Einführung in die Außenpflege von Großbehältern

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Einführung in die Isolierung von großen Tanks (Speichertank, Reaktor, Flüssigkeitsbehälter usw.), ist der Bau von Eisenholt der Kern der Gewährleistung der Isolationswirkung und der Verlängerung der Lebensdauer des Tanks, die Hauptrolle ist es, die innere Isolationsschicht des Tanks wasserdicht, korrosionsbeständig, stoßbeständig und gegen Alterung zu schützen, um die Schönheit des Baus und die Einhaltung des Projekts zu berücksichtigen. Dieses Bauteam konzentriert sich auf den Bau großer Tank-Hautpflege für viele Jahre, die sich an 100-5000m #179; Alle Arten von großen Tanks, nach dem standardisierten Prozess, feinen Betrieb, den gesamten Prozess der Kontrolle der Bauqualität, um sicherzustellen, dass die Außenschutzschicht und die Isolationsschicht eng passen, dicht und fest, für Outdoor, Chemie,

Produktdetails

Einführung in die Außenpflege von Großbehältern

1. Kernpositionierung und Anwendungsszenarien

Außenschutz als "Schutzmantel" des großen Tank-Isolationssystems, der Kern trägt drei Hauptfunktionen: Erstens ist es, Regenwasser, Feuchtigkeit und Staub in die Isolationsschicht zu blockieren, um zu verhindern, dass die Isolationsbaumwolle durch Feuchtigkeit pulveriert und abfällt, um den Energieeinsparungseffekt zu gewährleisten; Zweitens ist es, gegen Säure-Alkali-Medien, Sonneneinstrahlung im Freien und äußere Kräfte zu schützen, Tank und Isolationsschicht vor Schäden zu schützen; Drittens ist es, das Aussehen des Tanks zu normieren, um sicherzustellen, dass das Projekt den zivilisierten Bau in der Fabrik und den Brandschutzstandards entspricht.

Anwendungsszenarien: Große industrielle Speicherbehälter, Reaktor, Dampfbehälter, Tieftemperaturspeicherbehälter, Wärmeaustauschbehälter und andere, weit verbreitet in der chemischen Industrie, Elektrizität, Energie, Lebensmittel, Pharma und anderen Industrien, deckt im Freien, in der Werkstatt, Küstenkorrosion, hohe Temperatur und hoher Druck und andere komplexe Arbeitsbedingungen ab, insbesondere für große Tankprojekte mit hohen Ansprüchen an Schutzklassen und Aussehen.

Kernprozess (standardisierter Betrieb, ganzheitlich kontrollierbar)

Die externe Pflege von großen Tanks folgt dem standardisierten Prozess der "Vorbereitung der Grundschichtbehandlung zur Messung der Probenahme der Biegung der Druckkante der Unterlage der Unterlage der Unterlage der Unterlage der Unterlage der Unterlage der Unterlage der Unterlage der Unterlage der Unterlage der Unterlage der Unterlage der Unterlage der Unterlage der Unterlage der Unterlage der Unterlage der Unterlage der Unterlage der Unterlage der Unterlage der Unterlage der Unterlage der Unterlage der Unterlage der Unterlage der Unterlage der Unterlage der Unterlage der Unterlage der Unterlage der Unterlage

1. Vorbereitung

Kombination von Tankgrößen, Arbeitsbedingungen (hohe Temperatur / niedrige Temperatur, Korrosion / Trocknung), die Wahl einer geeigneten verzinkten Eisenholt (häufig verwendete Dicke 0,8-1,2 mm, Außen / Korrosionsszenen mit einer hohen Zinkschicht von 1,2 mm oder mehr), unterstützende Edelstahlnieten, wetterbeständige Dichtungen, isolierende Bindungen und andere Zusatzstoffe; Ausgestattet mit professionellen Probenausrüstung, Plattenschneider, Biegemaschine, Nietpistolen und anderen Bauwerkzeugen, bilden Sie eine professionelle Baugruppe (einschließlich der Klasse, Techniker, Qualitätspersonal), um die Vorfelduntersuchung und den Sicherheitsschutz im Voraus abzuschließen, um sicherzustellen, dass der Bau sicher und effizient ist.

2. Basis-Behandlung (Basis-Schlüssel)

Vor dem Bau, die Tank-Isolationsschicht Außenoberfläche vollständig gereinigt, um sicherzustellen, dass die Oberfläche glatt, trocken, frei von Müll, keine Erhebungen, entfernen Sie die Isolationsschicht Oberfläche locker, gebrochene Teile; Vorbehandlung von Nahten, Rohröhren, Löchern und anderen Knoten zur Füllung von Spalten, Verdichtung und Gleichung, um scharfe Teile zu vermeiden, die Eisenhut zu brechen; Wenn die Tankbodenschicht Korrosionsgefahr hat, sollten Sie im Voraus eine rostentfernende und korrosionssichere Behandlung durchführen, um sicherzustellen, dass der Außenschutz dicht und ohne leere Trommel passt.

