即便在复杂系统中亦能确保结果的可靠性和再现性。
Produktdetails
Übersicht
Der Schlüssel zur Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit der Branche besteht darin, neue Produkte mit hohen Qualitätsmerkmalen und hohem Mehrwert zu entwickeln. Die Möglichkeit, industrielle Prozesse im Labor zu simulieren und kontinuierlich automatisierte Testgeräte mit angemessener Skalierbarkeit zu entwickeln, ist entscheidend für die Erforschung neuer Produkte, die Verbesserung der Qualität bestehender Produkte und die Entwicklung neuer Prozesse.
Diese Systeme sind hochkomplex und verfügen über zahlreiche und miteinander verbundene Betriebsvariablen, weshalb eine gründliche Untersuchung der Instrumente und Steuerungssysteme erforderlich ist, um repräsentative und reproduzierbare Ergebnisse zu erzielen.
PID wurde 2018 in Micromeritics integriert und integriert seine Technologien in sein Portfolio, darunter Testgeräte. 2025 schlossen sich Micromeritics und PID Malvern Panalytical an, um diese Geräte in die Materialcharakterisierungslösungen des Konzerns einzuführen.
Vergasung und Thermolyse
Angesichts des erneuten Anstiegs der Nachfrage nach der Umwandlung bestehender Kraftstoffreserven durch innovative Technologien wie Vergasung und Thermolyse hat PID Eng&Tech gemeinsam mit Forschern im Bereich Biokraftstoffe ein vielseitiges Testgerät entwickelt, das derzeit auf dem Markt ist. Die Vielseitigkeit und die vollautomatische Konstruktion ermöglichen es, die Versuchsbedingungen zu bestimmen und potenzielle Betriebsprobleme in industriellen Vergasungs- oder Thermolysereaktoren rechtzeitig zu erkennen.
Sie können die Größe der Feststoffbehandlung bis zu 2 kg/h für den Vergasungs- und Thermolyseprozess auswählen; Auch eine geringere Verarbeitungsgröße von bis zu 200 g/h ist möglich.
Ein kontinuierliches, schwankungsfreies System zur Eingabe von Feststoffen wie Biomasse, Kunststoffe usw. ermöglicht eine konstante und wiederholbare Eingabe.
Der Reaktor ist in Reaktionszonen und Erweiterungszonen unterteilt. Die homogene Arbeitstemperatur der Thermolyse und der Vergasung beträgt 650 °C – 850 °C. Der Strahlenofen (bis zu 1000 °C) ist mit drei Heizzonen ausgestattet, um die Temperaturverteilung zu verbessern. Einrichtung zur Messung der Strömungsgeschwindigkeit.
Hochpräzisionspumpen zur Flüssigkeitsspeisung (bis zu 25 ml/min). Ausgestattet mit Begleitleitungen oder Kühlgeräten je nach Flüssigkeitseigenschaft.
Das Testgerät ist mit μGC integriert und ermöglicht die Online-Analyse von Gasproben und die Berechnung des Massengewichts.
Verwendet zur Verbrennung von restlichen Schadstoffen im Produktluftstrom.
Gasströmung (Luft, O)2、 蒸汽、 N2Vorwärme auf 400°C. Es ist ein komplettes Dampferzeugungssystem integriert.
Ein System aus einem Schlauchhüllenwärmetauscher aus SS316, mehreren Behältern und Aggregationsfiltern kühlt heiße Gase und gewinnt effektiv Teer und Bioöl. Temperaturregelsysteme können nach Bedarf konfiguriert werden, um destilliertes Bioöl zu erhalten.
Modulares Probenaufnahmesystem auf der Grundlage von Kaltfallen zur Sammlung von Teer (polymeren organischen Verbindungen) mit Hilfe von Lösungsmitteln.
Verwendet zur Aufnahme von Schadstoffen vor dem Ausstoß von Produktluftströmen.
Der Ausgangsluftstrom kann unter atmosphärischem Druck über einen thermischen Massenstromregler an die Prüfeinrichtung zurückgeführt oder nach Kompression an andere Geräte geleitet werden.
Zwei beheizte Zyklon-Separatoren sind in Reihe verbunden und sind mit einem Hochtemperaturfilter ausgestattet, um feste Partikel aus dem Luftstrom zu entfernen und den Aschengehalt des Endprodukts zu reduzieren.
Der elektrostatische Staubsauger ist speziell für den Thermolyseprozess konzipiert und wird für die Trennung von Ölnebel empfohlen. Diese Einrichtung sammelt flüssige Partikel, die nicht durch Kondensation erhalten werden können.
Zur Verlängerung der Versuchszeit wird eine feste Ergänzung durchgeführt, ohne den Betriebsdruck der Testeinrichtung zu beeinträchtigen.
zur Messung der produzierten Gasmenge. Es beinhaltet Temperatur- und Druckkorrektur.
Schnelle Hitzelösung
Die Spiralreaktoreinrichtung verwendet einen langsamen Thermolyseprozess, der wertschöpfende Feststoffe aus dem Abfall gewinnt. Es kann verschiedene Arten von Rohstoffen unter verschiedenen Temperaturbedingungen verarbeiten.
Das Gerät enthält einen schraubengetriebenen Horizontalrohrreaktor aus SS310, der in einem Mehrzonen-Schmelzofen installiert ist und die Temperaturgradientensteuerung über den gesamten Reaktorlängenbereich ermöglicht. Die Verweilzeit im Reaktor kann von Minuten bis Stunden reichen.
