Reparaturmethoden für Schraubenvakuumpumpen

Flüssigkeitsviskizität: Viskose Flüssigkeiten (wie Honig) fließen langsamer als nicht-viskose Flüssigkeiten (wie Wasser), da die Bewegung von viskosen Flüssigkeiten mehr Energie benötigt, Rohrgröße: Je größer der Rohrdurchmesser, desto höher die Durchflussgeschwindigkeit, da der Strömungswiderstand kleiner ist, wenn der Rohrdurchmesser größer ist, und die Rohrlänge: Je kürzer die Rohrlänge, desto höher die Durchflussgeschwindigkeit
Reparaturmethoden für SchraubenvakuumpumpenDie Modelle der Vakuumpumpen, die wir reparieren können, sind EDS300, EDS200, EOSi, EOS1900i、EOS1600i、EOS1300i、
Die EOS900i, EOS730i, EOS585i, EOS350i, EDC-Serien, SV10B, SV16B, SV25B, SV40B, SV65B, SV100, SV100B, SV200 usw. können repariert werden.

Aufgrund der unterschiedlichen Anordnung des Ventilkegels wird das Ventil-B geöffnet, wenn sich die Ventilstange nach unten bewegt, außerdem ist das Regulierungsöl durch den Kühler und den Filter ähnlich wie der Pfad der Achsdichtung, da das Öl nicht aus diesem dichten Ölbehälter gezogen wird, wird das Schwimmkugelventil des dichten Ölbehälters nicht geöffnet und das ausgelassene Öl wird dann in den Ölbehälter fließen, wo es weiter in den zentralen Turbinentank fließt
Im Folgenden werden Details zu den spezifischen Interaktionen diskutiert, die zu einer Gruppenrevolution in diesen verschiedenen Vakuumpumpenmedien führen, die repräsentative Leistungsstufen und Gruppenrevolutionsprozesse für jeden Vakuumpumpentyp liefern. Vakuumpumpen finden in einer Vielzahl von Medien statt, deren Ausgangseigenschaften in größerem Maße variieren. Ein System, das alle kommerziellen Systeme und speziell für Zielanwendungen entwickelt wurde, ist einfach, um das ganze Buch zu füllen. In diesem Abschnitt wird der Schwerpunkt auf die üblichen kommerziellen Vakuumpumpen gelegt. Tabelle 1 enthält die Namen dieser Systeme (basierend auf ihren Medien) sowie ihre nominalen Eigenschaften und Parameter. Diese Tabelle kann bei der anschließenden Diskussion der einzelnen Vakuumpumpenlagen aufgeführt werden. Vakuumpumpen werden in verschiedenen Anwendungsbereichen der industriellen Automatisierung eingesetzt. Die Vielfalt der Anwendungsbereiche erfordert die Nachfrage nach verschiedenen Typen von Vakuumpumpen. Es gibt Anwendungen zur Erkennung, Messung oder Positionierung. Gemeinsam mit verschiedenen Vakuumpumpen sind die Vorteile, die die Verwendung einer Vakuumpumpe bietet. Ein Vorteil ist die hohe Lichtintensität, die sehr gut gemessen, positioniert oder detektiert werden kann (bis zu Nano).

Darüber hinaus wird empfohlen, dass Sie die Pumpe schnell überprüfen und bei Bedarf einen Pumpenspezialisten konsultieren, wenn Sie Symptome eines Pumpenausfalls beobachten. Die Ingenieure sind bei der Bestimmung der Pumpe in der Regel konservativ und enthalten im Vergleich zu den Anwendungsanforderungen in der Regel die Sicherheitsgrenzen in Bezug auf die Last der gelieferten Pumpe, die dokumentiert sind, dass drehende Antriebspumpen (wie Vakuumpumpen) etwa 80% aller installierten Pumpen ausmachen.

Reparaturmethoden für Schraubenvakuumpumpen
Gründe, warum die Vakuumpumpe nicht normal startet
1. Stromversorgungsprobleme: Nicht angeschlossene Stromversorgung, zu niedrige oder zu hohe Spannung, Sicherungsschmelze, Beschädigung des Stromschalters usw. können die Vakuumpumpe nicht den Strom erhalten, den sie zum Start benötigen. Beispielsweise kann eine zu niedrige Spannung zu einem unzureichenden Motordrehmoment führen, das den Pumpenkörper nicht antreiben kann.
2. Motorfehler: Kurzschluss des Motors, Unterbrechung, Erdung oder Beschädigung des Motorlagers, Feststecken können den Motorstart behindern. Zum Beispiel ist das Motorlager schlecht geschmiert und die Reibung erhöht, so dass der Motor schwer zu starten ist.
3. Pumpenkörper-Kartenverstand: Der Eintritt von Fremdkörpern in die Pumpe, der Spalt zwischen dem Rotor und dem Stator ist zu klein, die Verschleißdeformation der Teile usw. wird den Pumpenkörper festhalten und nicht normal starten können. Wie ein Getriebe in Müll steckt, kann es sich nicht reibungslos drehen.
4. Steuerungssystemfehler: Steuerschaltungsfehler, Beschädigung des Startknopfes, Kontaktor- oder Relaisfehler usw. können dazu führen, dass das Steuersignal nicht normal übertragen wird, so dass die Vakuumpumpe nicht gestartet werden kann.

