MP2200 Multifunktionsdrucker für Mikroelektronik

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Mechanische Systeme

Druckbereich: 148*210 mm Wiederholte Positionierungsgenauigkeit: ±5 um

Temperatur und Luftfeuchtigkeit: 15-40 ° C (5-80% RH ohne Kondensation) Anpassung an die Höhe: 2000 m

Umweltreinigungssystem: Unterstützung für PM2,5 und flüchtige Gasreinigung (PM2,5 < 15 unter Laborumgebungsbedingungen, TVOC < 0,1 mg / m³, PM2,5 < 8, TVOC < 0,01 mg / m³ nach der Detektion mit dem Detektor erreichbar)

Tintenstrahldruckmodul: Pneumatic-Tintenstrahldruck mit 1.600 Löchern, Auflösung 600 npi/2 Reihen, Tintentropfenvolumen 6 pL, 4 Kanäle unabhängige Kammer, separat einsetzbar; dpi einstellbar

Spritzklebemodul: kann die Spritzklebemodul direkt schreiben, 14 G ~ 34 G (Durchmesser 60 um) Standard-Durchmesser Spritznadel optional

Kratzmodul: Kratzbreite 20/40 mm mit kontaktfreiem und präzisem Kratzmodul mit hoher/niedriger Viskosität mit einer Kratzbreite von 50/100 μm

Modulwechsel: Verschiedene Prozessmodule ermöglichen eine abnehmbare Umschaltung

Druckergröße (Länge * Breite * Höhe): 555 * 555 * 485 mm Druckergewicht: 50 kg

Hardware-Systeme

Druckbeobachtungssystem: Integrierte hochauflösende Industriekamera zur Beobachtung des Zustands der Drucktinte auf dünnen Folienoberflächen

Positionierungssystem für heterogenen Druck: Integrierte Industriekameras mit hoher Auflösung zur Positionierung des Spritzkopfes oder der Unterlage beim heterogenen Druck und zur Korrektur von Fehlern durch die Drehung der Unterlage

Vakuum-Adsorptionsfunktion der Substrate: Vakuum-Adsorptionsfunktion zur Gewährleistung der Ebenheit der Oberfläche der dünnen Folie

Substratheizungsfunktion: Unterstützt 90 ° Substratheizung

Feuchtigkeitssystem: Eine Feuchtigkeitseinrichtung zur Aufrechterhaltung des guten Zustands

Mehrkanaldruck: Unterstützung für manuelles Mehrkanaldrucken

Wellenspannungseinstellung: Unterstützung der Wellenprozentalstellung

Breakpoint-Kompensation: Unterstützung für die Kompensation von Grafikverlusten durch schlechten Tintenstrahl

Spritzkopf-Reinigungsgerät: Reinigung des Spritzkopfs vor dem Drucken, um den Tintenstrahleffekt zu verbessern

Tintenrohrheizung: Unterstützt externe Tintenrohrheizung, unterstützt 80 ° C-Heizung

I/O-Schnittstelle USB 3.0-Schnittstelle: Unterstützt die Kommunikation zwischen PC und Drucker

Leistungseingang: 220 VAC, 50/60 Hz, 660 W

Luftwegsystem: Luftdruckeingang 300-400 kPa (43,5-58 psi)

Luftdruckausgang: -5 ~ 300 kPa (-0,7 ~ 43,5 psi) Mit einem hochpräzisen Niederdrucksystem, das die Stabilität und Zuverlässigkeit des Niederdrucks verbessert.

Softwaresystem

Unterstützung für Bitmap-, TIF-, DXF- und Gerber-Dateieingaben

Unterstützung für Schichtzeichnung und Konstruktion von Elektronikgeräten

Unterstützung für Tintenstrahldruck, Spotting Direct und Scratching

Unterstützung für den Remote-Download von Server-Updates PC-Systemanforderungen: Windows 11 64-Bit-Betriebssystem, Intel N5100 CPU， Festplatte 512 GB, 16 GB Speicher, USB 3.0-Anschluss

Tintenstrahldruck

Für Tinten: UV-Typ, Wassersystem, lösungsmittelbasierte organische kleine Moleküle / Polymerlösung, Metall-Nanopartikel, Oxid-Nanopartikel, Quantenpunktfunktion Tinte und andere Partikel (Partikelgröße < 100 nm) disperse Tinte;

Anpassungsviskosität: 2,0 bis 7,0 mPa·s;

Grundmaterial: kann berührungslos auf Oberflächen wie PET, PI, PEN, PDMS, Glas, Siliziumfolien, Stoffe, Papier, Leder usw. gedruckt werden.

Klebstifte

Geeignete Tinte: Silberpulpa, Kohlenstoffpulpa, Kohlenstoff-Nanoröhren-Dispersion, Graphendispersion, Silber-Nanodrähte und andere mittelviskoze Pulpa und Partikel-Dispersion-Tinte;Anpassungsviskosität: Dutzende bis Zehntausende mPa·s;

Anpassung der Tinte: organische kleine Moleküle / Polymerlösung, anorganische Nanopartikel-Dispersion, Koloid-Dispersion, hochviskose Pulp, Polymerharz usw.;

Untergrundmaterial: Druckbar auf flexiblen, steifen und dehnbaren Unterlagen wie PET, PI, PEN, PDMS, Glas, Siliziumfolien, Stoffe, Papier, Leder.

Tinte kratzen

Anpassung der Tinte: organische kleine Moleküle / Polymerlösung, anorganische Nanopartikel-Dispersion, Koloid-Dispersion, hochviskose Pulp, Polymerharz usw.;

Anpasste Viskosität: Viskositätsbereich für Krabber mit niedriger Viskosität (3 bis 350 mPa.s), Viskositätsbereich für Krabber mit hoher Viskosität (400 bis 5500 mPa.s)

Basismaterial: Auf flexiblen und starren Substraten wie PET, PI, PEN, Glas und Siliziumfolien beschichtet.