Reparatur von Ionenverschmutzungstestestern

Omegameter 600SMD Ionen-Verunreinigungstester, alias: Ionen-Verunreinigungstester Verunreinigungstester Leiterplatten-Verunreinigungsmesser oder falsch geschrieben als: Partikel-Verunreinigungstester Ursprünglich der US-amerikanische OMEGAOmegameter 600SMD Ionen-Verunreinigungstester, wurde jetzt von US Instrument * SCS als ein Produkt erworben.

Ionenverschmutzungstestester gehören zu den Präzisionsprüfgeräten für die Leiterplattenindustrie und verwandte Industrien, die vor und nach dem Prozess der Reinigung, Beschichtung und anderen Lichtplatten Ionenverschmutzungstest durchführen können; Ausweitung der Anwendung auf die Prüfung von Produkten in einer bestimmten Phase des Bauteilherstellungsprozesses oder die Prüfung von Ionenverschmutzung von Leiterplatten vor und nach der Montage und Reinigung; Es hilft, die Lebensdauer, Zuverlässigkeit und Kontrolle der Umweltverschmutzung von Elektronikprodukten weiter zu verbessern.

品牌： Spezialbeschichtungssystem

Modell: Omegameter 600SMD

Messbereich: 0 ~ 100 μg / cm2

Messobjekte: Nackte Platten, Montageplatten, Halbleiterverpackungen

Gewicht: 230 kg

Anwendungsbereich: 66,04 cm

Als ein weit akzeptiertes Produkt von Kunden wurde 600SMD zu einer repräsentativen Ausrüstung für die Elektronikindustrie, die in der Halbleiterproduktion, Verpackung, Elektronikmontage, Prozessüberwachung und Fabrikprüfung in der Herstellung von Leiterplatten verwendet wird. Ab der zweiten Hälfte des Jahres 2010 wird der OM600SMD komplett neu modifiziert, das den Komfort seines früheren Modells beibehält und gleichzeitig die Automatisierung, Präzision und Nutzungssicherheit verbessert, sowie optionale Softwarefunktionen zur Anzeige und Aufzeichnung von Prüfprozesskurven auf einem Computer, zur Erstellung von Testberichten und zur Erhöhung der Anzahl der bisherigen speicherbaren Materialnummern von 30 auf 99.Reparatur von Ionenverschmutzungstestestern

Betriebsprinzip:

Der SMD600 Ionenkontaminationstester ermittelt die Menge der enthaltenen Ionen, indem er die Widerstandsgröße der in der Mischung enthaltenen Ionen überwacht.

Zu Beginn der Prüfung erstellen die Detektoren und Logger des Systems eine Benchmarkdaten basierend auf dem ursprünglichen Ionengehalt* im Testbehälter und berechnen anschließend die während der Prüfung zugenommene Ionenmenge, um einen ausgewogenen Wert zu erreichen, wenn alle Ionen in der Prüfflüssigkeit aufgelöst sind. Diese Operationen dauern etwa 5-10 Minuten beim Testen der Platte mit Lochtung und etwa 30-45 Minuten beim Testen der Platte mit SMD.

Nach dem Testergebnis* wird ein Mikrobild des Ionengehalts erstellt, einschließlich NaCl/sq.inch, der getesteten Parameter und der Erfüllung der festgelegten Kriterien, um die Prüfflüssigkeit durch das Deionisierungssystem im Gerät vor dem nächsten Test zu reinigen, um die Regenerationsfunktion zu erreichen und ein neues Benchmark zu etablieren.

Eigenschaften: Kompaktes unabhängiges, präzise wiederholbares System mit Mikroprozessorsteuerung

Einfache und benutzerfreundliche Schnittstelle mit Datenbank für 30 Probendaten

Automatische Testbeendigung, Druckausgabe von Schadstoffkurven und Testparametern

Heizungstestlösungen verbessern die Löslichkeit von Schadstoffen

Überschwemmte Spritze in der Testkammer erhöht die Penetration der Lösung

Hochgeschwindigkeitsprüflösungszirkulationspumpe

Austauschbare Testkammern von 8'x8' bis 26'x26'

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