Wenn sie zu heiß werden, können die Pumpe beschädigen oder eine Brandgefahr verursachen, überprüfen Sie zusätzlich die Arbeitstemperatur der Pumpe, 14. Erkennen Sie ungewöhnliches Verhalten: Achten Sie während des Betriebs der Pumpe auf ungewöhnliches Verhalten der Pumpe oder des umliegenden Bereiches, schalten Sie die Stromversorgung aus und untersuchen Sie sofort das Problem, wenn es Probleme gibt, 15. Bewegen Sie die Betriebspumpe nicht: Versuchen Sie niemals, die Pumpe zu bewegen oder anzupassen, während die Pumpe läuft
Axialer Schub Die hydraulischen Ungleichgewichtsschläger erzeugen einen axialen Schub, der proportional zur Druckdifferenz ist. Eine vereinfachte Darstellung dieses Effekts siehe Abbildung 3. Wenn der Durchfluss verringert wird, wird der Differenzdruckkopf höher und der erzeugte axiale Schub erhöht. Bei mehrstufigen Pumpen wird dieser Schub in der Regel durch eine automatisch kompensierte Waage oder durch das Ausrichten des Laufrads auf das entgegengesetzte Ende der Pumpe verarbeitet. Einstufige Pumpen mit hydraulischem Ungleichgewichtsschlägern können bei niedrigem Durchfluss höheren axialen Schub standhalten, ebenso wie Mehrstufige Pumpen ohne Waageinrichtung; Zum Beispiel vertikale Turbinenpumpen. Das Hydraulikgewicht ist theoretisch unberührt. Ein weniger vorhersehbarer Aspekt ist jedoch das axiale Shuttle-Problem, das manchmal aufgrund von Recycling und Flussrückgängen bei niedrigem Durchfluss auftreten kann. Eine erhebliche axiale Verschiebung erhöht nicht nur die Belastung der Schublager, sondern beeinträchtigt auch die Zuverlässigkeit der mechanischen Dichtung. Alle Flussbahngeometrien in der Radialschub-Schneckenpumpe sind für BEP-Geschwindigkeiten konzipiert. Wenn die Pumpe weit von der BEP entfernt läuft, wird die Geschwindigkeitskurve verzerrt.

Machen Sie sie elektrisch leitfähig als Abschlagmethode, das Magnetfeld erzeugt eine Gruppe von Elektropositivionen, die auf der Titankathode abgelegt werden, in diesem Prozess verbindet sich das chemisch aktive Material mit den Gasmolekülen, atmet sie ein und erzeugt ein Vakuum, die Förderpumpe kann mit zwei Arten von Methoden betrieben werden; Dynamische oder positive Verschiebung, im Gegensatz zu einer Fangpumpe, fördert die Förderpumpe Gasmoleküle durch das System aus dem Raum

Wenn Sie zu hoch eingestellt werden, kann es zu einer Überhitzung Ihrer Pumpe führen, daher sollten Sie den Thermostat zurücksetzen, 2. Reinigen Sie den Filter: Schmutzige Filter können auch zu einer Überhitzung der Pumpe führen, stellen Sie sicher, dass Sie den Filter nach Bedarf reinigen oder austauschen, viele Pumpenhersteller bieten eine Tabelle zur Reinigung oder zum Austausch des Filters, 3. Überprüfen Sie das Kühlsystem: Eine andere mögliche Ursache für eine Überhitzung ist ein Problem mit dem Kühlsystem

