Hochwertige Corio Massenflussmessgeräte

Hochwertige Corio Massenflussmessgeräte

Mikro-Bewegung (Micro Motion) ®) K-Serie Corioli Massenflussmessgeräte und Dichtenmessgeräte Hochwertig (Micro Motion) ®) Die K-Serie von Corioli Massenflussmessgeräten und Dichtenmessgeräten ist einfach und zuverlässig, kompakt und einfach zu installieren und zu warten. Mit seinen Funktionen* können Sie Ihren Prozess einfacher verwalten. Hochwertig ® （Micro Motion ®) Corioli Masse Durchflussmesser und Dichtemesser Hohe Qualität im Vergleich zu herkömmlichen Volumendurchflussmesstechniken ® （Micro Motion ®) Corioli Massenflussmessgeräte und Dichtenmessgeräte bieten zahlreiche Vorteile: Präzise, wiederholbare Prozessdaten für eine breite Palette von Durchfluss- und Prozessbedingungen. Direkte Messung von Massenstrom und Dichte online sowie Messung von Volumenstrom und Temperatur – ein Gerät, mehrere Funktionen. Keine abnehmbaren Teile, wodurch die Wartungskosten reduziert werden. Es besteht keine Notwendigkeit für eine Korrektur oder eine spezielle Anordnung des Direktrohrsegments, was die Installation vereinfacht und die Kosten reduziert. * Diagnosewerkzeuge für Messgeräte und Prozesse sind verfügbar. Messprinzip Als praktische Anwendung des Corioli-Effekts funktioniert das Prinzip des Corioli-Massenflussmessers darin, das Durchflussrohr mit einem durchströmenden Medium zu vibrieren. Obwohl die Vibrationen nicht vollständig kreisförmig sind, entsteht ein rotierendes Koordinatensystem, das den Corioli-Effekt auslöst. Der Sensor erkennt und analysiert die Schwingungsfrequenz, Phasendifferenz und Amplitudenänderungen des Durchflussrohres. Die spezifischen Prüfmethoden können je nach Durchflussmesserdesign variieren. Diese beobachteten Veränderungen repräsentieren den Massenfluss und die Dichte der Flüssigkeit. Massenflussmessung Die Messröhre schwankt unter der Kraft, wodurch Sinuswellen erzeugt werden. Wenn der Durchfluss Null ist, erschwingen beide Rohre gleichzeitig. Wenn es einen Fluss gibt, bewirkt die Koriolikraft, dass sich die Rohrleitung biegt, was eine Phasenverschiebung auslöst. Der Phasenunterschied zwischen den beiden Wellenformen ist proportional zum Massenstrom. Dichtemessung Messt die Schwingung des Rohres mit seiner inhärenten Frequenz. Eine Veränderung der Mediumqualität in der Rohrleitung führt zu einer entsprechenden Veränderung der Rohrleitungsfrequenz. Die Dichte wird durch die Frequenzveränderung der Rohrleitung berechnet. Temperaturmessung Die Temperatur kann als Messvariable als Ausgangsmenge verwendet werden. Darüber hinaus kann die Temperatur auch verwendet werden, um die Auswirkungen von Temperaturänderungen auf das Yang-Elastizitätsmodul innerhalb des Sensors zu kompensieren. Die Messgenauigkeit ist eine Funktion des Fluidsmassenflusses, unabhängig von Betriebstemperatur, Druck oder Medienkomponente. Der Druckabfall des Sensors hängt jedoch von der Betriebstemperatur, dem Druck und der Medienkomponente ab. Spezifikationen und Funktionen variieren je nach Modell und einige Modelle haben möglicherweise weniger Optionen. Dichtenmessbereiche bis zu 3 g/cm3 (3000 kg/m3) für alle Modelle Genauigkeit und Wiederholbarkeit der Messung von Flüssigkeiten und Pulse Genauigkeit und Wiederholbarkeit der Gasmessung Leistungsspezifikationen Kalkulationscode Z Kalkulationscode A Masse-/Volumendurchflussgenauigkeit (1) ±0,5% Durchflussgenauigkeit ±0,2% Durchflussgenauigkeit Wiederholbarkeit der Masse-/Volumendurchflussgenauigkeit (1) ±0,1% Durchflussgenauigkeit Dichte-Genauigkeit ±0,01g/cm3 (±10 kg/m3) Dichte-Wiederholbarkeit ±0,005 g/cm3 (±5 kg/m3) Temperaturgenauigkeit ±1 °C ±0,5% der Messwerte (°C) Temperaturwiederholbarkeit ±0,2 °C (1) Die angegebene Durchflussgenauigkeit umfasst die kombinierten Auswirkungen von