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Baitou Dingbo Maschinenbau Co., Ltd.
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Tiefbohrmaschinen Reparatur

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Die geradlinigkeit der leitbahn in der vertikalen ebene und der horizontalen ebene ist die grundlegende genauigkeit der werkzeugmaschine, die durch die genauigkeit des schleifens und kratzens der bearbeitung bestimmt wird. Dieser Linearitätsfehler wird die Bearbeitungsgenauigkeit direkt beeinflussen.

Produktdetails

Die hauptsächliche geometrische Genauigkeit der Bohrmaschine und die Bearbeitungsgenauigkeit haben folgende Beziehungen:

(1) Die geradlinigkeit der leitbahn in der vertikalen ebene und der horizontalen ebene ist die grundlegende genauigkeit der werkzeugmaschine, die durch die genauigkeit des schleifens und kratzens bestimmt wird. Dieser Linearitätsfehler wirkt sich direkt auf die Bearbeitungsgenauigkeit aus.

1) die Gleichlinie der Bettschiene in der vertikalen Ebene Wenn das Werkstück die Bohrung zuführt, wird der Gleichlinienfehler der Bohrmaschinenführung in der vertikalen Ebene dazu führen, dass das Werkstück in der vertikalen Ebene verschoben wird, so dass das Werkstück in Radiusrichtung den Gleichlinienfehler erzeugt; Beim Bohren von langen Löchern wird ein Zylinderfehler des Löchers verursacht.

2) Leichtigkeit der Bettschiene in der Ebene Wenn die Bohrung mit dem Werkstück zugeführt wird, wird der Leichtigkeitsfehler der Bohrmaschinenführung in der Ebene dazu führen, dass das Werkstück in der Ebene verschieben wird • Der Fehler wird in einem Verhältnis von 1: 1 auf das Werkstück übertragen, was zu einer Rundigkeit und einem Zylindergrad führt.

(2) Arbeitstisch http://www.btjxjt.com Normalerweise wird die Befestigung des Bohrteils oder der Konfiguration des Werkstücks auf dem Arbeitstisch gelegt, aufgrund des Einflusses der Arbeitstischebene wird nach dem Bohren und Lösen des Werkstücks eine elastische Verformung entstehen, so dass das Werkstück einen Rundheitsfehler oder einen Fräsebenenfehler verursacht. Gleichzeitig aufgrund der relativen Neigung des Werkstücks an verschiedenen Stellen am Arbeitstisch, bei feinen Bohrungen, zeigt sich die Achse der Bohrung einen Parallelitätsfehler auf der Bodenfläche, während die feine Fräsebene nach der Bearbeitung auf der Montagefläche einen vertikalen Fehler auftritt.

(3) Die Parallelität der Bettleitbahn in der vertikalen Ebene Diese Genauigkeit beeinflusst hauptsächlich die Parallelität der beiden Bohrlöcher. Beim Bewegen der Bohrung mit der Spindel und beim Bewegen der Arbeitstischmontage ist die Führungsschiene in der vertikalen Ebene.

Parallelitätsfehler spiegeln sich direkt auf das Werkstück wider, was zu einer übermäßigen Parallelität der beiden Löcher führt. Darüber hinaus wird der Fehler bei der Arbeitsschmelzung zu Bohrlöchern auch den Kreis- und Zylinderfehler des Lochs erhöhen.

(4) Gleitleitigkeit der Schienenführung in der vertikalen Ebene Diese Genauigkeit beeinflusst die Ebene der feinen Fräsebene, so dass die Schnittstelle ungleich ist, während das Bohren von zwei Löchern auch einen Parallelfehler verursacht.

(5) Die Vertikalität der horizontalen Bewegung des Arbeitstisches gegenüber der vertikalen Bewegung In der Regel wird das Werkstück bei der Installation auf der Installationsgrenzfläche zuerst in der Länge gefunden, dann wird die Festlegung festgelegt, und dann wird die Position des Bearbeitungslochs gefunden, nachdem das Bohren oder die Feinfräseebene gefunden wird. Aufgrund des großen Fehlers in der Genauigkeit des Artikels wird der Arbeitstisch bei der horizontalen Bewegung der Fräsebene verursacht, dass die vertikale Vertikalität der Fläche mit der Grundfläche übermäßig schlecht ist, wodurch sich die Frästiefe ändert; Die Bohrungen, die durch die Fräsebene mit der Spindel bewegt werden, sind nicht vertikal. Wenn die Fräsebene mit einem Messer verwendet wird, wird die Fräsebene zu einer Konjunktur gemacht, die die Ebenheit beeinflusst.

(6) Parallelität der Bewegung des Arbeitstisches zur Arbeitsfläche Dieser Genauigkeitsfehler ist groß, was dazu führt, dass sich der Abstand zwischen der Arbeitsfläche und der Spindelachse ständig ändert, wenn sich der Arbeitstisch bewegt. Daher wird der Abstand zwischen den Bohrungen in der vertikalen Richtung des unterschiedlichen Schnitts oder der Entfernungsfehler zwischen den Bohrungen und der horizontalen Grundfläche bei der Bohrung des Boxkörpers größer. Wenn der Parallelitätsfehler der horizontalen Bewegung des Arbeitstisches groß ist, entsteht ein gleichwertiger Fehler beim Bohren von zwei Löchern in der vertikalen Ebene. Bei einer übermäßigen Parallelität zur Arbeitsfläche bei der Längsbewegung ist die Koaxialität der vorderen und hinteren Bohrungen übermäßig schlecht und die Achse neigt.