Hohlblatttrockner Typ KJG

Übersicht

Dieses Produkt kann indirekt auf pastaförmiges, partikuläres, pulverförmiges und pulverförmiges Material erwärmt oder gekühlt werden, und kann Trocknung, Kühlung, Erwärmung, Sterilisierung, Reaktion, Niedertemperatur-Verbrennung und andere Einheitsbetriebe durchführen. Spezielle keilförmige Rührer Wärmeübertragungsblatt in der Anlage mit hoher Wärmeübertragungseffizienz und Selbstreinigungsfunktion der Wärmeübertragungsfläche.

Auf der Hohlachse sind keilförmige hohle Paddelblätter dicht angeordnet, und das Wärmemedium strömt von der Hohlachse zu den Paddelblättern. Die Wärmeübertragungsfläche im effektiven Volumen ist groß. Die Temperatur des thermischen Mediums von -40 ° C bis 320 ° C kann Wasser oder andere Flüssigkeiten wie heißes Wasser, wärmeleitendes Öl usw. sein. Die indirekte Leiterwärmung trägt keine Luft und nimmt die Wärme ab, die verwendet wird, um das Material zu erwärmen. Wärmeverlust besteht ausschließlich in der Ableitung von Wärme in die Umgebung durch die Isolationsschicht des Geräts. Die keilförmige Blattwärmeübertragungsmaske hat eine Reinigungsfunktion. Die relative Bewegung der Materialpartikel und der Keilfläche erzeugt eine Wäschewirkung, die das an der Keilfläche befestigte Material abwäschen kann, so dass die Wärmeübertragungsfläche während des Betriebs sauber gehalten wird. Das Gehäuse des Paddeltrockners ist typisch, und im Gehäuse sind in der Regel zwei bis vier hohle Rührwellen angeordnet. Das Gehäuse verfügt über einen dichten Enddeckel und einen oberen Deckel, um das Material vor Staub zu schützen. Das Wärmeübertragungsmedium fließt durch eine Drehkonnektion durch die Gehäusemasche und die hohle Rührwelle, die je nach Typ des Wärmemediums eine andere innere Struktur hat, um den Wärmeübertragungseffekt zu gewährleisten.

Eigenschaften

1, der Stromverbrauch des Paddeltrockners ist niedrig, aufgrund der indirekten Erwärmung, ohne eine große Menge an Luft zu tragen, nimmt die Wärme weg, die Außenwand des Trockners setzt eine Isolationsschicht ein, für das pulmatische Material, verdampft 1 kg Wasser nur eine kleine Menge an Wärme.

2. Das Paddeltrocknersystem hat niedrige Kosten und eine große Wärmeübertragungsfläche im effektiven Volumen der Einheit, die die Verarbeitungszeit verkürzt. Durch die geringere Größe der Anlage wird die Baufläche und der Bauraum reduziert.

3, mit verschiedenen thermischen Medien, ein breites Spektrum von Behandlungsmaterialien, die wärmeempfindliche Materialien verarbeiten können, können auch Materialien verarbeiten, die eine hohe Temperaturbehandlung erfordern. Häufig verwendete Medien sind Wasserdampf, Wärmeleitöl, heißes Wasser, Kühlwasser usw. Es kann sowohl kontinuierlich als auch intermittentlich betrieben werden und kann in vielen Bereichen eingesetzt werden.

4. Kleine Umweltverschmutzung, keine Luft zu tragen, Pulver-Ordner weniger. Die Menge des Materiallösungsmittels verdampft gering und ist leicht zu handhaben. Ein geschlossener Kreislauf kann verwendet werden, wenn ein Material verschmutzt ist oder ein Lösungsmittel recycelt werden muss.

5, niedrige Betriebskosten, das Gerät funktioniert normal, nur 1 Stunde / Tag, Menschen. Niedrige Geschwindigkeit und vernünftige Struktur. Kleiner Verschleiß und geringe Wartungskosten.

6. Betriebsstabilität. Aufgrund der speziellen Druck-Ausdehnung-Rührwirkung des Keilblatts, so dass die Materialpartikel vollständig in Kontakt mit der Wärmeübertragungsfläche stehen, ist die Temperatur, Feuchtigkeit und der Mischgradient des Materials im Axialbereich sehr klein, was die Stabilität des Prozesses gewährleistet.

Technische Parameter

Anwendungsfälle

1. Elektroplating Schlamm Trocknungsanlagen Engineering

Galvanisierungsschlamm stammt hauptsächlich aus festen Abfällen, die durch die Produktion von industriellen Galvanisierungsanlagen erzeugt werden, die hauptsächlich durch die chemische Behandlung verschiedener Galvanisierungsabfälle und Elektrolyten erzeugt werden. Die chemische Zusammensetzung des galvanischen Schlamms ist komplexer und besteht hauptsächlich aus Verbindungen aus Schwermetallen wie Eisen, Kupfer und Zink sowie ihren löslichen Salzen. Der Feuchtigkeitsgehalt des Galvanisierungsschlamms ist groß, die Zusammensetzung ist komplex, insbesondere die Schwermetallgefahr ist größer, daher ist die Reduzierung der Menge, die schädliche und ressourcenspezifische Entsorgung des Galvanisierungsschlamms der Schwerpunkt der derzeitigen Entsorgung des Galvanisierungsschlamms.

Die Reduzierung der Elektroplatierung Schlamm ist hauptsächlich mit der Trocknungsmethode, um den Feuchtigkeitsgehalt von etwa 75% zu trocknen, um den Feuchtigkeitsgehalt von etwa 40% (Halbtrocknung), um die Anforderungen der Reduzierung zu erreichen und den nächsten Schritt zur Schmelze und Extraktion von Eisen, Kupfer, Zink und anderen Metallen durchzuführen.

Galvanisierter Schlammtrockner mit zwei Scheiben: Keil und Scheibe

2. Druck, Färbung und Trocknung

3. Lebensschlamm Trocknungsanlagen

Im städtischen Leben und in der Produktion sind die Hauptschlämme, die produziert werden, Abwasserschlamm, industrieller Abwasserschlamm, Wasserversorgungsschlämm, Flussschlämm, Abwassernetzschlämm usw. Unter ihnen ist die hohe Produktion, der hohe Grad der Verschmutzung, die gefährlicher und schwieriger zu beseitigen sind, die zu Lebens- und Industrieabwasserschlamm gehören.