Laserbearbeitungszentrum

Eigenschaften:

Dieses System verwendet einen Halbleiterlaser als Lichtquelle und eine optische Faser als Außenleitungssystem. Der realisierbare Laserbearbeitungsprozess ist das Laserhärten und die Laserbeschmolzung, um die Produktionsbedarf der Laserbearbeitung zu erfüllen.
2, die Ausrüstung besteht aus dem deutschen importierten LASERLINE Halbleiter-Faser-Kupplungslaser (3KW-Laser, 20 m Faser 1), optischer Arbeitskopf, Dual-Temperatur-Dual-Kontrolle-Wasserkühler, Roboterhand, Arbeitsplattform und Laserbearbeitungssystem.
Remote Service Modul: Diagnose, Upgrade und Änderung von Modus über Remote Network Modul.
Das zentrale Steuersystem integriert die entsprechenden Informationen über die Werkzeugmaschine und den Laser, kann den Start und den Stopp der Werkzeugmaschine steuern, kann den Start und den Stopp des Lasers steuern, kann die Leistung des Lasers einstellen und die tatsächliche Leistung des Lasers in Echtzeit anzeigen. Hoch integriertes System. Wenn das Bearbeitungsprogramm der Werkzeugmaschine geschrieben ist, kann die Laserleistung auf dem zentralen Steuersystem eingestellt werden und die Bearbeitung mit einem Klick abgeschlossen werden.
5, hohe Qualität "Laserbearbeitung Objektiv, Aluminium-Staub, robust und langlebig, geeignet für den Laserbearbeitungsprozess unter 15 kW. Objektivdurchmesser 50,8 mm. Außendurchmesser 70 mm.
6, die Verwendung von Doppelzylinder-Negativdruck-Pulver mit einer Träger-Gas-Pulver-Struktur, kann eine lange Entfernung Pulver-Transport zu erreichen, ist die Implementierung der Laserverarbeitung Hilfseinrichtungen, kann die Laserverarbeitung synchronisierte Pulver zu erreichen, kann die Anforderungen der dreidimensionalen Laser-Schmelze und Laser-Schnellformprozess erfüllen.
7, dieses System für die ausgewählte vierachsige Werkzeugmaschine ist die hohe Präzision und hohe Empfindlichkeit des Unternehmens, einschließlich des Werkzeugmaschinenkörpers, des Werkzeugmaschinensteuerschranks, des Steuersystems, des Stromversorgungskabels und der regulierten Spannungsversorgung. Der Schutz verwendet eine vollständig geschlossene Struktur, die sowohl sicher als auch praktisch und neu ist.
8, ausgestattet mit Siemens 828D CNC-System, automatisch programmiert, um die Bewegungssteuerung verschiedener Spuren automatisch zu realisieren. Es ermöglicht es dem Laserkopf, Härten, Legieren und andere Funktionen auf verschiedenen Bewegungsflächen durchzuführen.

Das Laserbearbeitungszentrum kann auch verschiedene Anwendungsfunktionen anpassen, wie Lasermarkierung, Laserbohrung, Laserschneidbett, Laserschneiden usw. Walzen Hauptanwendungen sind:
Laser-Beschichtung (Laser-Beschichtung) auch als Laser-Beschichtung oder Laser-Beschichtung bezeichnet, bezieht sich auf die Verwendung verschiedener Füllstoffe auf der beschichteten Substratoberfläche ausgewähltes Legierungspulver, das durch Laserstrahlung gleichzeitig mit einer dünnen Schicht der Substratoberfläche geschmolzen wird und nach der schnellen Kondensation eine sehr niedrige Verdünnung und eine Oberflächenbeschichtung bildet, die mit dem Substratmaterial metallurgisch verbunden ist, um die Verschleißbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit, Antioxidation und elektrische Eigenschaften der Substratoberfläche erheblich zu verbessern. Laser-Schmelzschicht nach Schmelzschicht Härte kann zwischen HRC15-60 flexibel wählen, Schmelzdicke 0,1 ~ 10,0mm, kann auch Wolframkarbid, Keramikpulver und andere Nichtmetallpulver verschmelzen. Die Oberflächenhärte, Verschleißbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Müdigkeitsbeständigkeit und andere mechanische Eigenschaften des Teils können erheblich verbessert werden, die Lebensdauer des Materials kann erheblich verbessert werden, während es auch für die Behandlung von Abfällen verwendet werden kann, um erhebliche Einsparungen bei den Verarbeitungskosten zu erzielen.
Laserhärtung, auch Laserwärmebehandlung, Laserhärtung, Laseroberflächenmodifikation genannt. Die Laserhärtezeit ist kurz, keine Gesamterwärmung erforderlich, kann lokal ausgehärtet und gleichmäßig härtet werden, das Werkstück nach der Behandlung wird nicht verformt, die Oberflächenreinigkeit nicht zerstört, das Gewebe nach der Laserhärtung ist fein, die Verschleißbeständigkeit verbessert und die Probleme, die die herkömmliche Wärmebehandlung nicht lösen kann, effektiv löst. Die Praxis der Kunden zeigt, dass die Anwendung der Laserhärttechnologie den Herstellungsprozess effektiv optimieren, die Produktqualität und den Mehrwert verbessern und die Kosten senken kann.
Laser-Hairing-Technologie ist die Verwendung von hoher Energie, hoher Wiederholungsfrequenz des pulsierten Laserstrahls nach der Fokussierung der negativen Fokussierungsbeleuchtung auf die Walzenoberfläche zur Vorwärmung und Verstärkung, der Fokussierungspunkt nach der Fokussierung auf die Walzenoberfläche eintritt, um einen kleinen Schmelzebecken zu bilden, während die Seitenblaseinrichtung den kleinen Schmelzebecken den Druck und den Durchfluss des Hilfsgases einstellt, so dass sich die Schmelze im Schmelzebecken nach den spezifizierten Anforderungen so weit wie möglich auf den Rand des Schmelzebeckens aufstapelt, um einen kreisförmigen Hoben (Spi

Technische Parameter:

Modellnummer	Maximaler Werkstückdurchmesser	Länge	Werkzeugmaschinenträger	Schneidmethode	Spindel Kegelloch	Spindelleistung und Steuerung	Drehzahl der Spindel
RLH850	Φ850mm	3500mm	8T	Laserbearbeitung	C2-11	7KW Servospindel	Ohne Poldrehzahlregelung 0,05 ~ 200

Modellnummer	Hecksitzspindelnkegel	Schnelle Zufuhrgeschwindigkeit	Genauigkeit	Zentrum hoch	Größe der Werkzeugmaschine	Gewicht	Steuerungssystem
RLH850	MS6#	3000MM/MIN	0.001mm	650mm	6850×1800×2000mm	7.5T	Siemens