Wiederholbarkeit, Linearität und Verzögerung. Leistungsspezifikationen Alle Modelle Massenstromgenauigkeit(1) ±1,0 % Durchfluss Massenstromwiederholbarkeit(1) ±0,5 % Durchfluss Temperaturgenauigkeit ±1 °C ±0,5 % Messwerte (°C) Temperaturwiederholbarkeit ±0,2 °C (1) Die angegebene Durchflussgenauigkeit umfasst die kombinierten Auswirkungen von Wiederholbarkeit, Linearität und Verzögerung. Januar 2017 Corioli Massenflussmessgeräte der K-Serie Flüssigkeitsstrom Nennleistung Der Begriff „Nennleistung“ bezeichnet den entsprechenden Durchfluss, wenn der Druckabfall des Messgerätes unter Bezugsbedingungen etwa 1 barg beträgt. Bei der Auswahl eines Sensors für Gasanwendungen hängt der Druckabfall des Durchflusses durch den Sensor von der Betriebstemperatur, dem Druck und der Flüssigkeitskomponente ab. Wenn Sie daher einen Sensor für eine bestimmte Gasanwendung auswählen, sollten Sie sich mit einem hochqualifizierten Verkäufer über die Messgerätegröße beraten. Die folgende Tabelle zeigt den Luftfluss, wenn der Druckabfall von etwa 1 barg unter Referenzbedingungen entsteht. Alle Modelle Massenverfluss: Modell 316L Edelstahl (S) Standardkaliber Nenndurchfluss Großer Durchfluss Messbereichsverhältnis bei hohem Durchfluss (1) (1) Hoch empfohlen wird die Verwendung von Durchflussmessern im vorgeschriebenen Messbereichsverhältnisbereich, um eine hohe Genauigkeitsleistung zu gewährleisten. Zoll mm kg / Stunde kg / Stunde K025S 1/4” 6 1,366 2,720 40:1 K050S 1/2” 15 4,226 8,160 40:1 K100S 1” 25 13,500 25,000 35:1 K200S 2” 50 52,200 87,000 25:1 K300S 3” 80 135, 000 225.000 25:1 Alle Modelle Gasfluss: 316L Edelstahl (S) Modell Masse Volumen kg / h Nm3 /h K025S 51 40 K050S 157 121 K100S 3,600 2,800 K200S 11,500 8,700 K300S 30, 000 23.200 Hinweis • Die Standardreferenzbedingungen sind 1,013 barg und 0°C. • Der Durchfluss basiert auf 20°C und 34 barg Luft. K-Serie Corioli Massenflussmesser Die hochwertigen Corioli Massenflussmesser der K-Serie sind für häufige Durchfluss- und Dichtenmessanwendungen konzipiert. Durchflussmesser der K-Serie sind kompakt und können nahezu überall installiert werden. Die integrierten elektronischen Komponenten machen die Installation und Einrichtung sehr einfach. Das übergroße LCD-Display bietet eine freundliche Bedienungsoberfläche, mit der der Benutzer direkt und einfach die Gerätekonfiguration ausführen kann. Bei der Messung des Massenflusses ist der Prozesstemperatur-Einfluss definiert als eine Änderung der Durchflussgenauigkeit des Sensors, die aufgrund einer Abweichung der Prozesstemperatur von der Solltemperatur verursacht wird. Die Temperatureinwirkung kann unter Prozessbedingungen durch Nulleinstellung korrigiert werden. Bei der Dichtemessung ist der Prozesstemperatur-Einfluss definiert als eine Änderung der Sensordichtegenauigkeit, die aufgrund einer Abweichung der Prozesstemperatur von der festgelegten Dichte verursacht wird. Die richtigen Einstellungen und Konfigurationen finden Sie im Installationsanleitung. Temperaturbegrenzungen (1) (2) (3) (1) Die ATEX- und NEPSI-Zertifizierung erfordert eine Umgebungstemperaturbegrenzung von -40 bis 55 °C. (2) Bei Temperaturen unter -20 °C ist die Reaktionsfähigkeit des Displays geringer und kann schwer zu lesen sein. Bei Temperaturen über 55°C können einige Monitore verdunkeln. (3) Lagertemperatur der Messgeräte von –40 bis 60 °C. Modell Masse Durchflussdichte pro °C (% des großen Durchflusses) g/cm3 / °C K025S, K050S, K100S, K200S ±0,00175 ±0,0001 K300S ±0,004 ±0,0001 Temperatur (°C) –40 –20 0 20 40 60 80 37 60 Nur in Teilen Elektronikkomponenten Elektronikkomponenten in oder in Teilen Elektronikkomponenten Umfeldtemperatur des Senders (°C) –100 –40 40 80 –80 –60 140 020 60 –20 100 120 160 180

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