Medizinische Zentrifugalsprühtrockner Hersteller

Medizinische Zentrifugalsprühtrockner HerstellerDas Arbeitsprinzip der Maschine besteht darin, dass die Luft durch den Filter und die Heizungseinrichtung in den Heißluftverteiler an der Oberseite des Trocknungsraums gelangt, die heiße Luft durch den Heißluftverteiler gleichmäßig in den Trocknungsraum gelangt und sich spiralförmig dreht, während die Flüssigkeit an den Zentrifugalsprühkopf der Einrichtung an der Oberseite des Trocknungsraums gesendet wird, die Flüssigkeit wird in Nebeltropfen gespritzt, so dass die Flüssigkeit und die heiße Luft in Kontakt stehen, die Flüssigkeit schnell verdampft und das fertige Produkt in sehr kurzer Zeit trocknet. Die dickeren Fertigprodukte werden von den Sammelzylindern am Boden des Trockners zurückgewinnt und die Abgase werden von den Zentrifugelventilatoren abgezogen.

II. Eigenschaften

1. Schnelle Trocknungsgeschwindigkeit. Nach dem Zentrifugalsprühen der Flüssigkeit erhöht sich die Oberfläche erheblich und bei hohen Temperaturen kann 95-98% der Feuchtigkeit sofort verdampft werden, die Trocknungszeit dauert mehr als ein Dutzend Sekunden.
2. Verwenden Sie die Spray-Trocknung, während der Trocknung ist die Temperatur der Tropfen nicht hoch und die Produktqualität ist gut. In der Sprühtrocknungskammer fließen Tropfen in der gleichen Richtung wie der heiße Luft, obwohl die Temperatur des heißen Lufts höher ist, aber da der heiße Luft in den Trocknungsraum sofort in Kontakt mit den Sprühtropfen kommt, fällt die Raumtemperatur drastisch ab, so dass das Trocknungsmaterial nicht überhitzt wird, geeignet für die Trocknung von wärmeempfindlichen Materialien, die Temperatur des Ausgangsprodukts hängt von der Ablufttemperatur ab und liegt unter der Ablufttemperatur.
3 undMedizinische Zentrifugalsprühtrockner HerstellerBreite Verwendung. Abhängig von den Eigenschaften des Materials kann es mit heißem Luft getrocknet oder mit kaltem Luft geformt werden. Eine große Anzahl von Produkten mit sehr unterschiedlichen Eigenschaften können mit dieser Maschine hergestellt werden, die folgenden Arten sind: Polymere und Harze, Farbstoffe, Farbstoffe, Keramik, Glas, Kräuterinciden, Pestizide, Kohlenhydrate, Milchprodukte, Säure, Nebenprodukte von Schlachthäusern, Blut- und Fischprodukte, Waschmittel und Oberflächenschutzmittel, Dünger, organische Verbindungen, anorganische Verbindungen.
Da der Trocknungsprozess sofort abgeschlossen wird, können die Partikel des Produkts im Grunde tropfenähnlich kugelförmig bleiben, und das Produkt hat eine gute Dispersionsfähigkeit, Flüssigkeit und Löslichkeit.
5. Der Produktionsprozess ist vereinfacht und die Betriebskontrolle ist einfach. Sprühtrocknung wird in der Regel mit einem feuchten Gehalt von 40-60% von Lösungsmitteln verwendet, spezielle Materialien, auch wenn der feuchte Gehalt von bis zu 90% ist, können auf einmal zu pulverförmigen Produkten getrocknet werden, die meisten Produkte nach der Trocknung müssen nicht mehr zerkleinert und gefiltert werden, reduziert den Produktionsprozess, vereinfacht den Produktionsprozess und liefert die Reinheit des Produktes. Für die Partikelgröße, Präzision und Feuchtigkeit des Produkts können die Betriebsbedingungen in einem gewissen Bereich angepasst werden, die Kontrolle und das Management sind sehr bequem.
Um das Material nicht zu verschmutzen und die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern, werden alle Kontaktteile mit dem Material aus Edelstahlmaterial 1Cr18Ni9Ti hergestellt, um den Betrieb zu erleichtern, verwendet das Steuersystem einen integrierten Betrieb, d. h. die Anzeigeeinrichtung und das Öffnen und Schließen der einzelnen Komponenten im Steuerschrank installiert werden.