Lithium-Batterie-Membran-Zwei-Richtung-Zug-Produktionslinie

(Diese Abbildung ist eine Abbildung der nassen Dual-Pull-Lithium-Batterie-Membran-Produktionslinie)

Die Hauptrolle der Lithiumbatterie-Diaphragme ist es, die positiven und negativen Polen der Batterie zu trennen, um den polären Kontakt zu verhindern und einen Kurzschluss zu machen, die Mikroporen in der dünnen Folie können Lithiumionen durchführen und einen Lade- und Entladungskreis bilden, die Diaphragme ist das Kernmaterial der Lithiumbatterie und die höchste technische Barriere in der Lithiumbatterie. Ihre Leistung bestimmt die Schnittstellenstruktur, den inneren Widerstand, die Batteriekapazität, die Lebensdauer und die Sicherheitsleistung der Batterie.
In der Struktur einer Lithiumbatterie ist die Membran eine der wichtigsten inneren Komponenten. Die Leistung der Membran bestimmt die Schnittstellenstruktur der Batterie, den inneren Widerstand und andere Eigenschaften, die sich direkt auf die Kapazität, den Zyklus und die Sicherheitsleistung der Batterie auswirken, und eine ausgezeichnete Membran spielt eine wichtige Rolle bei der Verbesserung der Gesamtleistung der Batterie. Die Beschreibung der Diaphragme ist eine poröse Kunststoffschicht, die eine hohe technische Barriere in Lithium-Elektromaterialien ist, ein Material mit hohem Mehrwert, das etwa 20% -30% der Kosten der Lithiumbatterie ausmacht.

Jinwell Machinery ist spezialisiert auf die Herstellung von PP / PE Lithium-Batterie-Membran-Trocken- und Nassmethode-Zwei-Richtung-Dehnung-Extrusionslinie, die mit der neuesten MDO (Longitudinale Dehnung) und TDO (Horizontale Dehnung) Geräte unseres Unternehmens ausgestattet ist, um eine stabile und gleichmäßige Dehnung der Produkte zu erreichen und die Subprodukt-Rate stark zu reduzieren.

Lithium-Batterie-Membran-Produktionslinie unterteilt in: Trockenmethode Einrichtungs-Zug-Produktionslinie; Trockenmethode in zwei Richtungen dehnen Produktionslinie; Zwei-Wege-Stretching-Produktionslinie.
Trockenmethode Einrichtungsdehnung Produktionslinie: Trockenmethode Einrichtungsdehnung Prozess ist durch die Herstellung von harten elastischen Fasern Methode, PP oder PE als Hauptrohstoff, Mischung verschiedener Marken von Zubehör nach vollständiger Rühren, Herstellung von niedriger Kristallität hohe Orientierung Polypropylen oder Polyethylen-Film, dann hohe Temperatur Brühen hohe Kristallität orientierte Film zu erhalten. Diese Folie wird zuerst bei niedriger Temperatur gezogen, um Mikrodefekte zu bilden, und dann bei hoher Temperatur, um den Defekt zu ziehen, um Mikroporen zu bilden. Ausrüstungsseite, nach dem Extrusionsverfahren durch die Streuungsmethode, nach der Einrichtungsdehnung durch die Mehrschichtkomposition durch die Kompositmaschine, dann mit der Schichtschichtmaschine und der Trennmaschine wird die mehrschichtige Membran nach der Streuung schichtschichtschichtschichtschichtschichtschichtschichtschichtschichtschichtschichtschichtschichtschichtschichtschichtschichtschichtschichtschichtschichtschichtschichtschi Kingwell Lithium-Batterie-Trockenfunktion-Single-Pull-Produktionslinie ist mit hochpräzisen Prüfinstrumenten ausgestattet und verwendet den gemeinsamen Forschungs- und Entwicklungsprozess in Zusammenarbeit mit renommierten chinesischen Forschungsinstituten. Die Hauptproduktionsdicke beträgt 16 μm bis 40 μm verschiedene Spezifikationen von Lithium-Ionen-Batteriediamembranen. Anwendungsbereich: Große Lithium-Ionen-Batterien (Elektrofahrzeuge, Elektro-Motorräder, Elektrowerkzeuge, große Energiespeichergeräte, große Batterien für die Militärindustrie)
Trocken-Zwei-Richtung-Zug-Produktionslinie: Der Trocken-Zwei-Richtung-Zug-Prozess ist ein Prozess mit eigenständigem geistigem Eigentum, der Anfang der 1990er Jahre vom Institut für Chemie der chinesischen Akademie der Wissenschaften entwickelt wurde. PP als primäres Rohstoff, in Polypropylen mit einer kernbildenden Wirkung des beta-kristallinen Verbesserungsmittels hinzugefügt, die Differenz zwischen den verschiedenen Phasen der Dichte von Polypropylen zu nutzen, während der Dehnung der kristallinen Transformation zur Bildung von Mikroporen, die zur Herstellung einer einschichtigen PP-Membran-Batterie-Isolationsfilm verwendet werden. Bei der Ausrüstung wird nach dem Extrusionsverfahren durch die Streuungsmethode nach der bidirektionalen Dehnung nach der Aufwicklung geschnitten, um eine bidirektionale Dehnungslithium-Diaphragme zu produzieren. Die Kingswell Lithium-Batterie-Membran-Geräte sind mit hochpräzisen Prüfinstrumenten ausgestattet und verwenden den gemeinsamen Forschungs- und Entwicklungsprozess in Zusammenarbeit mit renommierten wissenschaftlichen Universitäten in China, hauptsächlich mit einer Dicke von 12 μm bis 40 μm verschiedene Spezifikationen von Doppelzieh-Lithium-Ionen-Batterie-Membranen. Derzeit verwendet mehr als ein Drittel der chinesischen Produktionskapazität den trockenen Doppelziehprozess, und die Produkte machen einen größeren Anteil am Mittel- und Low-End-Markt aus

