Drehmaschinenraster-Montage

Drehmaschinenraster-MontagejaEs bezieht sich auf gewöhnliche Drehmaschinen (6140, 6136, 6132, 6125 usw.), Werkzeugmaschinen wie Fahrzeuge installieren Raster und Anzeigen, um die Positionierung für die Bearbeitung der Werkzeugmaschine bereitzustellen, die Prüfeinrichtung anzuzeigen. Es gibt eine Vielzahl von Marken Raster Meter für Kunden zur Auswahl: Wanhao, Xinhua, Xintian, Seven Seas, Longlight, Soxin, Maexin, Nantian, Ossin, Picard, Doyle, Linze usw. Die Grillmessstrecke reicht von 50 mm bis 3000 mm, Genauigkeit 0,005mm, 0,001mm und bietet gleichzeitig die Installation und Reparatur von Fräsmaschinen, Schleifmaschinen, Funkenmaschinen, Drahtschneiden, Impulsschleifmaschinen und anderen digitalen, elektronischen und digitalen Messgeräten.

RasterscheibeAnwendungsbereich:

Verschiebungsmessung verschiedener Messgeräte und Instrumente: optische Bildmessgeräte. Optische Projektoren, Mikroskope.
2, verschiedene Arten von Werkzeugmaschinen: Drehmaschine, Fräsmaschine, Schleifmaschine, Bohrmaschine, Bohrmaschine, Drahtschneiden, Funkenmaschine. Fräsmaschinen usw.
3, anschließbarer PC, SPS für die Verschiebungsmessung verschiedener Automatisierungsgeräte.

BettrasterEigenschaften:

1, Fortschrittliches optisches Messsystem, die Schiebeabteilung hat sich als zuverlässiges und langlebiges hochpräzises Fünflagersystem entwickelt, um die Stabilität des optischen mechanischen Systems, die ausgezeichnete wiederholte Positionierung und die hohe Messgenauigkeit zu gewährleisten.
2. Der Sensor verwendet eine dichte Struktur, eine sehr starke (dicke) Form, eine zuverlässige Leistung, eine einfache Installation, Wartung und Wartung.
3, Signalkabel verwendet mehrschichtige Isolationsnetz-Abdeckung und Metallgehäuse zum Schutz gegen Wasser und Rost.
4. Die Lichtquelle verwendet importierte Infrarot-Leuchtdioden mit kleinem Volumen und langer Lebensdauer.
5, Gitter-Stützkörper mit Aluminiumprofil, durch die Behandlung der Pole, Stützkopf Teil mit Zinklegierung Druckguss, Korrosionsschutz.
6, spezielle Ölbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, hohe Elastizität und Anti-Alterungs-Kunststoff wasserdicht, ausgezeichnete Staubbeständigkeit und lange Lebensdauer.
7, hat ein hohes Niveau an Störungsbeständigkeit, hohe Stabilität, hohe Geschwindigkeit und Vibrationsbeständigkeit.
8. Der Sensor verwendet Glaspräzisionsmessraster als Messbenchmark und kann verschiedene Spezifikationen von hochpräzisen Glasrastern herstellen.
9, Stromausfall-Speicher mit E2PROM, keine Batterie, keine Wartung, Speicher für zehn Jahre;
Vibrationsfilterfunktion: Für die Anforderungen an eine hochpräzise Werkzeugmaschine, so dass die Anzeigeauflösung 1um (0,001 mm), zum Beispiel Schleifmaschine und andere bei der Bearbeitung erzeugte Vibrationen sind oft mehr als 1um, was dazu führt, dass der Anzeigewert herum und zurück schlägt, so dass der Bediener verwirrt ist. DELOS verwendet die Funktion des Vibrationsfilters, mit präzisen mathematischen Berechnungen, nach der Echtzeit-Positionsabnahme der optischen Maßstäbe, wird der durchschnittliche Positionswert angezeigt, der durch die Schlagfilter während der Bearbeitung der Werkzeugmaschine erzeugt wird, so dass der Bediener die Bearbeitung bequemer durchführt und gleichzeitig künstliche Urteilsfehler während der Bearbeitung reduziert.
Nichtlineare Fehlerkorrektur: Da die Werkzeugmaschine oder das Instrument in der Regel die Präzisionsbearbeitung oder Messung durchführen muss, ist es durch die Struktur der Werkzeugmaschine oder das Instrument selbst und das Niveau der Produktionsprozesse des Betttisches sowie die Umgebungstemperatur, die Luftfeuchtigkeit und andere Auswirkungen begrenzt, oft nicht die Anforderungen an Bearbeitung oder Messung erfüllen, so muss die Präzision der Schleifmaschine auf die mögliche hohe Grenze erhöht werden. Die Produkte von DELOS verfügen über eine nicht-lineare Fehlerkorrektur, die in CNC-Maschinen weit verbreitet wird, um die Maschine oder das Werkzeug des Benutzers auf die höchsten möglichen Grenzen zu heben.