Durch ein unabhängiges Probenschraubensystem kann die Probengeschwindigkeit unabhängig von der Aufenthaltszeit eingestellt werden. Am Reaktorausgang wird das feste Produkt in einem Behälter gesammelt, während das gewonnene Gas von der Oberseite des Behälters abgeleitet wird, auf der ein Filterelement installiert ist, um zu verhindern, dass kleine Partikel herausgebracht werden.
Schließlich erhält der Dampf nach Kondensation ein flüssiges Produkt, das Gasprodukt wird mit einem feuchten Gasdurchflussmesser gemessen. Die Verwendung einer Vakuumpumpe verhindert Verstopfungen des Reaktors und hält den Druck im System konstant.
Mikroaktivitätsprüfgerät
Ein Mikroaktivitätsprüfgerät (MAT) ist ein computergesteuerter, vollautomatischer Laborreaktor, der für die Analyse des Prozesses der Fluidkatalytischen Cracking (FCC) mit erneuerbaren Ressourcen wie Öl oder Bioöl verwendet wird.
Hauptmerkmale
- Aktivität und Selektivität von Katalysatoren nach ASTM D3907
- Bis zu vier unabhängige, programmierbare und kontinuierliche FCC-Tests können kontinuierlich automatisiert werden.
Viele Betriebsmodi
- Fixierungs- und Normbedingungen nach ASTM D3907
- Nächstes Nullvolumen durch präzise konzipierte Reaktorgrößen, Rohrlängen und Abstände
- Standardgeräte können spezifischen Anforderungen angepasst werden, indem zusätzliche Geräte hinzugefügt werden (z. B. Massenstromregler, synchrone Füllpumpen, Spezialmaterialien usw.)
- Bedingungen für jeden unabhängigen Test und die einzelnen Schritte des Testprozesses durch den Bediener festgelegt
- Katalysator/Ölverhältnis in Durchflussgeschwindigkeit
- Injektionsgeschwindigkeit Injektionszeit
- Temperatur
Die Anlage verfügt über eine hervorragende Reaktionstemperaturekontrolle und ist mit einer hochpräzisen Injektionspumpe ausgestattet, um die Gasölzufuhr zu ermöglichen, um die Reaktion und Regenerationsprozesse kontinuierlich vor Ort, auch in sehr kurzen Reaktionszeiten, durchzuführen und eine quantitative Koksanalyse durchzuführen.
Vier flüssige Produkte werden bis zum Ende des Experiments in einem Kühlempfänger gesammelt; Die Gasanalyse erfolgt online über ein Gaschromatometer.
Versuchseinrichtung im Rührstank
Diese computerisierte, automatische Prüfanlage mit einem Rührstromreaktor im Kern kann im kontinuierlichen, intermittenten oder halbintermittleren Modus betrieben werden. Das Gerät ist nach den geltenden Vorschriften hochspannungszertifiziert und der Kunde kann nach Bedarf eine Vielzahl von Optionen wählen, um das Testgerät selbst zu entwerfen.
- Maßgeschneiderte Mengen an Gasen und Flüssigkeiten
- Rührstromreaktor mit magnetisch gekoppeltem Rührer (aus SS316, Hash-Legierung C, Glas oder PTFE) für Hochdruckanwendungen
- Reaktorvolumenverdeckung Millimeter auf Upgrade
- Verschiedene Arten von Katalysatorkorben
- Reaktor-Temperaturregelsystem mit elektrischen Heizofen oder Hüllen, die Heizmittelflüssigkeiten zirkulieren; Optional Kühlschrank
- Druckregelsystem des Reaktors mit Servo-Regelventilen von PID Eng&Tech
- Zwei verschiedene Druckregler für Reaktor und Separator für den Fraktierungsbetrieb
- Hochdruck-Flüssiggastrenner mit PID Eng&Tech-Technologie mit extrem niedrigem Totvolumen, konfigurierbar nach spezifischen Prozessbedingungen
- Parallelreaktoren können auch konfiguriert werden, um die Verarbeitungsleistung zu erhöhen
Photokatalysatoreinrichtung
Vollautomatische computergesteuerte Einrichtung auf der Basis eines Photokatalysatorreaktors mit einem/zwei Beobachtungsfenstern, die unter hohen Druck- und Temperaturbedingungen arbeiten können.
- Maßgeschneiderte Mengen an Gasen und Flüssigkeiten
- Dampferzeugungsgeräte können ausgestattet werden.
- Der Fotokatalysator ist in verschiedenen Materialien erhältlich und speziell nach der Katalysatormenge / Größe ausgelegt
- Verschiedene Lichtquellensysteme können je nach Wellenlänge und Stromanforderungen konfiguriert werden
- Hochdruck-Flüssiggastrenner mit PID Eng&Tech-Technologie mit extrem niedrigem Totvolumen, konfigurierbar nach spezifischen Prozessbedingungen
- Druckregelsystem des Reaktors mit Servo-Regelventilen von PID Eng&Tech
- Kompatibel mit Vakuumsystem
定制
Unser Ingenieurteam konzentriert sich auf die Konstruktion und den Bau maßgeschneiderter Testgeräte.
Unser Hauptziel ist es, unsere Kunden zufrieden zu machen; Wir erreichen dies, indem wir in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden Prozesskonzepte in Forschungs- und Entwicklungsgeräte umsetzen.
Durch den Einsatz von vorgefertigten modularen Komponenten haben wir zwei wesentliche Projektelemente erheblich reduziert:
- Bauzeit
- Kosten
Darüber hinaus haben wir Prozesssteuerungstechniken eingeführt, um Effizienz zu gewährleisten.
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