Wet-Methode-Zwei-Richtung-Zug-Produktionslinie: Wet-Methode-Prozess mit PE als Hauptrohstoff, um flüssige Kohlenwasserstoffe oder einige kleine molekulare Substanzen mit Polyolefin-Harz zu mischen, um vollständig zu rühren, nach der Erwärmung der Schmelze eine gleichmäßige Mischung zu bilden, dann kühlen, um die Phasen zu trennen, drücken die Membranflieche, dann die Membranflieche auf die Schmelztemperatur zu erwärmen, um die Molekülkette zu orientieren, schließlich isolieren für eine gewisse Zeit, mit flüchtigen Substanzen zu waschen, um die restlichen Lösungsmittel zu verarbeiten, kann ein kohärentes mikroporisches Membranmaterial her Ausrüstungsseite, nach der Streuung-Methode extrudieren nach der Formung, nach dem Extraktionsprozess in Löcher, dann nach der vertikalen und horizontalen Dehnung nach dem Aufrollen, Schneiden, die Herstellung von Feuchtigkeit-Methode in der beiden Richtungen strecken Lithium-Membran. Kimwell Wet-Methode-Doppel-Zug-Lithium-Batterie-Membran-Linie ist mit hochpräzisen Prüfinstrumenten ausgestattet und verwendet den gemeinsamen Forschungs- und Entwicklungsprozess in Zusammenarbeit mit renommierten chinesischen Forschungsinstituten, hauptsächlich produziert Lithium-Ionen-Batterie-Membrane mit einer Dicke von 8 μm bis 25 μm in verschiedenen Spezifikationen. Anwendungsbereich: Hochleistungs-Lithium-Ionen-Batterien usw.

(Lithium-Batterie-Membran und Elektroskop)

Produkteigenschaften: Lithium-Ionen-Batterie-Membran ist ein Polymer-Funktionsmaterial mit Nano-Mikroporen, aufladbare Lithium-Ionen-Batterien mit hohem Energieverhältnis, langer Zyklusliebsdauer, keine Speicherwirkung, aber auch mit sicheren, zuverlässigen und schnellen Aufladungs- und Entladungseigenschaften, die den großen Entwicklungsbedürfnissen der heutigen Länder im Bereich der Energie- und Umweltschutz entsprechen, die Verwendung in allen Branchen steigt schnell. Die Diaphragme, die mit einem bidirektionalen Zugprozess hergestellt wird, hat eine höhere Sicherheit als die Langstreckdiaphragme, ihre thermische Stabilität und die Stromdeckung sind besser, die Ionendurchlässigkeit ist höher, die Leistung der Ladung und Entladung des großen Stroms ist überlegen, die Lebensdauer ist länger und eignet sich für die Herstellung von Lithium-Ionen-Batterien mit größerer Kapazität.
1, dicke und dünne Gleichmäßigkeit, durchschnittliche Mikroporenverteilung, die Konsistenz von Lithium-Ionen-Batterien fördert;
2, niedrige Mikroporenbrekung, gute Luftdurchlässigkeit, starke Flüssigkeitssicherung und kleiner Batteriewiderstand;
3, hohe Temperaturbeständigkeit, keine horizontale Wärmekontraktion, hohe Membranentemperatur, gute Sicherheitsleistung;
4, hohe Zugfestigkeit, gute mechanische Eigenschaften;
Die Spezifikationen der Produktionslinie sind in der Regel in der Breite von 1000-2400 mm, die spezifischen Spezifikationen können nach dem Produktionsprozess bestimmt werden.
Hauptverwendungen: Elektrofahrzeuge, Elektromotorräder, Elektroräder, Elektrowerkzeuge und andere verschiedene Systemantriebs-Lithium-Ionen-Batterien, große Energiespeicher-Lithium-Ionen-Batterien sowie verschiedene digitale Lithium-Ionen-Batterien.

Parameter der Lithium-Batterie-Membran-Doppelziehlinie: (Bitte konsultieren Sie den Vertriebsingenieur für weitere Informationen)

Modell	Einzelschraube GWS75	Einzelschraube GWS90	Flach Doppel GWP75	Einzelschraube GWS75 / 90 / 75
Rohstoffe	PP und PE	PP und PE	PP und PE	PP und PE
Produktstruktur	Einzelschicht	Einzelschicht	Einzelschicht	A / B / A
Produktbreite	2000mm	2000mm	2000mm	2000mm
Produktdicke	16um - 25um	16um - 25um	16um - 25um	12um - 38um
Extrusionsleistung	70 kg / h - 100 kg / h	90 kg / h - 110 kg / h	90 kg / h - 110 kg / h	100 kg / h - 130 kg / h
Liniengeschwindigkeit	50 m/min	50 m/min	50 m/min	50 m/min