3. Messung der Probenahme und der Unterlage

Mit präzisen Messwerkzeugen für die Messung des Umfangs, der Höhe und des Flächenradiens eines großen Tanks, in Kombination mit Tankdecken, menschlichen Löchern, Klettern, Beinen und anderen fremden Teilen, Computer-Probenahme oder Probenahme vor Ort, um die Genauigkeit der Abgabegröße zu gewährleisten (Fehler ≤ 2 mm); Entsprechend den Probenahme Daten, schneiden Sie die Eisenschale mit der Plattenschneidermaschine, vorbehalten Sie die Länge, die Ringaufnahme (durchschnittlich ≥50mm), für die Tankoberfläche, die Dichtungskopfstelle, präzise schneiden Sie die Form, um Spalte und Kanten zu vermeiden.

4. Biegen der Kante

Die geschnittene Haut wird mit der Biegemaschine für die Kantenpressung und Biegebehandlung verwendet, der Kantenpresswinkel wird auf 90 ° gesteuert, um die Bissfestigkeit und die Wasserdichtigkeit der Haut zu verbessern und gleichzeitig scharfe Kratzer an den Kanten der Haut zu vermeiden. Für den Tankoberflächenbereich wird die Hülle moderat gebogen, um sicherzustellen, dass die Hülle eng an die Tankoberfläche passt, ohne Aufhängung und ohne Falten.

5. Schichtliche Installation und Fixierung

Verwenden Sie die Methode "von unten nach oben, geschichtete Installation", installieren Sie zuerst die Tankboden und dann allmählich nach oben, um sicherzustellen, dass die Ringverbindung "unter dem oberen Druck" (in Richtung des Wassers), die Längsverbindung unterhalb der Tankseite bleibt, um die Begrüßungsfläche und direkt oben zu vermeiden, um Regenwasser zu verhindern; Fixieren Sie die Haut mit Edelstahl-Nieten, der Nietenstand wird auf 150-200mm gesteuert, ordentlich angeordnet, die Nieten sind nicht weniger als 15mm vom Hautrand entfernt, um den Hautriss zu vermeiden; Für große Tanks, fügen Sie die Fixierung zusätzlich, um sicherzustellen, dass die Eisenhülle an die Isolationsschicht passt, keine Trommeln und keine Lösen.

6. Dichte wasserdichte Behandlung

Alle Schneidnahten, Nietlöcher, Ecken, Rohröcher, Löcher und andere Knoten werden mit wetterbeständigem Dichtkleb versiegelt, das Kabel ist kontinuierlich voll, kein Klebstoff, keine Blasen, keine Lücken; Außen, Küste, Chemie und andere Korrosionsszenarien, fügen Sie Aluminiumfolieband auf der Nahtinnenseite hinzu, um einen doppelten wasserdichten Schutz zu bilden, um Regenwasser und Feuchtigkeit in die Isolationsschicht zu blockieren und die Feuchtigkeitsalterung der Isolationsschicht zu verhindern.

7. Spezieller Bau von fremden Teilen

Für Tank-Kopf, menschliche Löcher, Klettern, Beine, Flansche, Ventile und andere fremde Teile, mit kundenspezifischem Untermaterial, segmentierten Spleifprozess: Dichtkopfteil mit "Spleif, glatter Radius", um sicherzustellen, dass die Passform eng ist; Menschenloch, Flansch, Ventilteil, um abnehmbare Leder Schutzhülle zu machen, um die spätere Reparatur zu erleichtern, Schutzhülle und Tank Leder dicht, beeinträchtigt nicht die gesamte Schutzwirkung; Klettern, Beine, Haut schneiden passend zu der Form der Komponenten, reservieren Sie Zugraum, um zu vermeiden, dass Hitze aufblähen und kühlen, was zu einem Riss der Haut führt.

8. Abnahme fertiger Produkte

Nachdem der Bau abgeschlossen ist, durchführen Sie eine umfassende Qualitätsprüfung: Überprüfen Sie, ob die äußere Oberfläche der Haut glatt ist, keine Gruben, keine Spitzenränder und keine Beschädigungen; ob die Füllnähte glatt und dicht ist; ob die Festlegungen fest und ordentlich angeordnet sind; Ob die Bearbeitung von fremden Teilen spezifisch ist und ob der abnehmbare Schutz flexibel ist. Nach der Akzeptanz bereinigen Sie den Baumüll vor Ort und schützen Sie das fertige Produkt, um Kratzer und Schäden zu vermeiden.

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