RasterscheibeParameter:
Messbereich: 50mm bis 3000mm
Größe: 2003150mm
Auflösung unterteilt in: 5um (0,005mm)
Einrichtungswiederholungsgenauigkeit: 2um (0,002mm)
Umkehrte Wiederholungsgenauigkeit 3um (0,003mm)
Gitter Abstand: 0,02 mm Gitter Leitung: 50 Leitungspaare / mm
Reaktionsgeschwindigkeit: 120m / min (0,005mm) 20m / min (0,001mm)
Betriebstemperatur: 0-45 ℃
Lagertemperatur: -20 ℃ -70 ℃
Ausgangssignale: TTL, EIA-422-A
Versorgungsspannung: 5V ± 5%, 24V
Kabellänge: 3m-10m (verlängerbar)
Optisches Messsystem: Transmittives Infrarot-Lichtmesssystem, Infrarot-Wellenlänge 880nm

Drehmaschinenraster-MontageDie Schritte sind wie folgt:‌：

1. ‌Vorbereitung‌：

o Stellen Sie sicher, dass die Drehmaschine nicht funktioniert und die Stromversorgung abgeschaltet wird.

o Bereiten Sie die erforderlichen Werkzeuge vor: Innensechseckige Schlüssel, Schraubschrauber, Elektroklebeband, Multimeter usw.

o Überprüfen Sie, ob die Grillmessung und ihr Zubehör, einschließlich Grillmessung, Lesekopfe, Anschlusskabel usw., intakt sind.‌1

2. ‌Installation von Rasternetzern‌：

o Wählen Sie die richtige Montageposition auf dem Drehmaschinenkörper und markieren Sie die Montageposition des Gitterschlägers mit einem Markierungsstift.

o Verwenden Sie den inneren Sechseckschlüssel, um die Schraube vom Drehmaschinenkörper zu entfernen und den Gitterschlüssel am Bett zu befestigen, achten Sie darauf, die Geradheit des Gitterschlüssels aufrechtzuerhalten.

o Stellen Sie die Position des Gitterschienes so ein, dass er parallel zur Drehmaschinenführung ist und mit einer Schraube befestigt wird.

o Verwenden Sie ein elektrisches Band, um die Verbindungsleitungen der Gitterstücke am Bett zu befestigen, um zu vermeiden, dass die Leitungen während des Betriebs gezogen werden.

3. ‌Lesekopf installieren‌：

o Wählen Sie die geeignete Montageposition auf dem Drehmaschinenkopf und fixieren Sie den Lesekopf mit einer Schraube.

o Verbinden Sie das Anschlusskabel des Grillmessers an den Lesekopf, um eine zuverlässige Verbindung sicherzustellen.

o Stellen Sie die Position des Lesekopfes parallel zum Grillmesser ein und stellen Sie sicher, dass der Abstand zwischen dem Lesekopf und dem Grillmesser richtig ist.

4. ‌Inbetriebnahme und Kalibrierung‌：

o Schließen Sie die Stromversorgung an, öffnen Sie die Drehmaschine, führen Sie den Vorbetrieb durch und beobachten Sie, ob die im Lesekopf angezeigten Daten stabil sind.

o Wenn die Messwerte nicht stabil sind, muss der Raster kalibriert werden. Zu den Kalibrierungsmethoden gehören die Messung des Ausgangssignals des Grillmessers mit einem Multimeter und die Anpassung des Potenziators im Lesekopf, um das Ausgangssignal optimal zu erreichen.

o Während des Kalibrierungsprozesses sollten Sie den Betriebszustand der Drehmaschine beobachten, um die Synchronisierung der Gitterscheibe mit der Drehmaschine sicherzustellen.

5. ‌Installation abgeschlossen‌：

o Befestigen Sie alle Schrauben, nachdem Sie bestätigt haben, dass das Gitter und der Lesekopf ordnungsgemäß funktionieren, um sicherzustellen, dass das Gitter und der Lesekopf zuverlässig befestigt sind.

o Überprüfen Sie, ob das Anschlusskabel des Grillstahls festgelegt ist, um zu vermeiden, dass es während des Betriebs abfällt.

o Nach der Installation starten Sie die Drehmaschine neu, führen Sie die Testbearbeitung durch und überprüfen Sie die tatsächliche Wirkung der Gitterscheibe.

‌Hinweise‌：

· Die Montageposition des Rasters und des Lesekopfes sollte die Spritzrichtung von Spannen, Schneidkühlmitteln und Ölen vermeiden, um zu verhindern, dass der Raster verschmutzt oder beschädigt wird.‌

· Die Montagefläche des Gitterschienes kann nicht direkt auf einer rauen und unebenen Werkzeugmaschine montiert werden, geschweiger denn auf einer beschichteten Werkzeugmaschine. Die Raster-Hauptstufe und der Lesekopf sind jeweils an zwei Teilen der relativen Bewegung der Werkzeugmaschine montiert.‌

· Nach der Installation sollte eine Positionsbegrenzungseinrichtung auf der Werkzeugschiene installiert werden, um zu verhindern, dass der Gleiter während der Bearbeitung auf beide Enden des Gleiters stößt und damit das Gitter beschädigt.‌