Hersteller von Farb- und Lackbeschichtungen

I. Anwendungsbereich der Farb- und Lackbeschichtung
Der leichte Lack-Lack-Lack-Lack-Lack-Lack-Lack-Lack-Lack-Lack-Lack-Lack-Lack-Lack-Lack-Lack-Lack-Lack-Lack-Lack-Lack-Lack-Lack-Lack-Lack-Lack-Lack-Lack-Lack-Lack-Lack-Lack-Lack-Lack-Lack-Lack-Lack-Lack-Lack-Lack-Lack-Lack-Lack-Lack-Lack-Lack-Lack-Lack-Lack-Lack-Lack-Lack-Lack-Lack-Lack-Lack-Lack-Lack Auch die Tiefe des Drucks kann allmählich erhöht werden, um die Mindesttiefe zu bestimmen, in der die Beschichtung gerade reißt oder sich vom Grundstoff trennt.
II. Farb- und Lackbeschichtung Becherdurchbruch Tester technische Indikatoren
1, Druckdurchmesser: 20mm
Maximale Tiefe: 10mm
Präzision: 0,05 mm
4. Digitale Trennwert: 0,01 mm
Maximale Druckkraft: 1000N
Testspezifikationen: 70mm * 70mm * 0.3mm ~ 1.25mm

Testverfahren und Betriebsmethoden
1. Vorbereitung des Tests
(1) Testform, deren Größe 70mm * 70mm * 0,3 mm ~ 1,25 mm ist
(2) Das Material der Probe sollte geschliffenes Stahlblech sein und den Anforderungen von GB9271 entsprechen, und die Probe sollte ohne Verformung glatt sein.
(3) Die Prüfung bereitet die Beschichtung nach den Standardanforderungen vor, trocknet und misst ihre Dicke. Bei einer Temperatur von 23 ± 2 °C und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 50 ± 5 % kann der Zustand nach mindestens 16 Stunden eingestellt werden.
2. Betriebsmethoden
(1) Test der einseitigen Beschichtungsplatte: - automatische Zertifizierung
Drehen Sie das Handrad der Prüfmaschine in Abwärtsrichtung (Uhrzeigerrichtung) bis zum Ende, lösen Sie die obere Prüfdruckvorrichtung der Prüfmaschine, legen Sie die einseitig beschichtete Metallfläche der Prüfplatte nach unten und legen Sie die beschichtete Fläche nach oben in die obere Klemme der Prüfmaschine ein und richten Sie den Stempel auf die Mittelachse der Prüfmaschine aus, um die Druckvorrichtung zu befestigen. Drücken Sie die rote Taste Null auf dem Messgerät und das Display wird auf Null angezeigt. Drehen Sie das Handrad mit einer Geschwindigkeit von 0,2 ± 0,1 mm/s (d.h. 2 bis 3 Sekunden pro Umlauf) in Richtung Aufstieg (Gegen-Uhrzeigerrichtung). Wenn die Messwerte etwa 0,40 mm erreichen, trifft der Stanz die Metalloberfläche der Prüfplatte, und das Display zeigt automatisch den Nullpunkt an, wenn das Instrument rot leuchtet. Dann drehen Sie das Handrad weiter, die Anzeigelesung ist die Erhöhung der Höhe, das heißt die Tiefe des Drucks, ist im Prozess nicht umkehrbar, sonst ist die Lesung nicht zulässig.
(2) Test der doppelseitigen Beschichtungsplatten - manuelle Zertifizierung
Drehen Sie das Handrad der Testmaschine in Abwärtsrichtung (Uhrzeigerrichtung) bis zum Ende, lösen Sie die obere Prüfspanneinrichtung der Testmaschine und fügen Sie eine zufällige Nullstellung der Stahlplatte in die obere Spannung der Testmaschine ein, um die Spannungseinrichtung zu befestigen. Drücken Sie die rote Taste des Messgeräts, damit das Display auf Null angezeigt wird. Drehen Sie das Handrad in Richtung oben (gegen den Uhrzeigersinn) und verlangsamen Sie die Geschwindigkeit, wenn die Messungen sich 1,80 mm nähern. Wenn das Gerät rot leuchtet, also wenn das Display Null ist, hören Sie auf, das Handrad zu drehen. Lassen Sie das Druckgerät los und lösen Sie es manuell ab (drücken Sie die rote Taste des Messgeräts), drehen Sie das Handrad mit einer Geschwindigkeit von 0,2 ± 0,1 mm / s in Richtung Aufstieg, und die Anzeigelesung ist die Aufstiegshöhe, d. h. die Drucktiefe.
(3) Überprüfen Sie mit einer korrigierten Sicht oder einer 10-fachen Lupe, ob die Beschichtung auf der Probe zerrissen oder vom Untergrund getrennt ist.
(4) Die oben genannten Verfahren werden in zwei getrennten Versuchen durchgeführt, und wenn die Ergebnisse unterschiedlich sind, werden die Versuche ergänzt, bis die Ergebnisse der beiden Versuche übereinstimmen. Wenn ein Riss auf dem Untergrund auftritt, sind die Ergebnisse des Experiments ungültig.
3, Farb- und Lackbeschichtung Becherdurchbruch Tester bestimmen das minimale Maß an Schäden verursacht
(1) Wenn die Beschichtung auf der Probe zum ersten Mal reißt oder die Beschichtung vom Untergrund getrennt ist, hört der Stempel auf, sich zu bewegen (die Zahl auf dem Display ist die Antriebstiefe), muss der obige Test auf der gleichen Art von Untergrund wiederholt werden, um die Ergebnisse zu überprüfen, bis sie konsistent sind.