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KUBLER Absolutwertencoder

VerhandlungsfähigAktualisieren am05/11
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Übersicht

KUBLER Absolutwertencoder$r$nProfibus-DP V0 Encoder-Eigenschaften V 1.1, 10 ... 30 V DC$r$n0 ist das geänderte Modell, das richtige Modell sollte 3 sein, nicht 0 Oh$r$n1==Anschlussart 1==Abnehmbare Busabdeckung, Radialkabel verschlossen Golan$r$n31==Buseigenschaften Profibus-DP V0, Encoder-Eigenschaften Klasse$r$n1==Festes Modell unverändert, keine Bedeutung$r$n2==Auswahlservice (Service)Keine Option

Produktdetails

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Der KUBLER absolute Wertencoder von KUBLER in Deutschland misst die Linien der optischen Codescheibe in Drehung

Es gibt viele optische Kanäle auf der absoluten Codierplatte, jede gravierte Linie ist in der Folge in 2, 4, 8 und 16 Linien arrangiert, so dass an jeder Position des Codiers durch das Lesen der Durchgänge und Dunkelheit jeder gravierten Linie eine Reihe von 2 auf der Nullstufe bis 2 auf der n-1-Stufe der 2-dezimalen Codierung (Grau-Code) erhalten wird, die als n-Bit-absoluter Codier bezeichnet wird. Ein solcher Encoder wird von einer optischen Scheibe gespeichert.

Der absolute Encoder wird durch mechanische Positionsbestimmung codiert, er braucht keinen Speicher, braucht keinen Referenzpunkt zu finden, und muss nicht immer zählen, wann er seinen Standort wissen muss, wann er seinen Standort lesen muss. Auf diese Weise wurden die Störungsschutzeigenschaften des Encoders und die Zuverlässigkeit der Daten erheblich verbessert.

Vom Einkreis-KUBLER-absoluten Wertencoder zum Mehrkreis-KUBLER-absoluten Wertencoder, der absolute Wert dreht sich mit dem Einkreis-KUBLER-absoluten Wertencoder, um die einzelnen Gravierlinien der Optikplatte in der Drehung zu messen, um die Codierung zu erhalten, wenn sie sich über 360 Grad dreht, kehrt die Codierung zurück zum Ursprungspunkt, so dass es nicht dem Prinzip der absoluten Codierung entspricht, eine solche Codierung kann nur für die Messung im Drehbereich von 360 Grad verwendet werden, bekannt als Einkreis-KUBLER-absoluter Wertencoder.

Es handelt sich um einen Detektor, der Winkeldaten aus dem Motor nach einer Drehung an ein externes Ziel sendet. Ein absoluter Encoder kann in der Regel 360° mit 8 bis 12 Bit ausgeben

Der Inkremental-Encoder hat einen Nachteil: Der Verlust der Achsposition bei Stromausfall. Bei absoluten Encodern geht die Achsposition jedoch auch bei Stromausfall nicht verloren. Verschiedene Codes wie Binärcodes und BCD-Codes können ausgegeben werden.

Der absolute Encoder ist teurer, genauer und größer als der Inkremental-Encoder. Verweis auf „Encoder“

Absoluter Encoder Absoluter Encoder Optik-Code-Platte hat viele Licht-Kanal-Gravur Linien, jede Gravur Linie in der Reihe von 2 Linien, 4 Linien, 8 Linien, 16 Linien arrangiert, an jeder Position des Encoders, durch das Lesen von jedem Gravur Linie Durchgang, Dunkelheit, eine Reihe von 100 von 2 der Null-Reihe zu 2 der n-1 Reihe der 2-dezimalen Codierung (Grau-Code) zu erhalten. Der absolute Encoder wird durch mechanische Positionsbestimmung codiert, er braucht keinen Speicher, braucht keinen Referenzpunkt zu finden, und muss nicht immer zählen, wann er seinen Standort wissen muss, wann er seinen Standort lesen muss. Der absolute Encoder hat einen Messbereich und eignet sich für einige spezielle Werkzeugmaschinen.

Die Lösung besteht darin, den Referenzpunkt zu erhöhen, und jeder Mal, wenn der Encoder den Referenzpunkt passiert, korrigiert er den Referenzpunkt in den Speicherplatz des Zählgerätes. Vor dem Referenzpunkt kann die Genauigkeit der Position nicht garantiert werden. Zu diesem Zweck ist es bei jeder Operation in der Industriesteuerung, einen Referenzpunkt zu finden und die Methode der Nullklasse zu starten.

Diese Methode ist für einige industrielle Steuerungsprojekte schwieriger und erlaubt nicht einmal den Start nach Null (nach dem Start muss man den genauen Standort wissen), so dass es den absoluten Encoder gibt.

Serie absoluter Encoder Optik-Code-Platte hat viele optische Kanäle Gravur Linien, jede Gravur Linie in der Reihe von 2 Linien, 4 Linien, 8 Linien, 16 Linien arrangiert, an jeder Position des Encoders, durch das Lesen jeder Gravur Linie Durchgang, Dunkelheit, eine Reihe von 2 von der Null-Reihe zu 2 von n-1 Reihe der 2-dezimalen Codierung (Grau-Code), die als n-Bit-absoluter Encoder bekannt ist. Ein solcher Encoder wird durch die mechanische Position der Optikscheibe bestimmt und wird nicht von Stromausfallen oder Störungen beeinflusst.

Der absolute Encoder wird durch mechanische Positionsbestimmung codiert, er braucht keinen Speicher, braucht keinen Referenzpunkt zu finden, und muss nicht immer zählen, wann er seinen Standort wissen muss, wann er seinen Standort lesen muss. Auf diese Weise wurden die Störungsschutzeigenschaften des Encoders und die Zuverlässigkeit der Daten erheblich verbessert.

EinkreisKUBLER AbsolutwertencoderBis zu mehreren Runden KUBLER Absolutwertencoder.

Absolutwert RotationsrindeKUBLER AbsolutwertencoderUm die einzelnen Gravierlinien der Optikplatte in der Drehung zu messen, um die Codierung zu erhalten, wenn sie über 360 Grad gedreht wird, kehrt die Codierung wieder zum Ursprungspunkt zurück, so dass sie nicht dem Prinzip der absoluten Codierung entspricht, eine solche Codierung kann nur für die Messung im Drehbereich von 360 Grad verwendet werden, bekannt als Einkreis-KUBLER-absoluter Wertencoder.

Messdrehung über den 360-Grad-Bereich, mit Multi-Kreise KUBLER absoluten Wert-Encoder, Encoder Produktion Anwendung der Uhr Zahnrad mechanische Prinzip, wenn die zentrale Schaltfläche dreht, durch die Antriebe einer anderen Reihe von Schaltflächen (oder mehrere Räder, mehrere Schaltflächen), auf der Grundlage der Single-Kreise-Codierung, um die Anzahl der Kreise der Codierung zu erhöhen, um den Messbereich des Encoders zu erweitern, wird ein solcher absoluter Encoder als Multi-Kreise-absoluter Encoder bezeichnet, es ist ebenfalls durch die mechanische Position bestimmt Codierung, jede Position Codierung nicht wiederholt, ohne Speicher zu benötigen.

Ein weiterer Vorteil des Mehrkreis-Encoders besteht darin, dass der Messbereich groß ist und die Verwendung oft reichhaltiger ist, so dass es bei der Installation keine Mühe geben muss, den Nullpunkt zu finden, eine bestimmte mittlere Position als Ausgangspunkt zu verwenden, um die Installationsschwierigkeit zu vereinfachen.