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Inconel600 Hochtemperatur Legierung

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Inconel600 Hochtemperaturlegierung ist korrosionsbeständig gegen alle Arten von Korrosionsmedien. Die Zusammensetzung des Chroms macht die Legierung unter Oxidationsbedingungen besser korrosionsbeständig als Nickel 99,2 (Legierung 200) und Nickel 99,2 (Legierung 201, kohlenstoffarm). Gleichzeitig ermöglicht der hohe Nickelgehalt eine gute Korrosionsbeständigkeit der Legierung unter Reduktionsbedingungen und in alkalischen Lösungen und verhindert effektiv Chlor-Eisen-Spannungskorrosionsrisse. 600 Legierung hat eine gute Korrosionsbeständigkeit in Essigsäure, Essigsäure, Ameisensäure, Stairsäure und anderen organischen Säuren und eine mittlere Korrosionsbeständigkeit in anorganischen Säuren. Einmal und zweimal im Kernreaktor

Produktdetails

Inconel600 Hochtemperatur Legierung

Nahe Marke

GB / T

UNS

Warenzeichen

JIS

W. Nr.

NS312

N06600

Inconel600

NCF600

2.4816

Inconel 600Chemische Zusammensetzung:

合金

%

Nickel

Chrom

Eisen

Kohlenstoff

Mangan

Silizium

Kupfer

Phosphor

Schwefel

600

Kleinste

72

14

6







Maximal


17

10

0.15

1

0.5

0.5

0.015

0.015


Inconel 600
physikalische Eigenschaften:

Dichte

8.4 g/cm3

Schmelzpunkt

1370-1425


Inconel 600
Minimumwert der mechanischen Eigenschaften der Legierung bei Normaltemperatur:

Zustand der Legierung

Zugfestigkeit

Rm N/mm2

Übergabe Stärke
RP0,2 N/mm2

Ausdehnungsrate

A5 %

Bühler Härte

HB

Feuerbehandlung

550

240

30

≤195

Festlösungsbehandlung

500

180

35

≤185

Inconel 600Die Legierung besitzt folgende Eigenschaften:

1. Gute Resistenz gegen Reduktion, Oxidation und Nitrifizierung

2. Gute Spannungskorrosionsreißeigenschaften bei Raumtemperatur und hoher Temperatur

3. Gute Korrosionsbeständigkeit gegen trockenes Chlor und Wasserstoffchlorid

4. Gute mechanische Eigenschaften bei Null, Raumtemperatur und Hochtemperatur

5. Hat eine gute Krauchbruchfestigkeit, empfohlen700Arbeitsumgebung über ℃.

Inconel 600Goldene Struktur:

600 Für die Gesichtszentrale kubische Kristallgitterstruktur.

Inconel 600Korrosionsbeständigkeit:
600
Die Legierung ist korrosionsbeständig gegen alle Arten von Korrosionsmedien. Die Zusammensetzung des Chroms macht die Legierung unter oxidativen Bedingungen besser als Nickel99.2 (合金200)und Nickel 99.2(合金201,Kohlenstoffarm) hat eine bessere Korrosionsbeständigkeit. Gleichzeitig ermöglicht der hohe Nickelgehalt eine gute Korrosionsbeständigkeit der Legierung unter Reduktionsbedingungen und in alkalischen Lösungen und verhindert effektiv Chlor.-Eisenspannungskorrosion bricht. 600Legierungen haben eine gute Korrosionsbeständigkeit in Essigsäure, Essigsäure, Ameisensäure, Stairsäure und anderen organischen Säuren und eine mittlere Korrosionsbeständigkeit in anorganischen Säuren. Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in hochreinem Wasser im Eins- und Sekundärzyklus in Kernreaktoren. 600Besonders hervorragende Eigenschaften sind die Fähigkeit, gegen die Korrosion von trockenem Chlor und Wasserstoffchlorid zu bestehen, Anwendungstemperaturen bis zu 650. Bei hohen Temperaturen haben die Legierungen in den gebratenen und festen Behandlungszuständen eine gute antioxidative Entfernungseigenschaft und eine hohe Festigkeit in der Luft. Die Legierung ist auch gegen Ammoniak und Stickstoff- und Carbonisationsatmosphäre bestanden, aber wenn sich die Oxidationsreduktionsbedingungen abwechselnd ändern, wird die Legierung teilweise durch oxidierende Medien (z. B. grüne Tote) korrodiert.

Inconel 600Anwendungsbereich Anwendungsbereiche sind:
1.
Thermoelektroenleitung in einer erosiven Atmosphäre
2.
Produktion von Vinylchlorid-Monomeren: Chlorgas-, Wasserstoffchlorid-, Oxidations- und Carbide-Korrosionsbeständigkeit
3.
Uranoxid in Hexafluorid umwandeln: Antifluorwasserstoffkorrosion
4.
Produktion und Verwendung von korrosiven Alkalimetallen, insbesondere in Umgebungen mit Sulfiden
5.
Titandioxid mit Chlorgas
6.
Herstellung von organischen oder anorganischen Chloriden und Fluorinen: Chlor- und Fluorkorrosionsschutz
7.
Kernreaktoren
8.
Flaschen und Bauteile in Wärmebehandlungsöfen, insbesondere in Kohlenstoff- und Stickstoffatmosphären
9.
Katalysierer in der petrochemischen Produktion700Empfohlene Legierungen für Anwendungen über ℃600um eine längere Lebensdauer zu erzielen.



Inconel600 Hochtemperatur Legierung