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Long March Instrument (Golden Lake) Co., Ltd.
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Magnetkoppeltes Füllstandsmessgerät

VerhandlungsfähigAktualisieren am11/19
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Übersicht

Einführung: Magnetkoppeltes Füllstandsmesser Übersicht: Magnetkoppeltes Füllstandsmesser ist auf einem auswärtigen Ausdehnungsrohr installiert, und der Füllstandsstand im Inneren des Füllstands kann durch den Flip-Board-Indikator eindeutig erkannt werden. Außenseite des Bypass-Rohres kann auch ein magnetischer Schalter als elektrischer Kontaktsignalausgang oder Gerätepiegeltransmitter installiert werden.

Produktdetails

Magnetkoppeltes Füllstandsmesser Übersicht:
Ein magnetisch gekoppeltes Flüssigkeitsspiegelmessgerät ist an einem auswärtigen Ausdehnungsrohr installiert, und der Flüssigkeitsspiegel im Inneren des Fassspiegels kann durch den Flip-Board-Indikator eindeutig erfasst werden. Außenseite des Umlaufrohres können auch magnetische Schalter angebracht werden.
Als elektrischer Kontaktsignal-Ausgang oder Gerätepiegeltransmitter zur Fernsignalübertragung und -kontrolle. Magnetkoppeltes Füllstandsmessgerät nach Schwimmkraft und Magnetismus
Das Kopplungsprinzip funktioniert. Wenn der Niveau in dem gemessenen Behälter steigt, steigt auch der Schwimmer im Spiegelmeter-Leiter, und der magnetische Stahl im Schwimmer passiert den magnetischen
Die Kopplung wird an den Feldindikator übertragen, der die rote und weiße Zylinder um 180° dreht. Der Flüssigkeitsspiegel steigt, die Zylinder wird von weiß zu rot; Die Flüssigkeit sinkt, die Zylinder wird weiß.
Die rote und weiße Grenze des Indikators ist die tatsächliche Höhe des Mediumspiegels im Behälter, wodurch die Flüssigkeitsspiegelanzeige erreicht wird.

Magnetkoppeltes Füllstandsmesser sollte folgende Faktoren berücksichtigen:
(1) Messobjekte wie die physikalischen und chemischen Eigenschaften des Messmediums sowie Arbeitsdruck und Temperatur, Installationsbedingungen, Geschwindigkeit der Flüssigkeitsspiegeländerung usw.;
(2) Mess- und Steuerungsanforderungen wie Messbereich, Mess-(oder Steuerungs-)Grad*, Anzeigemethode, Anweisung vor Ort, Fernanzeige und Berechnung
Schnittstelle der Maschine, Korrosionsschutz und Konstruktionskomfort.
Wartung von magnetisch gekoppelten Füllstandsmessgeräten
Magnetkoppeltes Füllstandsmesser sollte alle halbjährlich gereinigt werden
2, beim Waschen öffnen Sie zuerst die Drehkappe des Wasserspeichermessers, nehmen Sie vorsichtig das Füllstandsmesser heraus und reinigen Sie den Müll um das Gerät herum.
3, magnetisch gekoppelte Flüssigkeitsspiegelmessgeräte müssen ordentlich platziert werden, Rohrleitungen und Leitungen müssen organisiert sein; Gut geschmiert rechtzeitig Öl oder Ölwechsel, ständiges Öl, kein Trockenreber, normaler Öldruck,
Helle Ölkennzeichnung, offene Ölwege, die Ölqualität entspricht den Anforderungen des Flüssigkeitsspiegelmessers, Ölpistole, Ölbecher und Filz reinigen; Sie können auch Trivinylchlor oder Alkohol verwenden, um ein Druckloch zu injizieren.
Einweichen Sie auf der Hälfte der Höhe für ca. 5 Minuten, schütteln Sie dann leicht und wiederholen Sie es mehrmals, bis Sie die Stelle reinigen. Die Verwendung jeglicher Geräte zur Reinigung der Drucklöcher ist verboten,
Reinigen Sie die Höhe des inneren Mediums des Flüssigkeitsspiegelmessgerätes, vermeiden Sie die Verwendung von Bürsten oder Metallwerkzeugen mit übermäßiger Härte, um Schäden am empfindlichen Kern und dem Druckschnittstellengewinde zu vermeiden.
5, nach der Reinigung der Flüssigkeitsspiegelmesser langsam zurück in das Eisenrohr, das Gefühl, dass der untere Teil des Eisenrohres platziert wurde, kann die Rotationskappe wieder an der Stelle installiert werden, nach dem Entfernen der Reinigung
Die Flüssigkeitsspiegelmessgeräte müssen neu installiert werden, um den Messwert des Sekundärmessgerätes zu korrigieren, um die Richtigkeit der Probendaten zu gewährleisten.

Technische Indikatoren für magnetisch gekoppelte Füllstandsmessgeräte:
Messbereich (mm): 300 bis 81000;
Mediendichte (g/cm3): 0,5 bis 2;
Medienviskizität: ≤0.02Pa.S;
4, Arbeitstemperatur ℃: -40 ~ 350;
Druckstufe (MPa): ≤32;
Messgenauigkeit (mm): ≤±10;
7, Installationsart: Seitenmontage, Obermontage, Untermontage;
Schutzklasse: IP65;
9, explosionssichere Klasse: ibIICT4 (Sicherheitstyp), dIIBT4 (Explosionsschutztyp);
Übertragungsart: 4 bis 20 mA oder Schaltmenge;
Schnittstellenflansch: PN4.0 DN25 HG20593 (seitliche Montage) PN1.0 DN100 HG20593 (obere Montage, untere Montage), kann
Besondere Anpassung an die Bedürfnisse des Benutzers. Hinweis: Wenn die Flüssigkeitsspiegelmessung durch Umweltbeeinflussungen installiert werden kann, sollte die Raumposition L1 < 300 bei der Bestellung eindeutig vorgeschlagen werden.
Optionen für zusätzliche Funktionen:
Grenzschalter:
Normal geöffnet: höher als Alarmpunkt
Oft geschlossen: über dem Alarmpunkt getrennt
Schaltkapazität: 250VAC1A (Widerstand) 250VAC0.3A
Schalterlebensdauer: 100.000 Mal
Flüssigkeitsspiegelsender:
Ausgangsstrom: 4-20mADC
Auflösung: ±1-±10mm
Lastwiderstand: 500Ω (bei 24VDC-Stromversorgung)
Übertragungsabstand: > 3000m
Arbeitsstromversorgung: 16-30VDC
Intelligente Flüssigkeitsspiegelübermittler:
Ausgangsstrom: 4-20ADC
Auflösung: 0,2 mm
Lastwiderstand: 500Ω (bei 24VDC-Stromversorgung)
Übertragungsabstand: > 3000m
Arbeitsstromversorgung: 16-30VDC.