Reparaturmethoden für Schraubenvakuumpumpen
Die Vakuumpumpe kann die grundlegenden Wartungsschritte nicht ordnungsgemäß starten
1. Überprüfen Sie die Stromversorgung und die Schaltung: Verwenden Sie das Multimeter, um zu erkennen, ob die Stromversorgung elektrisch ist, um zu überprüfen, ob die Sicherung geschmolzen ist, wenn die Schmelze rechtzeitig ersetzt werden muss. Überprüfen Sie, ob die Schaltungsverbindung in Ordnung ist, um sicherzustellen, dass keine Kurzschlüsse oder offene Schaltungen auftreten. Wenn die Stromversorgung fehlt, sollte eine Reparatur durchgeführt werden, um das Gleichgewicht der dreiphasigen Stromversorgung zu gewährleisten.
2. Überprüfen Sie den Motorzustand: Passen Sie die Überlastschutzeinstellungen des Motorstarters an, damit sie mit den Einstellungsdaten auf dem Motornamenschild übereinstimmen. Überprüfen Sie, ob die Motorlager verschleißt sind und ersetzen Sie sie bei Bedarf. Wenn die Elektromotorspule verbrannt ist, muss der Motor repariert und die Nebenspule neu gewickelt werden. Wenn Sie den Motor manuell drehen, müssen Sie den Motor von der Vakuumpumpe entfernen und den Motor und die Vakuumpumpe untersuchen.
3. Überprüfen Sie den Körper der Vakuumpumpe: Wenn die Vakuumpumpe Öl zurückgegeben hat oder der Hohlraum mit Vakuumpumpenöl gefüllt ist, können Sie das Gürtelrad für mehrere Wochen drehen und überschüssige Flüssigkeit entlassen. Wenn das Öl beschädigt ist, sollte das neue Vakuumpumpenöl rechtzeitig ersetzt werden. Reinigen Sie Fremdkörper im Pumpenraum, um sicherzustellen, dass der Pumpenraum frei von Verstopfungen ist.


Eine Vakuumleckage wird durch Sprühen von Vakuumleckages auf und um einen laufenden Motor erkannt, die Idee ist, dass bei Leckagen hochbrennbare Chemikalien in den Motor eingeatmet und als Brennstoff verbrannt werden, was zu einer erhöhten Drehzahl führt und eine Leckage anzeigt, die aus offensichtlichen Gründen sehr gefährlich ist und vermieden werden sollte
Um zu verhindern, dass sie zu lange stehen und die Komponenten getrennt werden. Durch die Installation eines Timers verringert dies nicht nur die Ausgaben, die jemand für den Zugang zur Pumpe und den Betrieb der Pumpe ausgegeben hat, sondern beseitigt auch die Möglichkeit, dass jemand vergessen und nicht fertig ist. Eine Pumpe, die für die Dosierung oder Förderung einer bestimmten Volumenflüssigkeit zuständig ist, kann mit einem Handlungsgerät ausgestattet sein, das die Pumpe abschalten kann, sobald diese Menge erreicht ist. Dies reduziert nicht nur die Abhängigkeit vom Bediener, sondern stellt auch sicher, dass die Mengen genau und leicht wiederholbar sind. Das Volumenmesser ist ideal für Behälterfüllanwendungen und die Zugabe einer bestimmten Menge an Flüssigkeiten/Komponenten zu Mischungen. Der Schlaganzähler ähnelt im Prinzip dem Batch-Bearbeitungsgerät einer Pneumatikpumpe. Es berechnet die Luftentladung der Pumpe und schließt sie nach der Ausführung. Indem Sie die Menge an Flüssigkeit verstehen, die in jedem Strom transportiert wird, können Sie sie für Zutaten verwenden. Es sollte jedoch beachtet werden, dass, wenn die Viskosität der Flüssigkeit unterschiedlich sein kann, es ungenau sein wird. Der Füllstandsschalter steuert auch den Start/Stopp-Kreislauf der Pumpe. Wenn die Flüssigkeit im Behälter einen bestimmten Niveau erreicht.

Reparatur und Ersatz, bei kleineren Projekten, die eine Rückpumpung zum Hersteller beinhalten können, unter Berücksichtigung dessen sind die folgenden häufigen Anzeichen für einen Ausfall der Vakuumpumpe: Erhöhtes Geräusch, wenn Ihre Vakuumpumpe laute oder atypische Geräusche zeigt, kann sie sich einem Ausfall nähern, und während des gesamten Gebrauchsprozesses kann die Alterung und der ansammelte Verschleiß zu einem Ausfall bestimmter Teile in der Pumpe führen

Sie können zu Vakuumleckage führen, und außerdem haben einige alte Autos vakuumbetriebene Aktoren für Klimaanlagen, Heizung und sogar Türschlosse, die lecken und Probleme verursachen können, Dichtungen und Dichtungen lecken: Ihr Motor verwendet mehrere Dichtungen und Dichtungen, um Dinge wie Öl und Kühlflüssigkeit aufzunehmen, aber diese Dichtungen und Dichtungen werden auch verwendet, um Luftdichtungen für Komponenten wie Zuluftleitungen und Ventilkörper herzustellen.
Schwächen Sie Metalle, erhöhen Sie den Strömungswiderstand und verringern Sie die Pumpeneffizienz, die durch Luftkorrosion erzeugte Aufpralllast verringert auch die Lebensdauer der Welle und des Motors, und die Luftkorrosion und die damit verbundenen Probleme können die Lebensdauer der Pumpe stark beeinflussen, so dass sie 10-15 Jahre verkürzt wird, in den Fällen sogar mehr, und es ist leicht, Luftkorrosion in der Konstruktionsphase zu vermeiden
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