In situ CIPP UV-Härtung Reparatur der Rohrleitung

Unterirdisches Abwasser in YueyangIn situ CIPP UV-Härtung Reparatur der Rohrleitung，Yueyang StadtIn situ CIPP UV-Härtung Reparatur der RohrleitungSüdliche Reihe kommunale Rohrleitung nicht-Ausgrabung photohärtende Innerleitung Reparatur, Rohrleitung CIPP - UV-Harz-Reparatur-Methode, professionelle städtische Rohrleitung nicht-Ausgrabung punktförmige Reparatur, auch als lokale Harz-Härtung-Methode bezeichnet, Rohrleitung nicht-Ausgrabung-Reparatur punktförmige Harz-Härtung UV-Licht-Härtung, bezieht sich auf die ursprüngliche Position der Rohrleitung zur Reparatur, nehmen Sie die Punkt-Reparatur-Airbag-Expansionsmethode, wird gleichmäßig durchdringen härtendes Harz Glasfasergewebe, fest an der Position der Rohrleitung Reparatur, nach der Normaltemperatur-Härtung, die Bildung einer lokalen Kur UV-Lichthärtungsmethode CIPP Flip Reparatur.

Reparatur von nicht-ausgegrabenen Rohrleitungen CIPP-UV-GesamtUV-Härtung

Vorteile der CIPP-Umkehrtechnik1. die Verwendung von nicht-Grabungstechnik, die Bauzeit ist kurz (die Reparatur in der Regel innerhalb von 24 Stunden abgeschlossen ist), die Bauausrüstung hat eine kleine Fläche (eine Fahrbahn, einen langen Abstand zwischen zwei Inspektionsbrunnen) 2. die Innenauskleidung ist ein neues Rohr mit hoher Festigkeit, das eng mit dem alten Rohr verbunden ist; 3. Verschleißbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Lebensdauer nach Bedarf, bis zu 50 Jahre; Die Oberfläche des neuen Rohres ist glatt und die Reibung des Wasserstroms sinkt (der Reibungskoeffizient ist unter 0,010); 5. Kleine Auswirkungen auf den Verkehr, geringe Auswirkungen auf die Umwelt (alte Rohre, die in der Nähe von Gebäuden repariert werden müssen, alte Rohre unter Flüssen und Flüssen repariert werden, tiefer begraben und in einem großen Bodengehalt befinden)

dreiLieferung von Reparaturmaterialien

Die Wahl von importierten Polyester-Filz-Lining-Reparaturmaterialien, Reparaturmaterialien nach den umfassenden Indikatoren wie der Rohrdurchmesser und der Erkennung des inneren Korrosionszustands erfordern eine individuelle Verarbeitung in der Fabrik, das Material wird in einer vorübergehenden Fabrik in der Nähe der Baustelle für die Mischung von Harzgestellungen und die Eindringung von Schmelzarbeiten geliefert und dann an die Baustelle geschickt.

1. Harzmischung Zutaten

Die Hauptstoffe für diese Prozessbestandteile sind ungesättigte Harze, Auslöser, Füllstoffe, Förderer, Härter, Blocker und Additive. Das Hauptmaterial ist ungesättigtes Harz, dessen physiochemische Eigenschaften speziell entwickelt wurden. Die anderen Zutaten werden direkt von professionellen Unternehmen gemäß den Eigenschaften des Harzes und den Eigenschaften des Reparaturprozesses bereitgestellt.

Verwenden Sie Harz (PALATAL), Auslöser (LUCIDOL), Füllstoffe, Förderer, Härter (TRIGONOX), Polymerisatoren und Zusatzstoffe. Gemäß einem bestimmten Gewichtsverhältnis, das Harz zuerst in den Rührfäß gießen und rühren, werden die Zutaten in der Reihenfolge in den Rührbehälter hinzugefügt, einige Minuten rühren und eine schnelle Probenahme durchführen. Die Umgebungstemperatur des gesamten Zutatenprozesses sollte im Entwurfstemperaturbereich gesteuert werden und das angepasste Mischharz bei dieser Temperatur aufbewahrt werden.

2. Klebstoff

Zunächst wird das zu legen Innenmaterial als Abdichtungskopf, dann wird das angepasste Mischharz aus dem Material eines Endes des Innenmaterials gefüllt, mit der Ausrüstung über den Kleber gepresst, und schließlich wird die Beobachtung bestätigt, dass das Innenmaterial durch den Kleber * eingedrungen ist. Gleichzeitig wird eine Vakuumpumpe verwendet, um sicherzustellen, dass das Innenmaterial durch den Klebstoff* durchdrungen ist. Abhängig von der Faltung der zu reparierenden Rohrleitung auf dem Transportwagen platziert und unter der Konstruktionstemperatur aufbewahrt. Die Umgebungstemperatur des Materials muss im Rahmen der Anforderungen der Harzformel gesteuert werden.

Reparatur von nicht-ausgegrabenen Rohrleitungen CIPP-UV-GesamtUV-Härtung

4. CIPP-Umdrehung der Innenauskleidung vor Ort

1. Bauprozess vor Ort

2. Schlamm-Schlamm-Schlamm-Schlamm-Schlamm-Schlamm-Schlamm-Schlamm-Schlamm-Schlamm-Schlamm-Schlamm-Schlamm-Schlamm-Schlamm-Schlamm-Schlamm-Schlamm-Schlamm-Schlamm-Schlamm-Schlamm-Schlamm-Schlamm-Schlamm-Schlamm-Schlamm-Schlamm-Schlamm-Schlamm-Schlamm-Schlamm-Schlamm-Schlamm-Schlamm-Schlamm-Schlamm-Schlamm-Schlamm-Schlamm

Senken Sie den Wasserstand der zu reparierenden Rohrleitung auf einen niedrigen Punkt, beginnen Sie mit der Schlammreinigung und reinigen Sie den größten Teil des Schlamms mit Hochdruckwasser.

3. Vollständige Wassersperrung

Verwendung von Werkzeugen: Import-Pipeline-Luftsacken;

Hilfsmittel: 5KW Benzingenerator, Gaspumpe, Gaszähler, Gasrohre, Benzinpumpe (3 Zoll), Schlauch.

Wassersperrpunkt: Die Luftkissen blockieren die oberen Brunnenmündungen der Rohrleitung, die repariert werden sollen, und die Benzinpumpe arbeitet mit der vorübergehenden Mischung nach der Wassersperre zusammen. Der genaue Standort wird anhand der Konstruktionspläne festgelegt, in denen die Rohrleitung repariert werden muss.

* Reinigung vor der Reparatur

Hochdruckwasserreinigungsfahrzeuge bewegen sich wiederholt von der oberen Brunnenmündung nach der unteren Brunnenmündung, bis die Rohrleitung die Anforderungen an die Reparatur der Linie erfüllt hat (Reinigungsnormen erfordern keine Steinschnelle und keine Stapel von Schlamm), während CCTV-Rohrleitungen Robotergeräte erkennen, die von der oberen Brunnenmündung eintreten, überwachen und unterstützen die Hochdruckreinigung zwischen den zu reparierenden Rohrleitungen.

Die CCTV-Leitungsprüfgeräte werden zwischen den zu reparierenden Leitungen vor der Reparatur getestet, um zu bestätigen, dass die Reparaturbedingungen für die Linie erreicht wurden. Es ist erforderlich, dass keine innere Rohrleitung zusammenbricht, die axiale Biegung der Rohrleitung ist weniger als 30 Grad, die Rohrleitung ist weniger als 50 mm, und die Rohrleitung ist ohne Stahl und scharfe Vorsprünge. Bei kleinen Flächen der Rohrleitung, Zerstörungen und scharfen Stahlverstärkungen, die vor der lokalen Spot-Reparatur-Methode verarbeitet werden müssen, wird die Liniereparatur durchgeführt.

6. Bauen Sie einen Umkehrtürm (oder ein Förderrad) - Heben Sie das Innere Material und drehen Sie es mit Wasser - Verbinden Sie die Kesselausrüstung - Installieren Sie es in die Ausgangsleitung.

Umkehrturm bauen

Umdrehen

7. Aushärtung

Pumpen Sie kaltes Wasser am Ende des Umdrehturms durch den Kessel und fügen Sie kontinuierlich heißes Wasser am Ende der Leitung hinzu, bis die Wassertemperatur in der Leitung auf die Designtemperatur erhitzt wird. Die Kontrolle der Temperatur und der Zeit wird basierend auf dem Harz nach der Mischung der Zutaten, durch die Zusammenfassung der Härtungsexperimentelle Daten bestimmt, die Gelzeit GT und die Härtungszeit CT, CT und GT-Zeitunterschied ΔT, sowie die Aktivitätsindikatoren des Härters der APP-Klasse, der Durchmesser des Materials, die Dicke, die Länge, die Umgebungstemperatur usw. haben direkten Einfluss auf die Kontrolle der Temperatur und der Zeit des Materials im Reparaturhärtungsprozess.

8. Fertigstellung der Kühlung der Innenauskleidung

Nach Abschluss der Aushärtung sollte die Materialauskleidung langsam abgekühlt werden. Warmes Wasser kann durch kaltes Wasser ersetzt werden oder natürlich gekühlt werden. Je nach spezifischen technischen Bedürfnissen wählen Sie verschiedene Methoden.

9. Entfernen Sie den Steckkopf und reinigen Sie den Mund mit schnell trocknendem Zement

Die Entfernung des Schlauchkopfes erfordert pneumatische Schneidwerkzeuge; Mit schnell trocknendem Zement reinigen.

CCTV-Prüfung

Inspektionsinhalt: Reparatur des allgemeinen Zustands der Innenauskleidung, der Abrundung der Rohrleitung, der glatte Zustand der Rohrwand, nach der Durchführung der oben genannten Prüfung, wenn ein Problem festgestellt wird, sollten rechtzeitige Maßnahmen ergriffen werden, um die hohe Qualität des Reparaturwerks zu gewährleisten und Videoaufnahmen aufzunehmen und zur Verfügung zu stellen.

11. Abbau des Wassers